专利名称：一种异型规格条烟自动分拣系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及条烟分拣技术领域，主要用于烟草商业配送领域的异型规格条烟分拣，也可适用于类似条烟物品分拣的其它行业。
背景技术：
目前在国内烟草商业配送领域，所采用的半自动条烟分拣系统仅适用于标准规格条烟(最小尺寸276 X 86 X 44mm，最大尺寸286 X 90 X 49mm)分拣，无法兼顾异型规格条烟的分拣，导致异型规格条烟的分拣只能采用人工 分拣模式或电子标签分拣模式进行，人工分拣模式或电子标签分拣模式由于需要配备较多人员，效率低，出错率高，且劳动强度大。此外，传统的标准规格条烟分拣工艺流程中，由于标准规格条烟在厚度方向上尺寸差别不大，可将打码机设置于打码输送机正上方，采用自上而下的打码方式，此方式对打码的质量及效果影响不大。但对于异型规格条烟，由于异型规格条烟在厚度方向上尺寸差异太大，在输送高度固定的情况下，如果采用自上而下的打码方式，将会严重影响打码的质量及效果。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述人工分拣或电子标签分拣模式所存在不足之处，提供一种可对异型规格条烟实现自动分拣的系统，以大幅提高分拣效率，降低分拣出错率，并便于对异型规格条烟打码，提高异型规格条烟分拣的自动化程度。本实用新型的目的通过如下技术方案实现一种异型规格条烟自动分拣系统，包括异型规格条烟分拣设备、顺序设置于异型规格条烟分拣设备下游的中心带式输送机、靠边整理输送机、打码输送机、出口输送机、理货站台以及位于打码输送机下方或侧面的打码机；所述异型规格条烟分拣设备为带有若干储烟通道的直立式分拣机，储烟通道与中心带式输送机之间的夹角为0° 90°。所述异型规格条烟分拣设备的直立式储烟通道采用设置于直立式储烟通道两侧且位置可向内外调节的左通道板和右通道板、位于左通道板和右通道板之间设置于直立式储烟通道下部且位置可上下调整的出口调整板构成，在直立式储烟通道的正下方设置有分拣机构，在直立式储烟通道的正下方设置有分拣机构。在直立式储烟通道的左通道板或右通道板上设置有柔性材料挡边，防止储存在直立式储烟通道内待分拣的条烟向外倾翻。所述异型规格条烟分拣设备的储烟通道段由通道长度不同的两段或三段以上直立式储烟通道组成，每个储烟通道段包含若干条直立式储烟通道。所述靠边整理输送机为辊道辊筒倾斜设置的棍筒输送机或为差速输送机。本实用新型将条烟进行靠边整理，并沿长度方向输送，可对异型规格条烟实现自动分拣，大幅提高异型规格条烟的分拣效率，降低分拣出错率，提高异型规格条烟分拣的自动化程度。本实用新型采用自下而上或侧面打码方式，避免了异型规格条烟由于厚度方向尺寸差异太大给打码带来的问题，可确保打码的质量及效果。[0009]下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。
图I为本实用新型的系统结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为图I的M-M截面图；图4为图3的K向视图；图5为异型规格条烟分拣设备结构示意图；图6为差速输送机示意图；图7为打码机自下而上打码示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型的异型规格条烟自动分拣系统，包括异型规格条烟分拣设备I、顺序设置于异型规格条烟分拣设备下游的中心带式输送机2、靠边整理输送机3、打码输送机4、出口输送机5、理货站台6以及位于打码输送机4下方或侧面的打码机7 ;所述异型规格条烟分拣设备I为带有若干直立式储烟通道Ia的直立式分拣机，直立式储烟通道Ia与中心带式输送机2之间的夹角Θ为0° 90°，本实施例Θ为60°。本实用新型的核心设备是异型规格条烟分拣设备1，如图I、图2、图3、图4、图5所示，异型规格条烟分拣设备I的直立式储烟通道Ia采用设置于通道两侧且位置可向内外调节的左通道板8和右通道板9、位于左通道板8和右通道板9之间设置于直立式储烟通道Ia下部且位置可上下调整的出口调整板10构成，在直立式储烟通道的正下方设置有分拣机构12，在直立式储烟通道Ia的正下方设置有分拣机构12。在左通道板8或右通道板9上设置有柔性材料挡边11。直立式储烟通道Ia的尺寸根据异型规格条烟规格设计，直立式储烟通道Ia的长度可采用长短不同的左通道板8和右通道板9组成，宽度尺寸做成系列值。直立式储烟通道Ia在宽度方向尺寸及出烟口高度尺寸可调，通过调整左通道板8及右通道板9以适应宽度不等的异型规格条烟，通过调整出口调整板11的高度，以适应高度不等的异型规格条烟。如图5所示，异型规格条烟分拣设备I的储烟通道段由通道长度不同的两段或三段以上直立式储烟通道Ia组成，每个储烟通道段包含若干条直立式储烟通道la。大量尺寸规格较为接近的异型规格条烟采用尺寸标记为“A”的直立式储烟通道Ia进行分拣；尺寸规格较少的异型规格条烟采用尺寸标记为“B”的直立式储烟通道Ia进行分拣，且尺寸“B”可适当调节，以兼顾部分异型规格条烟；尺寸规格最少的大尺寸异型规格条烟采用尺寸标记为“C”的直立式储烟通道Ia进行分拣。靠边整理输送机3为如图2所示的辊道辊筒倾斜设置的辊筒输送机，或者为如图6所示的由多条有速差的窄带或圆带组成的差速输送机，使异型规格条烟在输送过程中利用倾斜排布辊筒的侧向力或窄带、圆带之间的速差自动靠边整理，并沿长度方向输入打码输送机4。打码机7可采用如图7所示的自下而上打码方式，也可采用侧面打码方式，以兼顾不同厚度尺寸规格的异型规格条烟。在打码输送机的底部靠边处设置开口，以利于打码机对异型规格条烟自下而上进行自动打码。本实用新型的异型规格条烟分拣设备I可分拣目前市场上大部分异型规格条烟。采用本实用新型异型规格条烟自动分拣系统的分拣工艺步骤如下[0021]I)储存在异型规格条烟分拣设备I直立式储烟通道内的异型规格条烟靠自重下落到分拣机构12上，分拣机构将最下面一条异型规格条烟分拣到下游中心带式输送机2上；分拣机构循环动作，将储存在直立式储烟通道内的异型规格条烟逐一分拣到下游中心带式输送机上，然后由中心带式输送机输送至靠边整理输送机3 ；2)靠边整理输送机3对中心带式输送机输送进入的异型规格条烟进行靠边整理并沿长度方向输送；3)经过靠边整理后的异型规格条烟沿长度方向输送进入打码输送机4后，由打码机7对其自下而上进行自动打码；4)打码完成后的异型规格条烟最后由出口输送机5输送至理货站台6，由操作人员或设备对其进行包装处理。
权利要求1.一种异型规格条烟自动分拣系统，其特征在于，包括异型规格条烟分拣设备(I )、顺序设置于异型规格条烟分拣设备下游的中心带式输送机(2)、靠边整理输送机(3)、打码输送机(4)、出口输送机(5)、理货站台(6)以及位于打码输送机(4)下方或侧面的打码机(7);所述异型规格条烟分拣设备(I)为带有若干储烟通道(Ia)的直立式分拣机，储烟通道(Ia)与中心带式输送机(2)之间的夹角(Θ )为0° 90°。
2.根据权利要求I所述的一种异型规格条烟自动分拣系统，其特征在于，所述异型规格条烟分拣设备(I)的直立式储烟通道(Ia)采用设置于直立式储烟通道(Ia)两侧且位置可向内外调节的左通道板(8)和右通道板(9)、位于左通道板(8)和右通道板(9)之间设置于直立式储烟通道(Ia)下部且位置可上下调整的出口调整板(10)构成，在直立式储烟通道(Ia)的正下方设置有分拣机构(12)。
3.根据权利要求2所述的一种异型规格条烟自动分拣系统，其特征在于，在直立式储烟通道(Ia)的左通道板(8)或右通道板(9)上设置有柔性材料挡边(11)，防止储存在直立式储烟通道(Ia)内待分拣的条烟向外倾翻。
4.根据权利要求I或2或3所述的一种异型规格条烟自动分拣系统，其特征在于，所述异型规格条烟分拣设备(I)的储烟通道段由通道长度不同的两段或三段以上直立式储烟通道(Ia)组成，每个储烟通道段包含若干条直立式储烟通道(la)。
5.根据权利要求I或2或3所述的一种异型规格条烟自动分拣系统，其特征在于，所述靠边整理输送机(3)为辊道辊筒倾斜设置的辊筒输送机或为差速输送机。
6.根据权利要求4所述的一种异型规格条烟自动分拣系统，其特征在于，所述靠边整理输送机(3)为辊道辊筒倾斜设置的辊筒输送机或为差速输送机。
专利摘要一种异型规格条烟自动分拣系统，分拣系统包括异型规格条烟分拣设备(1)、顺序设置于异型规格条烟分拣设备下游的中心带式输送机(2)、靠边整理输送机(3)、打码输送机(4)、出口输送机(5)、理货站台(6)以及位于打码输送机(4)下方或侧面的打码机(7)；所述异型规格条烟分拣设备(1)为带有若干储烟通道(1a)的直立式分拣机，储烟通道(1a)与中心带式输送机(2)之间的夹角(θ)为0°～90°。本实用新型可对异型规格条烟实现自动分拣,大幅提高分拣效率，降低分拣出错率，并便于对异型规格条烟打码，提高异型规格条烟分拣的自动化程度。
文档编号B07C5/06GK202570633SQ20122023989
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者侯正权, 高志明, 连小嫚, 马文广, 温继鹏, 徐亮, 亢竹凌, 孙新军, 徐超 申请人:云南昆船设计研究院