一种标签纸自动剥离装置的制作方法

文档序号:13098794阅读:971来源:国知局

本实用新型涉及一种剥离装置,尤其涉及一种标签纸自动剥离装置。



背景技术:

当前市场上许多行业在产品的生产或日常工作中常常需要用到标签纸,用来记录或标识信息。

标签纸使用的时候需要将标签从底层的辅助纸上剥离出一段翘起的开口然后撕取,而整卷的标签纸如果人工去一张张的剥离开口去撕取会浪费大量的人力和物力,此时就需要靠标签纸剥离机来实现标签纸的自动剥离。

在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:现有的标签纸剥离机结构复杂,导致机器调试要求高且成本贵,由于复杂的结构进而导致故障率提高且维护起来过程繁琐,效率低。



技术实现要素:

为了克服现有技术中相关产品的不足,本实用新型提出一种标签纸自动剥离装置,结构简单且提高了对标签纸的剥离效率。

本实用新型提供了一种标签纸自动剥离装置,包括:机箱、标签定位盘、上导向杆、下导向杆、主动转轮、压块、利刀以及定位机构;所述标签定位盘、上导向杆、下导向杆、主动转轮、压块、利刀以及定位机构均安装在所述机箱的同一侧面上,其中,所述标签定位盘、上导向杆、下导向杆、主动转轮在所述机箱的侧面上由上往下依次安装;所述压块安装在所述利刀上方,所述压块与所述利刀之间留有一定的空隙;所述定位机构设置在所述利刀头端的下方。

作为本实用新型的进一步改进,所述标签定位盘、上导向杆、下导向杆均套接在定位轴上并通过所述定位轴固定在所述机箱的侧面上,所述标签定位盘、上导向杆、下导向杆在所述定位轴上自由转动。

作为本实用新型的进一步改进,所述标签定位盘、上导向杆、下导向杆直接与所述定位轴套接,或分别通过轴承与所述定位轴套接。

作为本实用新型的进一步改进,所述标签定位盘、上导向杆、下导向杆、主动转轮在垂直方向上呈直线排列,或不规则排列。

作为本实用新型的进一步改进,所述机箱上设置有电源开关和转速调节按钮,所述机箱内安装有电机和电源,所述电源开关和转速调节按钮分别与所述机箱内置的电源和电机电性连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述主动转轮与所述机箱内的电机连接,并在所述电机的作用下转动,所述主动转轮上安装有弹性插销。

作为本实用新型的进一步改进,所述压块为硅胶材质,所述利刀为楔形,所述利刀的头端有30°的斜角边。

作为本实用新型的进一步改进,所述定位机构包括运动支架、感应开关和调节螺钉,所述运动支架一端与所述机箱侧面固定连接,另一端固定安装有一感应开关,所述调节螺钉安装在所述运动支架于机箱连接的一端。

作为本实用新型的进一步改进,在所述机箱的底面设置有承载所述机箱的底板,所述底板的面积大于所述机箱底面的面积。

与现有技术相比,本实用新型有以下优点:

在本实用新型实施例中,所述标签纸自动剥离装置在电机和感应开关的控制下,实现标签的自动剥离,通过内置的电源开关、转速开关以及调节螺钉可以控制标签剥离的开启、速度以及凸出的长度,结构简单,成本低廉,具备较高的剥离效率,使用户拥有更好的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的标签纸自动剥离装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参阅图1所示,所述标签纸自动剥离装置包括机箱1、标签定位盘2、上导向杆3、下导向杆4、主动转轮5、压块6、利刀7以及定位机构8;

所述机箱1上设置有电源开关11和转速调节按钮12,所述机箱1内安装有电机(图未示)和电源(图未示),所述电源开关11和转速调节按钮12分别与所述机箱1内置的电源和电机电性连接,所述电源用于为所述机箱1内的所有有源器件供电,包括所述电机;所述电源开关11和转速调节按钮12分别控制所述电源的开关和电机的转速。

所述标签定位盘2、上导向杆3、下导向杆4、主动转轮5、压块6、利刀7以及定位机构8均安装在所述机箱1的同一侧面上。

所述标签定位盘2、上导向杆3、下导向杆4、主动转轮5在所述机箱1的侧面上由上往下依次安装,其中,所述标签定位盘2、上导向杆3、下导向杆4均套接在定位轴上并通过所述定位轴固定在所述机箱1的侧面上,所述标签定位盘2、上导向杆3、下导向杆4在所述定位轴上自由转动。

可选的,所述标签定位盘2、上导向杆3、下导向杆4套接的定位轴可以是相同材质的,也可以是不同材质的。

可选的,所述标签定位盘2、上导向杆3、下导向杆4可以直接与所述定位轴套接,或分别通过轴承与所述定位轴套接,在轴承的作用下可以有效提高所述标签定位盘2、上导向杆3、下导向杆4转动的灵活性。

所述标签定位盘2、上导向杆3、下导向杆4、主动转轮5在垂直方向上可以是呈直线排列,也可以是不规则排列,本实用新型实施例对此并无限制。

所述主动转轮5与所述机箱1内的电机连接,并在所述电机的作用下转动,可选的,所述主动转轮5上安装有弹性插销,用于卡住标签纸底层的辅助纸,所述标签纸在所述主动转轮5的作用下,运动并卷在所述主动转轮5上。

所述压块6安装在所述利刀7上方,其中,所述压块6为硅胶材质,所述利刀7为楔形,所述利刀7的头端有30°的斜角边;所述压块6与所述利刀7之间留有一定的空隙,便于所述标签纸通过,所述压块6用于在所述标签纸通过所述利刀7的上方时给予所述标签纸一个预紧的压力,使所述标签纸通过所述空隙时并绕过所述利刀7头端的斜角边时,使标签从所述辅助纸上剥离。

在本实用新型实施例中,所述标签定位盘2用于安放和固定整卷的标签纸,所述标签纸的出头端依次绕过上导向杆3的下端,穿过所述压块6与所述利刀7之间的空隙,绕过所述利刀7头端的斜角边,以及绕过所述下导向杆4的上端,最后插入到所述主动转轮5的弹性插销内卡紧固定,在所述机箱1内电机的作用下,所述主动转轮5带动所述标签纸运动并在所述利刀7头端的斜角边处剥离。

所述定位机构8设置在所述利刀7头端的下方,用于对剥离出的标签进行定位;所述定位机构8包括运动支架81、感应开关82和调节螺钉83,所述运动支架81一端与所述机箱1侧面固定连接,另一端固定安装有一感应开关82,所述调节螺钉83安装在所述运动支架81于机箱1连接的一端,所述调节螺钉83用于调节所述运动支架81以及与所述运动支架81连接的感应开关82在水平方向上运动的距离;所述感应开关82内置有光学传感器,当所述标签纸上的标签从辅助纸上剥离时,所述标签凸出并遮挡在所述感应开关82上方,当所述感应开关82内的光学传感器感应到所述标签对光线的遮挡后,所述感应开关82控制电源断电,所述电机停止运转,所述标签纸停止剥离,相应的,当抽取掉剥离完成后的标签后,所述感应开关82控制电源通电,所述电机回复运转,标签开始继续剥离,并在凸出一定长度遮挡住所述感应开关82后停止剥离;在本实用新型实施例中,通过调节所述调节螺钉83控制所述感应开关82的位置,达到控制标签剥离后凸出的长度的效果。

可选的,由于所述标签定位盘2、上导向杆3、下导向杆4、主动转轮5、压块6、利刀7以及定位机构8均安装在所述机箱1的同一侧,为了保持结构的稳定性,在所述机箱1的底面设置有一底板,所述底板的面积大于所述机箱1底面的面积,所述底板用于承载所述机箱1,通过所述底板可以保持所述机箱1以及安装在所述机箱1上所有组件整体的稳定性。

在本实用新型实施例中,所述标签纸自动剥离装置在电机和感应开关82的控制下,实现标签的自动剥离,通过内置的电源开关11、转速开关以及调节螺钉83可以控制标签剥离的开启、速度以及凸出的长度,结构简单,成本低廉,具备较高的剥离效率,使用户拥有更好的使用体验。

在本发明所提供的上述实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如,多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。

所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的,作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

以上仅为本发明的实施例,但并不限制本发明的专利范围,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明专利保护范围之内。

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