一种食物保鲜包装设备的制作方法

本实用新型涉及食物保鲜领域，特别涉及一种食物保鲜包装设备。

背景技术：

蔬菜、水果、粮食和屠宰猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅等畜禽肉及它们的熟食制品，是人们大众赖以生存的日常食物，需求量巨大、消耗量巨多。由于自然界空气中存在大量氧气和各种细菌，使得上述物资在作为食物的时候开始，就被氧气氧化和细菌腐败，初期不严重，食物形状色泽气味等变化不明显，可以食用，称作“保鲜期”；过后，食物形状色泽臭味变化明显，就处于还可以食用或抛弃不用；再过后，食物就变形变色变恶臭，成为垃圾，需赶快清除。食物由于氧气和细菌的破坏作用，造成巨大损失。

长久以来，百姓用盐渍烟熏、日晒烤干等等办法来保存食物，达到可以食用程度，但达不到“新鲜”“保鲜”要求，如果需要新鲜只好用“现采现食”的简易方法获得短暂的新鲜。到了现代，实用新型了“真空包装机”和“真空充氮包装机”用于保鲜食物，减少了氧气和空气中残留的细菌，使食物保鲜得到好转，但由于“真空包装”和“真空充氮包装”的抽真空过程就对食物施加很大压力，造成食物“质”的破坏，如当真空度达负一个大气压时（-0.1 MPa）时，每平方米压力达到10吨/平方米，这样大的压力就会使食物细胞破损、维管断裂，食物遭到严重破坏，特别是仍然活细胞的农产品蔬菜水果等，凡真空包装的很快烂掉，现在市面上只见到真空包装肉丸或干鱼干肉类，见不到真空包装蔬菜和水果，可见“真空包装”和“真空充氮包装”在食物包装上受到很大局限，对死细胞的干肉干菜类食物起到些“保鲜”作用，但味道变了香气没了；对仍有呼吸作用、还是活细胞的蔬菜和水果是相反的起到破坏作用，中国专利ZL201620910341.7公开了一种食物保鲜包装机，该包装机仍然不能解决始终保持包装袋内外压力平衡问题，给食物施加很大挤压力，使食物内部细胞破损、维管断裂，食物遭到严重破坏，不适合蔬菜水果等鲜活食物的保鲜。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术中采用真空包装或者真空充氮包装过程中，由于真空包装状态时对被包装物有很大的压力，使包装物如蔬菜水果等鲜活食品由于细胞破损、维管断裂而不能进行真空包装保鲜的缺陷，提供一种在包装过程中保持包装袋内外压力平衡的食物保鲜包装设备。

本实用新型的技术方案是：一种食物保鲜包装设备，该设备包括真空泵、无氧无菌保护气体源；还包括真空箱，盛装有食物的塑料保鲜袋设置在真空箱中，在所述的塑料保鲜袋的袋口设置有敞口袋压紧密封器和塑料封口热合器，所述的无氧无菌保护气体源通过管道与所述的塑料保鲜袋内相通，在所述的无氧无菌保护气体源到塑料保鲜袋内之间的管道上设置有第四控制阀门；所述的真空泵通过管道与真空箱内和塑料保鲜袋内相连；在所述的真空泵与真空箱内和塑料保鲜袋内相连之间的管道上设置有第三控制阀门和第二控制阀门，在真空箱口还设置有与外界相通的进气管，在所述的进气管上设置有第一控制阀门。

进一步的，上述的食物保鲜包装设备中：述的无氧无菌保护气体源为内装有纯净氩气、二氧化碳、氮气或者二氧化碳和氮气混合气体的钢瓶。所述的真空泵为达-0.1MPa的高负压泵。

进一步的，上述的食物保鲜包装设备中：所述的真空箱通过管道分别与真空泵、扁平形进出气嘴及塑料保鲜袋内、外界相通。在与真空泵连接管道上设置第二控制阀门；在经过第二控制阀门与扁平形进出气嘴及塑料保鲜袋内连接管道上设置第三控制阀门；在与外界相通的管道上设置第一控制阀门。

进一步的，上述的食物保鲜包装设备中：还包括扁平形进出气嘴和带动所述的扁平形进出气嘴伸入和抽出塑料保鲜袋袋口的驱动装置；所述的扁平形进出气嘴上设置有所述的无氧无菌保护气体源和真空泵与塑料保鲜袋内的管道。

进一步的，上述的食物保鲜包装设备中：还包括微电脑和按钮面板，微电脑和按钮面板相连；所述的微电脑分别与第四控制阀门、第三控制阀门、第二控制阀门和第一控制阀门的控制端相连；所述的微电脑分别与带动所述的扁平形进出气嘴伸入和抽出塑料保鲜袋袋口的驱动装置、敞口袋压紧密封器和塑料封口热合器相连。

进一步的，上述的食物保鲜包装设备中：所述的微电脑还与真空泵相连。

本实用新型采用软硬二个真空空间的方法，使食物在包装过程中无压力差，避免食物自身内在的挤压破坏作用，解决了长期以来食物因真空挤压造成严重破坏而不能真空包装保鲜食物的空白，真正实现食物最大限度的保鲜，同时保鲜包装能防止二次污染，使保鲜包装食物完全符合食品卫生安全标准，减少了食材的损失，相当于增产了大量食物资源。

下面结合具体实施例对本实用新型作较为详细的描述。

附图说明

图1为本实用新型产品方框图。

图2为本实用新型产品结构示意图。

图3是本实用新型的流程图。

图中：1、塑料包装袋，2、敞口袋压紧密封器，3、真空箱，4、扁平形进出气嘴，5、真空泵，6、无氧无菌保护气体源，7、塑料封口热合器，8、第一控制阀门，9、第二控制阀门，10、第三控制阀门，11、第四控制阀门，12、脚轮，13、按钮面板、14、微电脑。

具体实施方式

实施例1，本实施例是提供一种利用无氧无菌保护气体密封环境对蔬菜水果鲜活食品等食物进行保鲜方法的食品保鲜包装机。

如图3所示，本实施例的食物保鲜方法主要包括以下步骤：

A、将蔬菜水果等鲜活食品等食品放入到塑料包装袋中，塑料包装袋可以选择目前市场上非常普遍的真空包装袋，在实践中包装袋表面可以印刷一些标签广告等图表文字。

B、在保持包装袋内外压力平衡的基础上抽除塑料包装袋内的空气，此时，在实践中可以将包装袋内的气压抽到-0.1MPa。

C、在保持包装袋内外压力平衡的基础上向包装袋内填充无氧无菌保护气体。在实践应用过程中，无氧无菌保护气体为纯净氩气、二氧化碳、氮气或者二氧化碳和氮气混合气体。

D、密封热合塑料包装袋袋口，使之隔绝外界，防止外面的空气浸入到包装袋内，同时也防止包装袋内的无氧无菌保护气体泄露。

这是一种在进行包装过程上对食物不受挤压的保鲜包装方法。

为了实现在包装过程上对食物不受挤压保鲜包装方法，本实施例还设计了一种把食物填装在食品塑料真空包装袋里的食物保鲜包装设施。该设施应用软硬二个真空空间，通过抽真空、灌充无氧无菌保护气体、热合密封等工序，实现食物不受挤压、完好无损的包装在无氧无菌保护气体中的保鲜包装机，该保鲜包装机外观卫生醒目，为了搬动方便，在保鲜包装机底面设置有脚轮12。在包装机上层设置有一个硬质材料金属真空箱3，在包装机中层设置真空泵5、塑料封口热合器7的主机、敞口袋压紧密封器2的动力等，还可以将无氧无菌保护气体源6也设置在包装机背后，无氧无菌保护气体源6是一个装有压缩无氧无菌保护气体的钢瓶，钢瓶为通用耐高压小号钢瓶方便携带。

在硬质材料金属真空箱3内设置有塑料封口热合器7和敞口袋压紧密封器2的工作部，扁平形进出气嘴4也设置在真空箱中，填装水果、蔬菜等待包装的食物的塑料真空包装袋1放在真空箱3内，扁平形进出气嘴4伸入包装袋1中，包装袋1袋口用敞口袋压紧密封器2的工作部压紧密封，塑料封口热合器7的工作部紧靠压紧密封器2待命。

在扁平形进出气嘴4上设置两根管道，一根管道与无氧无菌保护气体源6相连，在管道上设置第四控制阀门11，一根管道与真空泵5相连，在与真空泵5相连的这根管道上连接一个支管道接入到真空箱3内，在支管道设置第二控制阀门9，在第二控制阀门9与真空箱3之间再设置第二支管道通住外界，在这个第二支管上设置第一控制阀门8。其中第一控制阀门8，第二控制阀门9，第三控制阀门10，第四控制阀门11，真空泵5，塑料封口热合器7，敞口袋压紧密封器2都由微电脑14控制，另外，在真空箱3中，扁平形进出气嘴4需要伸缩移动，因此，设置有一个移动扁平形进出气嘴4的驱动装置，该驱动装置也需要由微电脑14控制，扁平形进出气嘴4从包装袋1袋口中抽出时，敞口袋压紧密封器2的工作部的上下弹性硅胶条保证包装袋1仍然压紧密封。

本实施例中，通过管道有机联接，通过微电脑技术使之智能化。工作时把装有食物的塑料真空包装袋1放到敞口袋密封器2上压紧并临时密封，其中的扁平形进出气嘴4己伸入塑料真空包装袋1内；接着真空泵5启动，通过打开第三控制阀门10将塑料真空包装袋1抽至-0.1MPa，同时的通过打开第二控制阀门9将硬质材料金属真空箱3抽至-0.1MPa，保证包装的食物无压力梯度，包装袋1内外压力平衡，停止，第三控制阀门10和第二控制阀门9关闭；接着打开第一控制阀门8和第四控制阀门11，外界空气迅速充满硬质材料金属真空箱3至0.1MPa，同时无氧无菌保护气体源6迅速定量的充满塑料真空包装袋1至0.1MPa，保证包装的食物无压力梯度，包装袋1内外压力平衡；再接着抽出扁平形进出气嘴3，包装袋1仍然压紧密封，启动塑料封口热合器7将塑料真空包装袋1封口热合，完成一次食物不受挤压保鲜包装。

本实施例中，包装袋1是通用的食品塑料包装材料制作，如PA/PE复膜、PP等，厚度0.04-0.15mm，形状大小按包装食物而定，上面可印刷商标产地保鲜期功能特点等，并具有食物隔绝外界不受二次污染功能，保证食物卫生安全。

敞口袋压紧密封器2是一种开合动作的机构，其工作部是上、下发泡硅胶弹性压条，设置在真空箱1内，起到压紧塑料真空包装袋1和临时密封塑料真空包装袋1作用，其动力来自电机或气动，动力设置在包装机机内由微电脑14控制。

扁平形进出气嘴4是不锈钢管制造，外表光滑阻力小，通过管道和第三控制阀门10与真空泵5联通，通过管道和第四控制阀门11与无氧无菌保护气体源6联通，平时2个控制阀门关闭，当真空泵5接到微电脑14发出的启动指令时，第三控制阀门10打开，包装袋1与真空泵5接通，迅速抽掉塑料真空包装袋1中空气至-0.1MPa，同时该启动指令也使第二控制阀门9打开，真空箱3与真空泵5接通，迅速抽掉真空箱3中空气至-0.1MPa，停止真空泵5，第三控制阀门10和第二控制阀门9自动关闭，保持软硬二真空空间的负压-0.1MPa，保证抽真空时食物无压力梯度；接着的下一个指令，使第四控制阀门11打开，塑料真空包装袋1与无氧无菌保护气体源6接通，无氧无菌保护气体迅速充满塑料真空包装袋1，灌充量通过调节保护气体压力（如0.2 MPa）和灌充时间（如2S）来完成，同时该启动指令也使第一控制阀门8打开，真空箱3与外界接通，外界空气迅速进入真空箱3，与灌充量保护气体压力相互平衡，保证灌充保护气体时食物无压力梯度；在完成抽真空和灌保护气体后，一个指令使扁平形进出气嘴3迅速从敞口袋压紧密封器2中的上、下弹性压条中抽出，由于上、下压条的弹力，使塑料真空包装袋1仍然压紧密封。

塑料封口热合器7是在完成抽真空、灌充保护气体和抽出扁平形进出气嘴4后启动工作，工作前热合时间（如0.8S）和热合后冷却时间（如2S）己调好，工作时压紧的敞口袋很快被热合密封。

敞口袋热合密封后，敞口袋压紧密封器2的上、下弹性压条张开，封口热合器7的压紧条和发热条也张开，扁平形进出气嘴4从上、下压条及封口热合器7的压紧条和发热条中间伸出，完成一次食物不受挤压保鲜包装，又恢复到待机状态。

工作歩骤：

首先根据食物品种、数量、真空包装袋材质、厚度、热合长度等，利用包装机上的按钮面板13进行操作，通过操作按钮面板13对微电脑14进行操作实现对整个包装机的控制，即按照“模式”调整设定好抽真空时间（如8S），灌充保护气体时间（如2S），封口热合时间（如0.8S）和冷却时间（如2S），并选择“自动”或“人工”档。己填装食物的真空包装袋堆放在包装机旁待用。

当选择“自动”档时，是这样进行工作的：人工将己填装食物的真空包装袋的敞口端插进扁平形进出气嘴、上下弹性压条之间和热合封口条之间。

按下“程序按钮”（或脚踏开关），上下弹性压条随即合上，真空包装袋的敞口端被压紧及临时密封，并观察压紧位置是否正确，如果不正确可按下“返回按钮”，上下弹性压条随即张开，回复原来位置，真空包装袋的敞口端重新插进对正，再按下“程序按钮”（或脚踏开关），真空包装袋的敞口端被压紧及密封。

再按下“程序按钮”（或脚踏开关），机器即进入自动工作程序：抽真空（如8S），灌充保护气体（如2S），退出扁平形进出气嘴，封口热合（如0.8S）和冷却（如2S），并打开上下弹性压条和热合封口条，一气呵成，一袋包装呈现在工作台上。

取出包装入库，完成一次食物不受挤压保鲜包装。

当选择“人工”档时的工作情况：人工将己填装食物的真空包装袋的敞口端插进扁平形进出气嘴、上下弹性压条之间和热合封口条之间。

按下“程序按钮”（或脚踏开关），上下弹性压条随即合上，真空包装袋的敞口端被压紧及临时密封，并观察压紧位置是否正确，如果不正确可按下“返回按钮”，上下弹性压条随即张开，回复原来位置，真空包装袋的敞口端重新插进对正，再按下“程序按钮”（或脚踏开关），真空包装袋的敞口端被压紧及密封。

按下“程序按钮”（或脚踏开关），机器即进入抽真空工作程序，真空泵工作、真空表逐渐指向-0.1MPa；此时显示屏随即跳动时间，达到要求时间时（如20S），再按下“程序按钮”（或脚踏开关），终止抽真空工作程序，真空包装袋内和金属真空箱保持-0.1MPa的真空。

再按下“程序按钮”（或脚踏开关），装置即进入灌充保护气体工作程序，保护气体随即充入-0.1MPa的真空包装袋，外界空气也随即充入-0.1MPa的金属真空箱；显示屏随即跳动时间，达到要求时间时（如5S），亦即达到灌充量要求时（真空包装袋涨起程度），再按下“程序按钮”（或脚踏开关），终止灌充保护气体工作程序，此时真空包装袋己涨起并保持0.1MPa气压；扁平形进出气嘴随即从压紧及临时密封的真空包装袋敞口中抜退出来。

再按下“程序按钮”（或脚踏开关），机器即进入封口热合和冷却工作程序，封口热合器按预先设定的封口热合时间（如0.8S）和冷却时间（如2S）工作，热合封口完成后打开上下弹性压条和热合封口条，一袋包装呈现在工作台上。

取出包装入库，完成一次食物不受挤压保鲜包装。