本实用新型涉及机械装置技术领域，具体是一种磁力解包装置。
背景技术：
在传统的用滤包进行压滤的固液分离行业中，对于滤包的分解，大多是采用人工的方式进行的，这种人工的工作方式，存在着一系列的工作缺陷，人工消耗时间长，工作效率低下，并且工人劳动强度大，环境卫生差，在使用过程中，经常出现故障，非常不利于自动化作业。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磁力解包装置，具有工作效率高、工人劳动强度低和自动化程度高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁力解包装置，包括磁力解包装置，所述磁力解包装置由移动平台、轨道、动力装置、定制磁铁和升降装置组成，所述移动平台的一侧设置有轨道，在移动平台上固定设置有动力装置，动力装置牵引移动平台，在移动平台上还固定设置有升降装置，在升降装置上设有定制磁铁。
作为本实用新型进一步的方案：所述定制磁铁向下的面可吸引可吸物体，其他面不吸物体。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降装置放置在移动平台的中间，两边对称分布。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本实用新型磁力解包装置，移动平台是在动力装置牵引下，移动平台沿轨道带动升降装置作往复运动，升降装置在移动平台向前运动到位时，升降装置向下，定制磁铁吸引滤布上的可吸物体，然后升降装置上升，移动平台向后运动到位时，定制磁铁与可吸物体分离，结构简单，动作可靠，故障少，便于实现自动化，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-磁力解包装置；11-移动平台；12-轨道；13-动力装置；14-定制磁铁；15-升降装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种磁力解包装置，包括磁力解包装置1，磁力解包装置1由移动平台11、轨道12、动力装置13、定制磁铁14和升降装置15组成，移动平台11的一侧设置有轨道12，轨道12是限制移动平台11作定向运动的物体，在移动平台11上固定设置有动力装置13，动力装置13是能使移动平台11运动的物体，动力装置13牵引移动平台11，在移动平台11上还固定设置有升降装置15，升降装置15放置在移动平台11的中间，两边对称分布，升降装置15是可以使定制磁铁14作上下运动的装置，在升降装置15上设有定制磁铁14，定制磁铁14仅向下的面可吸引可吸物体，其他面不吸物体，定制磁铁14是仅可以向下吸引可吸物体的物体，移动平台11是在动力装置13牵引下，移动平台11沿轨道12带动升降装置15作往复运动，升降装置15在移动平台11向前运动到位时，升降装置15向下，定制磁铁14吸引滤布上的可吸物体，然后升降装置15上升，移动平台11向后运动到位时，定制磁铁14与可吸物体分离。
工作原理：定制磁铁14安装在升降装置15的不同位置上，当移动平台11在动力装置13牵引下，移动平台11沿轨道12带动升降装置15向前运动到滤布上的可吸物体位置时，升降装置15向下，定制磁铁14吸引滤布上的可吸物体，然后升降装置15上升，移动平台11向后运动到滤布展开位时，定制磁铁14与可吸物体分离，移动平台11停止，在滤布包的四个方向都安装这种磁力解包装置1，整个滤布包就全部解开，实现真正的自动化，降低了工人的劳动强度，提高工作效率和社会效益。
综上所述：本实用新型磁力解包装置，移动平台11是在动力装置13牵引下，移动平台11沿轨道12带动升降装置15作往复运动，升降装置15在移动平台11向前运动到位时，升降装置15向下，定制磁铁14吸引滤布上的可吸物体，然后升降装置15上升，移动平台11向后运动到位时，定制磁铁14与可吸物体分离，结构简单，动作可靠，故障少，便于实现自动化，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率和社会效益。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。