一种瓦楞板堆放装置的制作方法

本实用新型涉及堆放装置，具体涉及一种瓦楞板堆放装置。

背景技术：

在瓦楞板生产过程中，为减少瓦楞板的占用空间，便于贮存和运输。一般都将瓦楞板堆放在一起，但是由于瓦楞板间的摩擦较小，使得瓦楞板易滑动，且瓦楞板在堆码时，没有定位装置，瓦楞板码放不整齐，不方便后期的整理以及下一道工序的顺利进行。在实际生产过程中，从生产线上下料的瓦楞板在码垛和存储时，需要将堆积完成的瓦楞板移走，这一过程需要采用运输小车运送。然而，运输小车在防止瓦楞板之间的滑动上效果不好，还需要人工将瓦楞板堆放到运输小车上，耗时费力。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种瓦楞板堆放装置，方便生产线卸料时瓦楞板的堆叠和运输。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种瓦楞板堆放装置，包括卸料架和设于卸料架一侧的堆放架，所述卸料架上设有传送带，所述卸料架在传送带的末端铰接有引导坡轨，所述引导坡轨向下倾斜；所述堆放架正对引导坡轨设置，所述堆放架包括底座和与底座铰接的堆放仓，所述堆放仓与堆放架之间连接有用于调节堆放仓倾斜角度的液压杆。

所述卸料架与引导坡轨之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆上设有用于卡止伸缩杆长度的插销。

所述引导坡轨上设有若干平行的活动滚筒。

所述堆放架的底部连接有滚轮。

所述卸料架上连接有固定杆，所述固定杆上卡装有连接钩，所述堆放架上设有用于与连接钩配合连接的卡口。

所述固定杆内套装有与连接钩抵接的缓冲弹簧。

本实用新型提供的一种瓦楞板堆放装置，其有益效果是：在瓦楞板从卸料架上卸料时，瓦楞板通过引导坡轨滑动到堆放架上，在堆放架上设置有对瓦楞板堆叠定位的堆放仓，堆放仓可相对于堆放架旋转，以适应不同角度的瓦楞板码放角度，在需要卸料时，将堆放仓放平，即可对堆放仓内的瓦楞板方便卸料。本实用新型在使用过程中方便快捷，大幅提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型瓦楞板堆放装置的结构示意图。

图中标号所示为：10-卸料架，11-引导坡轨，12-活动滚筒，13-伸缩杆，14-固定杆，20-堆放架，21-底座，22-堆放仓，23-液压杆，24-滚轮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示， 一种瓦楞板堆放装置，包括卸料架10和设于卸料架10一侧的堆放架20，卸料架10承接完成上一道工序传送过来的瓦楞板，堆放架20用于码放瓦楞板。

在卸料架10上设有传送带，卸料架10在传送带的末端铰接有引导坡轨11，引导坡轨11向下倾斜，从卸料架10传送过来的瓦楞板通过引导坡轨11滑下，进而滑动到堆放架20上定位。更进一步地，引导坡轨11上设有若干平行的活动滚筒12，活动滚筒12降低了瓦楞板从引导坡轨11上滑下的阻力。

堆放架20正对引导坡轨11设置，堆放架20起到承接瓦楞板并定位的功能。堆放架20包括底座21和与底座21铰接的堆放仓22，堆放仓22可相对底座21转动，使得堆放仓22可根据需要堆叠的瓦楞板调节倾斜角度以适应不同的使用要求，同时，通过在堆放仓22与堆放架20之间连接用于调节堆放仓22倾斜角度的液压杆23以实现对堆放仓22的角度调节，在卸料时，可通过调节堆放仓22的角度以快速卸料。

更进一步地，在卸料架10与引导坡轨11之间连接有伸缩杆13，伸缩杆13上设有用于卡止伸缩杆13长度的插销。

更进一步地，在堆放架20的底部连接有滚轮24，滚轮24方便堆放架20移动和搬运瓦楞板。

更进一步地，在卸料架10上连接有固定杆14，固定杆14上卡装有连接钩，堆放架20上设有用于与连接钩配合连接的卡口，在向堆放架20内放置瓦楞板时，将固定杆20通过连接钩与堆放架20固定，以固定堆放架20的位置，通过引导坡轨11滑下的瓦楞板可直接自动滑入堆放仓22中，同时固定杆20内套装有与连接钩抵接的缓冲弹簧，该缓冲弹簧起到缓冲减震的作用。

本实用新型提供的一种瓦楞板堆放装置，在瓦楞板从卸料架上卸料时，瓦楞板通过引导坡轨滑动到堆放架上，在堆放架上设置有对瓦楞板堆叠定位的堆放仓，堆放仓可相对于堆放架旋转，以适应不同角度的瓦楞板码放角度，在需要卸料时，将堆放仓放平，即可对堆放仓内的瓦楞板方便卸料。本实用新型在使用过程中省时省力，结构巧妙，具有很强的实用性。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。