一种机械纺织中的防绞纱装置的制作方法

文档序号:12875211阅读:195来源:国知局
一种机械纺织中的防绞纱装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种机械纺织中的防绞纱装置。



背景技术:

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,广义上包括生产化学纤维的化工机械,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,技术水平、质量和制造成本直接关系到纺织工业的发展,防绞纱装置中的导线筒在长时间的使用后,由于纱线长时间与导线筒的摩擦,会影响纱线和导线筒的摩擦力,导线筒很容易对纱线造成损坏,而现有的防绞纱装置中无法单独对导线筒进行更换,需要更换防绞纱装置整体,从而大大增加了使用者的经济消耗。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械纺织中的防绞纱装置,具备可对导线筒单独进行更换的优点,解决了无法对导线筒单独更换的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械纺织中的防绞纱装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的左侧固定连接有纺纱筒,所述第一支撑板的左侧且位于纺纱筒的顶部固定连接有连接板,所述连接板的底部开设有第一通孔,所述连接板的表面设置有倒纱板,所述倒纱板正面的右侧开设有第二通孔,且第二通孔与第一通孔连通,所述倒纱板的一端延伸至连接板的外部,所述倒纱板左侧的顶部和底部均开设有长孔,所述长孔内设置有第一连接杆,所述第一连接杆的右侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定连接有第一卡块,所述连接板正面左侧的顶部和底部均开设有与第一卡块配合使用的第一卡槽,所述第一卡块与第一卡槽卡接,所述第一连接杆的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离第一连接杆的一端与长孔的内壁固定连接,所述第一支撑板的左侧设置有第二支撑板,所述第二支撑板的正面设置有导向套,所述导向套的顶部开设有第二卡槽,所述第二支撑板的左侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的右侧固定连接有第三连接杆,所述第二支撑板正面的顶部和底部均开设有第二凹槽,所述第三连接杆远离第一滑块的一端延伸至第二凹槽的内部,所述第三连接杆位于第二凹槽内的底部固定连接有第四连接杆,所述第四连接杆远离第三连接杆的一端固定连接有与第二卡槽配合使用的第二卡块,所述第二卡块与第二卡槽卡接,所述第三连接杆的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离第三连接杆的一端与第二凹槽的内壁固定连接。

优选的,所述第二支撑板正面的顶部和底部均开设有第二滑槽,所述导向套底部的右侧固定连接有与第二滑槽配合使用的第二滑块,所述第二滑块远离导向套的一端延伸至第二滑槽的内部。

优选的,所述导向套顶部的左侧设置有固定块,所述固定块通过固定件与导向套固定连接。

优选的,所述倒纱板顶部和底部的右侧均固定连接有第三滑块,所述连接板正面的顶部和底部均开设有与第三滑块配合使用的第三滑槽,所述第三滑块远离倒纱板的一端延伸至第三滑槽的内部。

优选的,所述纺纱筒和连接板的数量均为若干个,且呈等距分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置导向套,达到对纱线导向的效果,通过第一滑槽和第一滑块,达到带动第三连接杆移动的效果,通过第三连接杆,达到带动第四连接杆和第二卡块移动的效果,通过第二弹簧,达到对第二卡块固定的效果,通过第二卡块和第二卡槽,达到对导向套固定的效果,在导线筒损坏时,可单独对导线筒进行更换,不需要更换防绞纱装置整体,节约了使用者的经济。

2、本实用新型通过第二滑块和第二滑槽,方便使用者拆卸导向套,避免导向套出现无法拆卸的状况,通过固定块,方便使用者拿取导向套,避免使用者无法拿取导向套,通过第三滑槽和第三滑块,方便使用者拆卸和安装倒纱板,避免倒纱板出现无法安装和拆卸的状况,通过第一连接杆,达到带动第一卡块移动的效果,通过第一卡块和第一卡槽,达到对倒纱板固定的效果,避免倒纱板出现脱落的状况,通过第一弹簧,达到对第一连接杆支撑的效果,避免第一卡块从第一卡槽内脱落,通过第一通孔和第二通孔,方便纱线从倒纱板内经过。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型连接板的俯视剖面图;

图3为本实用新型连接板的仰视图;

图4为本实用新型A-A的局部结构放大示意图;

图5为本实用新型B-B的局部结构放大示意图。

图中:1第一支撑板、2纺纱筒、3连接板、4第一通孔、5倒纱板、6第二通孔、7长孔、8第一连接杆、9第二连接杆、10第一卡块、11第一卡槽、12第一弹簧、13第二支撑板、14导向套、15第二卡槽、16第一滑槽、17第一滑块、18第三连接杆、19第二凹槽、20第四连接杆、21第二卡块、22第二弹簧、23第二滑槽、24第二滑块、25固定块、26第三滑块、27第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种机械纺织中的防绞纱装置,包括第一支撑板1,第一支撑板1的左侧固定连接有纺纱筒2,第一支撑板1的左侧且位于纺纱筒2的顶部固定连接有连接板3,连接板3设置为半圆状,方便使用者拿取穿入倒纱板5内的纱线,纺纱筒2和连接板3的数量均为若干个,且呈等距分布,连接板3的底部开设有第一通孔4,连接板3的表面设置有倒纱板5,在倒纱板5损坏或者清理倒纱板5时,按动第一连接杆8,第一连接杆8通过第二连接杆9带动第一卡块10从第一卡槽11内抽出,可将倒纱板5拆卸,倒纱板5顶部和底部的右侧均固定连接有第三滑块26,连接板3正面的顶部和底部均开设有与第三滑块26配合使用的第三滑槽27,第三滑块26远离倒纱板5的一端延伸至第三滑槽27的内部,通过第三滑槽27和第三滑块26,方便使用者拆卸和安装倒纱板5,避免倒纱板5出现无法安装和拆卸的状况,倒纱板5正面的右侧开设有第二通孔6,通过第一通孔4和第二通孔6,方便纱线从倒纱板5内经过,且第二通孔6与第一通孔4连通,倒纱板5的一端延伸至连接板3的外部,倒纱板5左侧的顶部和底部均开设有长孔7,长孔7内设置有第一连接杆8,通过第一连接杆8,达到带动第一卡块10移动的效果,第一连接杆8的右侧固定连接有第二连接杆9,第二连接杆9的一端固定连接有第一卡块10,连接板3正面左侧的顶部和底部均开设有与第一卡块10配合使用的第一卡槽11,通过第一卡块10和第一卡槽11,达到对倒纱板5固定的效果,避免倒纱板5出现脱落的状况,第一卡块10与第一卡槽11卡接,第一连接杆8的一侧固定连接有第一弹簧12,通过第一弹簧12,达到对第一连接杆8支撑的效果,避免第一卡块10从第一卡槽11内脱落,第一弹簧12远离第一连接杆8的一端与长孔7的内壁固定连接,第一支撑板1的左侧设置有第二支撑板13,第二支撑板13正面的顶部和底部均开设有第二滑槽23,导向套14底部的右侧固定连接有与第二滑槽23配合使用的第二滑块24,第二滑块24远离导向套14的一端延伸至第二滑槽23的内部,通过第二滑块24和第二滑槽23,方便使用者拆卸导向套14,避免导向套14出现无法拆卸的状况,第二支撑板13的正面设置有导向套14,导向套14顶部的左侧设置有固定块25,固定块25通过固定件与导向套14固定连接,通过固定块25,方便使用者拿取导向套14,避免使用者无法拿取导向套14,导向套14的顶部开设有第二卡槽15,第二支撑板13的左侧开设有第一滑槽16,第一滑槽16内滑动连接有第一滑块17,第一滑块17的右侧固定连接有第三连接杆18,第二支撑板13正面的顶部和底部均开设有第二凹槽19,第三连接杆18远离第一滑块17的一端延伸至第二凹槽19的内部,第三连接杆18位于第二凹槽19内的底部固定连接有第四连接杆20,第四连接杆20远离第三连接杆18的一端固定连接有与第二卡槽15配合使用的第二卡块21,第二卡块21与第二卡槽15卡接,第三连接杆18的顶部固定连接有第二弹簧22,第二弹簧22远离第三连接杆18的一端与第二凹槽19的内壁固定连接,通过设置导向套14,达到对纱线导向的效果,通过第一滑槽16和第一滑块17,达到带动第三连接杆18移动的效果,通过第三连接杆18,达到带动第四连接杆20和第二卡块21移动的效果,通过第二弹簧22,达到对第二卡块21固定的效果,通过第二卡块21和第二卡槽15,达到对导向套14固定的效果,在导线筒损坏时,可单独对导线筒进行更换,不需要更换防绞纱装置整体,节约了使用者的经济。

使用时,纺纱筒2内的纱线通过第一通孔4和第二通孔6进入倒纱板5内,然后通过导向套14缠绕在纱辊上,在导向套14损坏时,滑动第一滑块17,第一滑块17通过第三连接杆18带动第二卡块21从第二卡槽15内抽出,拉动固定块25,固定块25带动导向套14从第二支撑板13内抽出,可将导向套14进行更换。

综上所述:该机械纺织中的防绞纱装置,通过第一通孔4、倒纱板5、第一卡块10、第一卡槽11、导向套14、第二卡槽15、第一滑槽16、第一滑块17、第二卡块21和第二弹簧22的配合,解决了无法对导线筒单独更换的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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