本实用新型涉及一种包装袋印花生产设备，尤其是一种适用于用于包装袋印花的热转印膜的放卷器。
背景技术：
目前，塑料、尼龙编织包装袋是制成筒状后，卷绕在轴上供给使用厂家，在包装流水线上剪切、装料、封口等。包装带上的印花可以是预先喷印或热转印等方式印在包装带上。由于喷印较易产生偏移，而且，对于多色图案，喷印的时候，要采用“多色套印”，柔性的包装袋非常不易定位，套印质量难于保证。而热转印方式相对好一些，它采用直接通过热转印膜把图案转印到包装袋上，印花本身较为完整。但是，现在的热转印膜放卷器大多结构简单，不能对热转印膜产生反向放卷阻力，使得热转印膜在放卷过程中发生褶皱，影响转印效果，而且还不能根据热转印膜卷筒的大小调节两侧圆盘的相对距离，使用对象较为单一。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是现有的用于包装袋印花的热转印膜放卷器不能对热转印膜产生反向放卷阻力，且不能根据热转印膜卷筒的大小调节两侧圆盘的相对距离，普适性较差。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于包装袋印花的热转印膜放卷器，包括底座、支撑侧板、圆柱形的固定轴、左半辊筒、右半辊筒、弹簧、滑套和夹紧螺杆，支撑侧板竖直安装在底座上，左半辊筒包括左圆盘以及左圆管，右半辊筒包括右圆盘和右圆管，左圆管垂直安装在左圆盘的右侧中心处，左圆管上设有将左圆管分为两个相对的四分之一圆弧的槽口，右圆管的右端设有安装螺纹，右圆盘垂直旋合安装在安装螺纹上，右圆管的左端设有将右圆管分为两个相对的四分之一圆弧的槽口，左圆管上设有一圈凹槽，凹槽内嵌有圆环，圆环的内圈设有内螺纹，右圆管上设有外螺纹，右圆管的两个圆弧插在左圆管的槽口上，且外螺纹与内螺纹相旋合，固定轴依次穿过滑套、弹簧、右圆管、左圆管和左圆盘后垂直安装在支撑侧板的板面上，且右圆管、左圆管和左圆盘都能相对固定轴转动，滑套的圆弧面设有贯穿圆弧面的螺纹孔，夹紧螺杆垂直旋合在螺纹孔上，弹簧的内径小于右圆管的外径。
采用滑套向左压缩弹簧，使得弹簧与右圆管之间形成摩擦阻力，从而对热转印膜产生反向的放卷阻力；采用夹紧螺杆根据需要固定滑套的位置，从而实时调节防卷阻力的大小；采用将右圆管的两个圆弧插在左圆管的槽口上，形成一个新的圆筒来放置热转印膜卷筒，并根据实际需要通过圆环来调节左圆盘和右圆盘之间的相对距离，提高了放卷器的普适性；采用右圆盘垂直旋合安装在安装螺纹上，方便拆卸右圆盘来放置热转印膜卷筒，提高了使用的便捷性。
作为本实用新型的进一步改进方案，底座与支撑侧板的连接处设有三角形的支撑筋板。采用支撑筋板能够对底座与支撑侧板的连接处进行加固，防止支撑侧板在重压下发生倾倒。
本实用新型的有益效果在于：(1)采用滑套向左压缩弹簧，使得弹簧与右圆管之间形成摩擦阻力，从而对热转印膜产生反向的放卷阻力；(2)采用夹紧螺杆根据需要固定滑套的位置，从而实时调节防卷阻力的大小；(3)采用将右圆管的两个圆弧插在左圆管的槽口上，形成一个新的圆筒来放置热转印膜卷筒，并根据实际需要通过圆环来调节左圆盘和右圆盘之间的相对距离，提高了放卷器的普适性；(4)采用右圆盘垂直旋合安装在安装螺纹上，方便拆卸右圆盘来放置热转印膜卷筒，提高了使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种用于包装袋印花的热转印膜放卷器，包括底座1、支撑侧板2、圆柱形的固定轴3、左半辊筒、右半辊筒、弹簧7、滑套6和夹紧螺杆13，支撑侧板2竖直安装在底座1上，左半辊筒包括左圆盘4以及左圆管8，右半辊筒包括右圆盘5和右圆管9，左圆管8垂直安装在左圆盘4的右侧中心处，在左圆管8上设有将左圆管8分为两个相对的四分之一圆弧的槽口，在右圆管9的右端设有安装螺纹14，右圆盘5垂直旋合安装在安装螺纹14上，在右圆管9的左端设有将右圆管9分为两个相对的四分之一圆弧的槽口，在左圆管8上设有一圈凹槽10，在凹槽10内嵌有圆环11，在圆环11的内圈设有内螺纹，在右圆管9的两个圆弧上设有外螺纹12，右圆管9的两个圆弧插在左圆管8的槽口上，且外螺纹与内螺纹相旋合，固定轴3依次穿过滑套6、弹簧7、右圆管9、左圆管8和左圆盘4后垂直安装在支撑侧板2的板面上，且右圆管9、左圆管8和左圆盘4都能相对固定轴3转动，在滑套6的圆弧面设有贯穿圆弧面的螺纹孔，夹紧螺杆13垂直旋合在螺纹孔上，弹簧7的内径小于右圆管9的外径，在底座1与支撑侧板2的连接处设有三角形的支撑筋板15。
本实用新型在使用时，首先根据热转印膜卷筒的宽度调节圆环11，使左圆盘4与右圆盘5之间的距离大于等于热转印膜卷筒的宽度，再将右圆盘5从安装螺纹14上旋下来，然后再将热转印膜卷筒穿在右圆管9和左圆管8插合形成的新圆筒上，再将右圆盘5旋合到安装螺纹14上，然后再根据放卷需要调节滑套6在固定轴3上位置，来调节弹簧7对右圆管9的压力，从而改变放卷的反向阻力大小。