一种高密闭性塑料瓶盖及其输送装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制品领域，具体是一种高密闭性塑料瓶盖及其输送装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。现有的塑料瓶盖大都密封性不好，影响包装产品的质量，且没有能够进行快速对塑料瓶盖进行转运的输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密闭性塑料瓶盖及其输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高密闭性塑料瓶盖及其输送装置，包括瓶盖和输送装置，所述瓶盖包括顶片，顶片外边缘设有与其一体成型并朝顶片一侧延伸的侧片，所述的侧片内壁上设有与瓶颈的螺纹相配合的螺纹，顶片与侧片相接的位置设有与二者一体成型并向塑料瓶盖开口一侧延伸的凸台，侧片的内侧还设有用于封闭瓶颈内壁的内封闭环，内封闭环与侧片之间还设有用于封闭瓶颈外壁的外封闭环，外封闭环与内封闭环之间形成配合槽，在瓶盖与瓶颈连接时瓶颈的上端旋入配合槽内并与凸台相接，在瓶盖侧片的外壁上有均匀设有半球形突出，在瓶盖的外壁和半球形突出上分布有感温变色材料，所述输送装置包括底座，在底座上设有储藏柜，储藏柜的内部上下均匀水平设置有储藏隔板，在每个储藏隔板上都均匀开设有凹陷的瓶盖储藏区，每个瓶盖储藏区内部放置有一个瓶盖，所述底座下侧四周都设有车轮支架，右侧的车轮支架下侧连接有前导向轮，后侧的车轮支架下侧连接有后驱动轮，前导向轮和后驱动轮上都均匀设有减震孔，每个前导向轮和后驱动轮上都设有八个减震孔，后驱动轮连接动力装置，动力装置包括固定于底座底部的微型电机，微型电机的输出端连接有减速器，减速器传动连接至后驱动轮的轮轴，动力装置通过导线连接有动力控制装置，动力控制装置为套装于操作扶手上的转速调节器，底座下侧水平设有一根转向连杆，转向连杆右端连接至前导向轮的轮轴，转向连杆左端与方向杆连接，底座上侧左端设有用于工作人员站立的站立区。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧片的形状为环形。

作为本实用新型进一步的方案：所述瓶盖与瓶颈连接时凸台与瓶颈的瓶口相抵触配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述感温变色材料为31℃感温变色粉与针叶木纤维的混合体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下侧还设有蓄电池组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：凸台的设计大大增强了顶片与侧片相连位置的机械强度，使饮料在存放的过程中顶片与侧片相连位置不会出现开裂，提高了产品的质量，杜绝了塑料瓶盖开裂而带来的损失，在塑料瓶盖与瓶颈连接时，凸台与瓶口相抵而密封，内封闭环与瓶颈内壁配合而密封，外封闭环与瓶颈外壁配合而密封，因此瓶颈与塑料瓶盖之间存在多重密封，密闭性高，完全杜绝了饮料从瓶内渗漏的风险，提高了产品的质量，设置的半球形突出增加了瓶盖的摩擦力，使其更容易拧开，用手触摸瓶盖时，瓶盖上的感温变色材料的颜色会进行变化，直观可见、极易辨识，能起到简单有效的防伪作用并具趣味性；通过在底座的底部设置能够使输送装置进行自行移动的装置，工作人员只需站立在底座上的左侧，通过控制动力控制装置和方向杆即可控制输送装置的移动，无需人工推动，移动方便、省时省力，降低了工作人员的工作强度和难度，使得塑料瓶盖能够在最快时间进行转运，提高了工作效率，前导向轮和后驱动轮上设置的减震孔能够有效减震，避免瓶盖混乱。

附图说明

图1为高密闭性塑料瓶盖及其输送装置中瓶盖的结构示意图。

图2为高密闭性塑料瓶盖及其输送装置中输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种高密闭性塑料瓶盖及其输送装置，包括瓶盖和输送装置，所述瓶盖包括顶片6，顶片6外边缘设有与其一体成型并朝顶片6一侧延伸的侧片7，所述侧片7的形状为环形，所述的侧片7内壁上设有与瓶颈8的螺纹相配合的螺纹，顶片6与侧片7相接的位置设有与二者一体成型并向塑料瓶盖开口一侧延伸的凸台9，所述瓶盖与瓶颈8连接时凸台9与瓶颈8的瓶口81相抵触配合，侧片7的内侧还设有用于封闭瓶颈8内壁的内封闭环10，内封闭环10与侧片7之间还设有用于封闭瓶颈8外壁的外封闭环11，外封闭环11与内封闭环10之间形成配合槽12，在瓶盖与瓶颈8连接时瓶颈8的上端旋入配合槽12内并与凸台9相接，在瓶盖侧片7的外壁上有均匀设有半球形突出13，在瓶盖的外壁和半球形突出13上分布有感温变色材料14，所述感温变色材料为31℃感温变色粉与针叶木纤维的混合体，凸台的设计大大增强了顶片与侧片相连位置的机械强度，使饮料在存放的过程中顶片与侧片相连位置不会出现开裂，提高了产品的质量，杜绝了塑料瓶盖开裂而带来的损失，在塑料瓶盖与瓶颈连接时，凸台与瓶口相抵而密封，内封闭环与瓶颈内壁配合而密封，外封闭环与瓶颈外壁配合而密封，因此瓶颈与塑料瓶盖之间存在多重密封，密闭性高，完全杜绝了饮料从瓶内渗漏的风险，提高了产品的质量，设置的半球形突出增加了瓶盖的摩擦力，使其更容易拧开，用手触摸瓶盖时，瓶盖上的感温变色材料的颜色会进行变化，直观可见、极易辨识，能起到简单有效的防伪作用并具趣味性；所述输送装置包括底座1，在底座1上设有储藏柜2，储藏柜2的内部上下均匀水平设置有储藏隔板4，在每个储藏隔板4上都均匀开设有凹陷的瓶盖储藏区5，每个瓶盖储藏区5内部放置有一个瓶盖，所述底座1下侧四周都设有车轮支架17，右侧的车轮支架17下侧连接有前导向轮18，后侧的车轮支架17下侧连接有后驱动轮19，前导向轮18和后驱动轮19上都均匀设有减震孔20，每个前导向轮18和后驱动轮19上都设有八个减震孔20，后驱动轮19连接动力装置，动力装置包括固定于底座1底部的微型电机23，微型电机23的输出端连接有减速器24，减速器24传动连接至后驱动轮19的轮轴，动力装置通过导线连接有动力控制装置，动力控制装置为套装于操作扶手25上的转速调节器，底座1下侧水平设有一根转向连杆21，转向连杆21右端连接至前导向轮18的轮轴，转向连杆21左端与方向杆22连接，底座1上侧左端设有用于工作人员站立的站立区，所述底座1下侧还设有蓄电池组，通过在底座的底部设置能够使输送装置进行自行移动的装置，工作人员只需站立在底座1上的左侧，通过控制动力控制装置和方向杆22即可控制输送装置的移动，无需人工推动，移动方便、省时省力，降低了工作人员的工作强度和难度，使得塑料瓶盖能够在最快时间进行转运，提高了工作效率，前导向轮18和后驱动轮19上设置的减震孔20能够有效减震，避免瓶盖混乱；本实用新型高密闭性塑料瓶盖及其输送装置，瓶盖的密闭性好，不会出现开裂现象，使用寿命长，增加了瓶盖的摩擦力，更容易拧开，另外便于快速对瓶盖进行输送转运，无需人工推动，移动方便、省时省力，降低了工作人员的工作强度和难度，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。