防堵塞关风机阀芯的制作方法

文档序号:12875088阅读:300来源:国知局
防堵塞关风机阀芯的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种关风机阀芯,特别是涉及一种防堵塞关风机阀芯。



背景技术:

粉末状物料在旋风分离器的料斗内搅拌好后,需要进行筛选,在现有的技术中直接将粉末状物料从料斗内下落到输料装置内,下落过程中通过关风机筛选物料。受传统关风机的结构限制,筛选过程中粉末状物料极易堵塞关风机的出风口,需要由工人清理才能恢复生产,非常影响生产效率。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防堵塞关风机阀芯,其优化了关风机内部的风道结构,解决了关风机在运作过程中物料堵塞关风机出风口的问题,提高了关风机的工作效率,结构简单,便于操作。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种防堵塞关风机阀芯,其包括主轴、旋转叶片、通风孔、左轴承压盖、右轴承压盖、压盖连接板、传动轴、联轴器、密封壳体、送风管、温度传感器、负荷开关,密封壳体与送风管相连,送风管内固定有温度传感器和负荷开关且温度传感器和负荷开关相连,六个通风孔都位于密封壳体表面,密封壳体左侧固定有左轴承压盖,密封壳体右侧固定有右轴承压盖,左轴承压盖和右轴承压盖之间通过压盖连接板固定,压盖连接板位于密封壳体上端,主轴通过联轴器与传动轴固定,六个旋转叶片均匀排布在主轴四周,主轴通过六个旋转叶片镶嵌在密封壳体内。

优选地,所述每个旋转叶片表面都设有磨砂面。

优选地,所述每个通风孔内都设有一个密封环。

优选地,所述传动轴上设有一个椭圆形配合孔。

本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型防堵塞关风机阀芯优化了关风机内部的风道结构,解决了关风机在运作过程中物料堵塞关风机出风口的问题,提高了关风机的工作效率,结构简单,便于操作。

附图说明

图1为本实用新型防堵塞关风机阀芯的主视图。

图2为本实用新型防堵塞关风机阀芯的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示,本实用新型防堵塞关风机阀芯包括主轴1、旋转叶片2、通风孔3、左轴承压盖4、右轴承压盖5、压盖连接板6、传动轴7、联轴器8、密封壳体9、送风管10、温度传感器11、负荷开关12,密封壳体9与送风管10相连,送风管10内固定有温度传感器11和负荷开关12且温度传感器11和负荷开关12相连,六个通风孔3都位于密封壳体9表面,密封壳体9左侧固定有左轴承压盖4,密封壳体9右侧固定有右轴承压盖5,左轴承压盖4和右轴承压盖5之间通过压盖连接板6固定,压盖连接板6位于密封壳体9上端,主轴1通过联轴器8与传动轴7固定,六个旋转叶片2均匀排布在主轴1四周,主轴1通过六个旋转叶片2镶嵌在密封壳体9内。

每个旋转叶片2表面都设有磨砂面21,磨砂面21增大了旋转叶片2与空气的接触面积,进而提高旋转叶片2旋转时的送风强度。

每个通风孔3内都设有一个密封环31,密封环31由橡胶材料制成且密封环31包裹在通风孔3的棱角切割面表面,这样防止通风孔3的棱角切割面划伤操作人员。

传动轴7上设有一个椭圆形配合孔71,关风机阀芯通过关风机电机驱动,椭圆形配合孔71增加了传动轴7与关风机电机的连接牢固度,防止传动轴7与关风机电机连接松动。

本实用新型的工作原理如下:本实用新型防堵塞关风机阀芯由电机驱动,电机与传动轴固定,电机转动时传动轴通过联轴器带动主轴旋转,主轴上的六个旋转叶片在主轴带动下驱动密封壳体内的空气流通,密封壳体内的空气由送风管处吸入密封壳体内并从关风机阀芯正面排出,通风孔增加了密封壳体内的空气流通,防止关风机阀芯堵塞,这样优化了关风机内部的风道结构,解决了关风机在运作过程中物料堵塞关风机出风口的问题,提高了关风机的工作效率。密封壳体左右两端设有加固密封壳体的左轴承压盖和右轴承压盖,压盖连接板进一步增强轴承压盖对密封壳体的支撑作用。送风管内设有温度传感器和负荷开关,一旦送风管内的温度由于通风孔堵塞而产生异常升高的现象,负荷开关立即切断电机供电,停止关风机阀芯的运作,同时将关风机阀芯的异常情况通过报警提醒操作人员。

综上所述,本实用新型防堵塞关风机阀芯优化了关风机内部的风道结构,解决了关风机在运作过程中物料堵塞关风机出风口的问题,提高了关风机的工作效率,结构简单,便于操作。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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