风送落料器的制作方法

风送落料器属物料风力输送及烟草行业生产线中物料风力输送的新技术机械产品——先进实用的气力输送新技术产品。

背景技术：

本风送落料器主要用于各生产线中的风力物料输送系统，是风力输送系统的主要组成部分，它可将风力输送系统输送来的物料从气流中分离出来，同时除去物料中含有的尘土和沙粒，达净化物料的目的。

风送落料器是风力输送系统物料分离装置，特别适用于比重较轻的颗粒、片状物料输送，在烟草行业生产线中被广泛使用。

本厂品主要适用于物料风力输送及烟草行业制丝线、打叶复烤线生产中对烟叶、烟梗及碎叶片的远距离输送。

技术实现要素：

本发明的目的在于为设计提供一种生产过程所需的能将风力输送系统输送来的物料从气流中分离出来、同时除去物料中含有的尘土和沙粒的物料分离技术方案，本实用新型主要由：

物料进口（1）、主机体（2）、电动机（3）、减速机（4）、传动装置（5）、落料十字门（6）、筛分滚筒（7）、毛刷辊（8）、减速机张紧调整座（9）、筛分滚筒端盖（10）、十字门端盖（11）、含尘气体出口（12）、物料出口（13）、带凸台型座轴承（14）、带方型座轴承（15）、带菱型座轴承（16）、观察检修窗（17）、检修窗（18）、安全防护罩（19）部件组成。

物料被气力通过管道送入物料进口（1）进入主机体（2）内，由于物料流向的改变，物料在惯性及重力的作用下沿内壳体落入落料十字门（6）中由四片刮板（29）与主机体（2）形成的四个相互隔离的接料室内，刮板（29）转动时将物料逐仓从物料出口（13）排出，利用刮板与壳体间的密封，将空气与外界隔离，即能落料而又不损失风量。

物料中的粉尘和砂粒则在气力的作用下穿过筛分滚筒（7）筛网，沿含尘气体出口（12）进入除尘管道内被吸走，落料和净化物料的过程完成。

由于碎片物料易吸附在筛分滚筒（7）的筛网（32）上，故本机设计有毛刷辊（8），它可将吸附在筛网（32）上的物料刷掉。

工作原理

风送落料器主要用于各生产线中的风力物料输送系统，是风力输送系统的主要组成部分，它可将风力输送系统输送来的物料从气流中分离出来，同时除去物料中含有的尘土和沙粒，达净化物料的目的。

物料被气力通过管道输送由进料口进入机内，由于物料流向的改变，物料在惯性及重力的作用下沿内壳体落入十字内，十字门将物料逐仓排出，物料中的尘土和沙粒则在气力的作用下穿过筛网进入除尘管道内被吸走，落料和净化物料的过程完成。

主要技术参数

1.筛分滚筒直径φ600

2.滚筒轴转速：38rpm

3.额定生产能力：1500kg/h～2000kg/h

4.上下滚中心距：900mm

5.能耗：传动电动机功率1.5kw。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理及结构示意主视图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的侧视结构示意图。

通过图1、图2、图3详细描述了风送落料器结构、工作原理、设计理念，本实用新型包括：

物料进口（1）、主机体（2）、电动机（3）、减速机（4）、传动装置（5）、落料十字门（6）、筛分滚筒（7）、毛刷辊（8）、减速机张紧调整座（9）、筛分滚筒端盖（10）、十字门端盖（11）、含尘气体出口（12）、物料出口（13）、带凸台型座轴承（14）、带方型座轴承（15）、带菱型座轴承（16）、观察检修窗（17）、检修窗（18）、安全防护罩（19）部件组成。

物料被气力通过管道送入物料进口（1）进入主机体（2）内，由于物料流向的改变，物料在惯性及重力作用下沿内壳体落入落料十字门（6）中由四片刮板（29）与主机体（2）形成的四个相互隔离的接料室内，刮板（29）转动时将物料逐仓从物料出口（13）排出，利用刮板与壳体间的密封，将空气与外界隔离，即能落料而又不损失风量。

物料中的尘土和砂粒则在气力作用下穿过筛分滚筒（7）中筛网（32），沿含尘气体出口（12）进入除尘管道内被吸走，落料和净化物料的过程完成。

碎片物料易吸附在筛分滚筒（7）的筛网（32）上，故设计有毛刷辊（8），并由安装于主机体（2）左右墙板两边的带菱型座轴承（16）安装固定，可将吸附在筛网（32）上的物料刷掉。

主机体（2）与减速机张紧调整座（9）采用螺栓连接固定，电动机（3）与减速机（4）采用直连方式组合，并安装于减速机张紧调整座（9）中，经电动机（3）驱动、减速机（4）变速，通过传动装置（5）由链轮、链条连接，带动落料十字门（6）、筛分滚筒（7）、毛刷辊（8）旋转运动。

主机体（2）由左右墙板（20）、前壳体（21）、后壳体（22）组焊而成，左右墙板（20）构成各部件的安装基础、整个壳体构成物料的落料空间。

筛分滚筒端盖（10）安装于主机体（2）上方左右墙板（20）两边，含尘气体出口（12）边端盖设计成板式轮辐结构，以利于含尘气流通过，靠端盖中心处安装有带凸台型座轴承（14），筛分滚筒（7）安装于其中，各连接处采用螺栓连接固定。

十字门端盖（11）安装于主机体（2）下方左右墙板（20）两边，端盖中心处安装有带方型座轴承（15），落料十字门（6）安装于其中，各连接处采用螺栓连接固定。

传动装置（5）由减速机链轮（23）、十字门链轮组（24）、张紧链轮（25）、毛刷辊链轮（26）、筛分滚筒链轮（27）构成，通过电动机（3）驱动、减速机（4）变速，经链轮、链条连接将动力传递给落料十字门（6）、筛分滚筒（7）、毛刷辊（8）并使其转动。

减速机张紧调整座（9）安装于主机体（2）前壳体筋板上，通过螺栓连接固定，用于支撑和固定减速机（4），通过丝杆可对安装于调整座上的减速机（4）进行张紧调整固定。

落料十字门（6）由十字门轴（28）、刮板（29）组成，四片刮板与壳体形成了四个相互隔离的接料室，十字门链轮组（24）安装于十字门轴（28）端部。

筛分滚筒（7）由滚筒轴（30）、筛网支撑环（31）、筛网（32）、密封毡圈（33）组成，筛分滚筒链轮（27）安装于滚筒轴（30）端部。

物料进口（1）采用角钢制作成矩形法兰，焊接于主机体（2）上方进料口处。

物料出口（13）采用钢板制作成矩形法兰，焊接于主机体（2）下方出料口处。

毛刷辊（8）由毛刷轴（34）、压条板（35）、清洁条（36）构成，通过安装于主机体（2）左右墙板两边的带菱型座轴承（16）安装固定，毛刷辊链轮（26）安装于毛刷轴（34）端部。