一种支撑传送机构和支撑传送装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，具体地，涉及一种支撑传送机构和支撑传送装置。

背景技术：

导辊被广泛应用于TFT-LCD制造业中，如图1所示，导辊8 在TFT-LCD制造业中通常作为传动部件，并安装在两个传动轮中间。导辊8采用轴承式轮子。当玻璃基板在传送过程中因其尺寸较大、厚度较薄，会产生形变时，通常采用导辊8对玻璃基板进行支撑、同时导辊8还能辅助传动轮对玻璃基板进行传送。特别是在传送玻璃基板通过气刀部件的过程中，导辊8能够调整玻璃基板与上下部气刀之间的间距，从而保证气刀对玻璃基板的干燥均匀。

现阶段的导辊8与玻璃基板之间采用线接触，容易使导辊8 在长时间的使用过程中发生磨损及位置变化，从而发生支撑和传动问题；同时，导辊8的磨损还会导致其所支撑的玻璃基板与上下部气刀之间的间距发生偏差，从而导致玻璃基板的干燥不良。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种支撑传送机构和支撑传送装置。该支撑传送机构通过支撑球能实现对板状物件的点接触式支撑，从而使支撑球受到的磨损大大减小；通过供气部对支撑球进行气体压力支撑，能进一步减小支撑球所受到的磨损，从而延长了该支撑传送机构的使用寿命；供气部对支撑球提供设定气体压力的支撑，使支撑球在长时间的支撑传送过程中不会发生位置改变，从而使设置在该支撑传送机构外围对板状物件进行干燥的气刀部件与板状物件之间的相对位置不会发生改变，进而能够实现对板状物件的均匀干燥。

本实用新型提供一种支撑传送机构，包括：供气部、支撑球和容置部，所述容置部内形成容置空间，所述支撑球设置于所述容置空间中；所述供气部与所述容置部连接，用于向所述容置空间内提供设定压力的气体，以将其中的所述支撑球顶起至其部分表面凸出至所述容置部外，所述支撑球的凸出至所述容置部外的部分能对板状物件形成支撑并进行传送。

优选地，所述容置部包括相对设置的第一部件和第二部件，所述第一部件和所述第二部件相互拼接形成所述容置空间；

所述供气部包括供气通道和气源，所述气源设置于所述供气通道的入口，用于向所述供气通道内提供所述设定压力的气体；

所述容置空间包括第一开口，所述第一开口与所述供气通道的出口连通，所述气源提供的气体通过所述第一开口进入所述容置空间；

所述容置空间还包括与所述第一开口相对设置的第二开口，所述支撑球的部分表面通过所述第二开口凸出至所述容置部外。

优选地，所述第一部件和所述第二部件的位于所述第二开口处的部分能与气体顶起的所述支撑球的表面相贴合。

优选地，还包括密封套，所述密封套包括第三开口，所述第三开口的大小和形状与所述第二开口相同；

所述密封套能将所述容置部和所述供气部套设于其中，且使所述第三开口与所述第二开口的位置相对应，以防止气体从所述容置空间中泄漏出。

优选地，还包括磁性部件，所述磁性部件设置在所述第一开口处；所述支撑球包括磁体球，所述磁体球与所述磁性部件的极性相同，所述磁体球与所述磁性部件之间能够产生设定大小的排斥力。

优选地，所述磁性部件的大小和形状与所述第一开口相适配，所述磁性部件内部沿通过所述第一开口的进气方向开设有多个通孔，多个所述通孔在所述磁性部件内均匀分布。

优选地，所述支撑球还包括球壳，所述球壳的硬度小于所述磁体球的硬度；所述球壳包设于所述磁体球外，且所述磁体球的磁性能透过所述球壳。

优选地，所述球壳采用塑料或玻璃材质。

优选地，所述支撑球采用玻璃或塑料材质。

优选地，所述第一部件和所述第二部件通过可拆卸连接件与所述供气通道的侧壁连接。

本实用新型还提供一种支撑传送装置，包括上述支撑传送机构。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的支撑传送机构，通过支撑球能实现对板状物件的点接触式支撑，从而使支撑球在支撑和传送板状物件的过程中受到的磨损大大减小；同时，支撑球能在气体压力的作用下灵活转动，实现对板状物件的传送，通过供气部对支撑球进行气体压力支撑，能进一步减小支撑球在支撑和传送过程中其本身所受到的磨损，从而延长了该支撑传送机构的使用寿命；另外，供气部对支撑球提供设定气体压力的支撑，使支撑球在长时间的支撑传送过程中不会发生位置改变，从而使设置在该支撑传送机构外围对板状物件进行干燥的气刀部件与板状物件之间的相对位置不会发生改变，进而能够实现对板状物件的均匀干燥。

本实用新型所提供的支撑传送装置，通过采用上述支撑传送机构，减小了该支撑传送装置的内部磨损，延长了其使用寿命，同时还提高了该支撑传送装置的支撑传送稳定性和可靠性。

附图说明

图1为现有技术中导辊的结构侧视图；

图2为本实用新型实施例1中支撑传送机构的结构剖视图；

图3为图2中支撑传送机构的结构俯视图；

图4为本实用新型实施例1中设置有密封套的支撑传送机构的结构剖视图；

图5本实用新型实施例2中支撑传送机构的结构剖视图；

图6为图5中磁性部件的结构剖视图；

图7为图5中磁性部件的结构俯视图。

其中的附图标记说明：

1.供气部；11.供气通道；2.支撑球；21.磁体球；22.球壳； 3.容置部；30.容置空间；301.第一开口；302.第二开口；31. 第一部件；32.第二部件；4.板状物件；5.密封套；51.第三开口； 6.可拆卸连接件；7.磁性部件；71.通孔；8.导辊。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型所提供的一种支撑传送机构和支撑传送装置作进一步详细描述。

实施例1：

本实施例提供一种支撑传送机构，如图2和图3所示，包括：供气部1、支撑球2和容置部3，容置部3内形成容置空间30，支撑球2设置于容置空间30中；供气部1与容置部3连接，用于向容置空间30内提供设定压力的气体，以将其中的支撑球2 顶起至其部分表面凸出至容置部3外，支撑球2的凸出至容置部 3外的部分能对板状物件4形成支撑并进行传送。

其中，通过支撑球2能实现对板状物件4的点接触式支撑，从而使支撑球2在支撑和传送板状物件4的过程中受到的磨损大大减小；同时，支撑球2能在气体压力的作用下灵活转动，实现对板状物件4的传送，通过供气部1对支撑球2进行气体压力支撑，能进一步减小支撑球2在支撑和传送过程中其本身所受到的磨损，从而延长了该支撑传送机构的使用寿命；另外，供气部1 对支撑球2提供设定气体压力的支撑，使支撑球2在长时间的支撑传送过程中不会发生位置改变，从而使设置在该支撑传送机构外围对板状物件4进行干燥的气刀部件与板状物件4之间的相对位置不会发生改变，进而能够实现对板状物件4的均匀干燥。

本实施例中，容置部3包括相对设置的第一部件31和第二部件32，第一部件31和第二部件32相互拼接形成容置空间30。如此设置，便于将第一部件31和第二部件32进行拆卸，以便对容置空间30内的支撑球2进行更换。供气部1包括供气通道11 和气源(图中未示出)，气源设置于供气通道11的入口，用于向供气通道11内提供设定压力的气体；容置空间30包括第一开口301，第一开口301与供气通道11的出口连通，气源提供的气体通过第一开口301进入容置空间30。容置空间30还包括与第一开口301相对设置的第二开口302，支撑球2的部分表面通过第二开口302凸出至容置部3外，以便对板状物件4进行支撑。

其中，容置空间30的体积大于支撑球2的体积，从而使支撑球2在被气体压力顶起后能以该气体为接触介质在该气体充斥的空间中进行任意方向转动，进而在实现对板状物件4进行传送的情况下，还大大减小了支撑球2在支撑和传送过程中受到的摩擦力，最终大大减小了其磨损，延长了其使用寿命。另外，气源通常采用能够提供设定压力的气体的气泵。

需要说明的是，供气部1提供的气体可以是任意气体，只要能够在设定的气体压力下将支撑球2顶起即可。

本实施例中，第一部件31和第二部件32的位于第二开口 302处的部分能与气体顶起的支撑球2的表面相贴合。如此设置，能使支撑球2在气体压力的作用下在第二开口302处与第一部件 31和第二部件32紧密接触，从而使容置空间30内的气体不会泄漏出去，进而确保了容置空间30内气体压力始终保持稳定，最终确保该支撑传送机构在板状物件4支撑和传送过程中其自身的位置不会发生改变，进而确保了整个支撑和传送过程的稳定性和精确性。

优选的，本实施例中，如图4所示，支撑传送机构还包括密封套5，密封套5包括第三开口51，第三开口51的大小和形状与第二开口302相同；密封套5能将容置部3和供气部1套设于其中，且使第三开口51与第二开口302的位置相对应，以防止气体从容置空间30中泄漏出。密封套5的设置，能够对整个供气部1和容置部3的容置空间30形成密封，以防止气体从供气部1或容置空间30中泄漏，从而保持容置空间30内的气体压力始终稳定，进而确保该支撑传送机构在板状物件4支撑和传送过程中其自身的位置不会发生改变，进而确保了整个支撑和传送过程的稳定性和精确性。

本实施例中，支撑球2采用玻璃或塑料材质。采用该材质的支撑球2表面光滑、硬度足以支撑板状物件4，能够实现对板状物件4的支撑和传送，且与板状物件4之间的摩擦较小，从而减小了支撑和传送中对支撑球2和板状物件4的磨损。

本实施例中，第一部件31和第二部件32通过可拆卸连接件 6与供气通道11的侧壁连接。可拆卸连接件6的设置，一方面便于将第一部件31和第二部件32进行拆卸，以便对支撑球2 进行更换；另一方面，能够确保容置部3与供气部1之间的稳定连接，从而确保了支撑球2在整个支撑和传送过程中的稳定性，进而使该支撑传送机构在支撑和传送过程中更加稳定。

其中，可拆卸连接件6可以采用螺钉等连接件。

实施例2：

本实施例提供一种支撑传送机构，与实施例1中不同的是，如图5所示，在实施例1中的支撑传送机构的基础上，本实施例中支撑传送机构还包括磁性部件7，磁性部件7设置在第一开口 301处；支撑球2包括磁体球21，磁体球21与磁性部件7的极性相同，磁体球21与磁性部件7之间能够产生设定大小的排斥力。

本实施例中的支撑传送机构，通过增加设置磁性部件7，能使支撑球2在容置空间30内气体压力的作用下还增加了磁性部件7对其的磁性排斥作用力，从而使支撑球2能够在气体压力和磁性排斥力的双重压力作用下被顶起并对板状物件4进行支撑，从而使支撑球2对板状物件4的支撑更加稳定，进而提高了该支撑传送机构在支撑和传送过程中的稳定性和可靠性。

其中，如图6和图7所示，磁性部件7的大小和形状与第一开口301相适配，磁性部件7内部沿通过第一开口301的进气方向开设有多个通孔71，多个通孔71在磁性部件7内均匀分布。如此设置，能使设置在第一开口301位置的磁性部件7不会阻碍供气部1向容置空间30内提供气体，均匀分布于磁性部件7内的通孔71能够实现供气部1向容置空间30内提供均匀的气体，从而确保容置空间30内作用到支撑球2上的气体压力均匀，进而确保了支撑球2对板状物件4的稳定支撑。

本实施例中，如图5所示，支撑球2还包括球壳22，球壳 22的硬度小于磁体球21的硬度；球壳22包设于磁体球21外，且磁体球21的磁性能透过球壳22。其中，球壳22采用塑料或玻璃材质。由于磁体球21通常为金属材质，容易在支撑和传送过程中对板状物件4造成损伤，在磁体球21外套设塑料或玻璃材质的球壳22，球壳22的硬度相对磁体球21偏低，避免对板状物件4造成损伤；另外，塑料或玻璃材质的球壳22表面比较光滑，能够减小支撑球2与板状物件4之间的摩擦，从而使支撑球2和板状物件4都不容易被磨损。

本实施例中支撑传送机构的其他结构与实施例1中相同，此处不再赘述。

实施例1-2的有益效果：实施例1-2中所提供的支撑传送机构，通过支撑球能实现对板状物件的点接触式支撑，从而使支撑球在支撑和传送板状物件的过程中受到的磨损大大减小；同时，支撑球能在气体压力的作用下灵活转动，实现对板状物件的传送，通过供气部对支撑球进行气体压力支撑，能进一步减小支撑球在支撑和传送过程中其本身所受到的磨损，从而延长了该支撑传送机构的使用寿命；另外，供气部对支撑球提供设定气体压力的支撑，使支撑球在长时间的支撑传送过程中不会发生位置改变，从而使设置在该支撑传送机构外围对板状物件进行干燥的气刀部件与板状物件之间的相对位置不会发生改变，进而能够实现对板状物件的均匀干燥。

实施例3：

本实施例提供一种支撑传送装置，包括实施例1-2任一中的支撑传送机构。

通过采用实施例1-2任一中的支撑传送机构，减小了该支撑传送装置的内部磨损，延长了其使用寿命，同时还提高了该支撑传送装置的支撑传送稳定性和可靠性。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。