一种试剂盒组装机的压壳机构的制作方法

文档序号:11310039阅读:308来源:国知局
一种试剂盒组装机的压壳机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及试剂盒组装机技术领域,具体为一种试剂盒组装机的压壳机构。



背景技术:

试剂盒是用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子。一般医院、制药企业使用。试剂盒的产生是为了使实验人员能够摆脱繁重的试剂配制及优化过程,所以试剂盒中一般配备有相应的使用说明书,用户按照说明书不需或只需少量的优化即可得到满意的结果。为此,试剂盒的组装机应运而生。

目前,试剂盒的生产过程中大多采用输料机构将上壳体与下壳体对齐后送入压合设备,但是,这种压合设备无法对运动的上壳体进行操作,只能对静止状态的上壳体进行操作,为此,需要输料机构暂停工作,以便压合设备工作,从而严重影响了生产效率,导致生产线的成本大幅增加,进而使得生产成本过高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种试剂盒组装机的压壳机构,不仅可保证成品合格率,还提高了生产效率,降低了生产成本,解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种试剂盒组装机的压壳机构,包括压壳机构和底座,所述压壳机构包括下壳转盘、上壳转盘和轴套,所述下壳转盘一侧的斜上方设有上壳转盘,所述上壳转盘与下壳转盘之间存在的叠合部分为压合工位,所述上壳转盘上均匀开设有多个通孔一,所述上壳转盘的底部设有上壳托板,所述上壳托板于压合工位处设有通孔二,所述通孔二的直径小于通孔一的直径,所述上壳托板于收料工位处设有通孔三,所述轴套的上端固定安装于横梁上,所述压合工位的正上方设有上压头,所述上压头可活动的套装于轴套内,并且上端与上压气缸的输出端相连接,所述压合工位的正下方设有下压头。

优选的,所述底座上安装有模板裁切机构、膜块送料机构和压壳机构。

优选的,所述下壳转盘上设有下壳,所述下壳转盘的底部设有下壳托板。

优选的,所述横梁的两端固定安装在支架上,所述横梁上安装有上压气缸。

优选的,所述下压头设置在下壳转盘的下方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型的结构设计合理,使用方便,不仅可保证成品合格率,还提高了生产效率,降低了生产成本,具有推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的组装结构示意图;

图2为本实用新型的压壳机构结构示意图;

图3为本实用新型中上壳转盘的结构示意图。

图中:1-压壳机构,2-底座,3-下壳振动盘,4-上壳振动盘,5-下壳转盘,6-上壳转盘,7-轴套,8-通孔一,9-上壳托板,10-通孔二,11-通孔三,12-上压头,13-横梁,14-上压气缸,15-下压头,16-模板裁切机构,17-膜块送料机构,18-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种试剂盒组装机的压壳机构技术方案:一种试剂盒组装机的压壳机构,包括压壳机构1、底座2、下壳振动盘3和上壳振动盘4,所述底座2上安装有模板裁切机构16、膜块送料机构17和压壳机构1,所述压壳机构1包括下壳转盘5、上壳转盘6和轴套7,所述下壳转盘5上设有用于容纳测试膜块的下壳,所述下壳转盘5的底部设有防止下壳从通孔上掉出的下壳托板,所述下壳转盘5一侧的斜上方设有上壳转盘6,所述上壳转盘6与下壳转盘5之间存在的叠合部分为压合工位,所述上壳转盘6上均匀开设有多个用于容纳上壳的通孔一8,所述上壳转盘6的底部设有防止上壳从通孔一8上掉出的上壳托板9,所述上壳托板9于压合工位处设有便于下壳向上移动与上壳压合的通孔二10,所述通孔二10的直径小于通孔一8的直径,可有效防止上壳自通孔二10向下掉出,所述上壳托板9于收料工位处设有便于压合后的试剂盒落入接料槽内的通孔三11,所述压合工位的正上方设有上压头12,所述上压头12可活动的套装于轴套7内,并且上端与上压气缸14的输出端相连接,所述压合工位的正下方设有下压头15。所述横梁13的两端固定安装在支架18上,所述横梁13上安装有上压气缸14,所述压合工位的正下方设有下压头15,所述下压头15设置在下壳转盘5的下方,所述压壳机构1一侧的底座2上平行间隔安装有下壳振动盘3和上壳振动盘4。

工作原理:首先,通过模板裁切机构16将膜板切成条状,然后,通过膜块送料机构17将膜块推入到下壳转盘5的上壳内,下壳转盘5内的上壳转到压合工位时,通过上压气缸14推动轴套7带动上压头12向下移动,同时下压气缸驱动下压头15向上移动,则上壳和下壳压合在一起,最后,压合后的壳体随着上壳转盘6转动到收料工位处的接料槽处,自接料槽落入接料盒中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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