一种下料装置及液料包装机的制作方法

本实用新型涉及液料包装技术领域，尤其涉及一种下料装置及液料包装机。

背景技术：

液料包装机为液体产品的包装设备，适用于酱油、醋、果汁、牛奶、果酱等液料的包装。目前现有的液料包装机大多为瓶状包装或袋状包装，由于瓶状包装需要使用大量的玻璃或塑料瓶，玻璃或塑料瓶使得包装价格提升，因而对于大多数的液体产品均使用袋状包装。

袋状包装的液料包装机一般为立式包装，立式包装能够在液料自身重力的作用下实现灌装。对于袋状包装，根据客户需求以及实际生产需要，液料被封装在不同体积的包装袋内。由于包装袋体积大小的不同以及液料粘度的不同，因而液料灌装的速度不同。对于现有的液料包装机，包装机的下料装置是固定的，即在单位时间内的下料量是固定的。对于粘度不同的液料，当下料装置的下料量一定时，则会大大延长一袋液料包装的时间，降低包装效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种下料装置及液料包装机，以解决现有液料包装机包装粘度较大液料时包装效率低的问题。

本实用新型提供一种下料装置，所述装置包括料斗和料筒，所述料斗设置于所述料筒的顶部，所述料斗的底部设置有出料口，且所述料筒的直径大于所述出料口的直径；所述料筒的侧壁上设置有L型挡板，所述L型挡板位于所述出料口的下方；所述L型挡板的一端贯穿所述料筒，另一端通过滚珠丝杆与所述料筒相连接，所述滚珠丝杆上设置有位移调节装置。

优选地，所述位移调节装置为旋钮。

优选地，所述位移调节装置为位移测量器，所述L型挡板设置有电感片，所述滚珠丝杆与驱动电机相连接。

本实用新型提供一种液料包装机，所述包装机包括机架以及均设置在所述机架顶部的控制箱、支架以及下料装置；所述支架上设置有滚轴；所述机架侧壁上设置有侧封装置、横封装置、切割装置以及拉袋装置，所述下料装置、所述横封装置、所述切割装置以及所述拉袋装置的中心线在同一水平面上。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型的实施例提供下料装置及液料包装机通过位移调节装置调节进入料筒内的L型挡板的长度，进而调节料斗出料口处进入料筒内的液料体积。当液料为粘稠液料或用量较大时，则调节L型挡板进入料筒内的长度最短，从而增大液料的流通路径，实现大流量或粘稠液料的流通；相反，当液料的粘度不大或用量较小时，则调节L型挡板进入料筒内的长度最长，从而缩小液料的流通路径，实现较少量液料的包装。本实用新型的实施例提供下料装置结构简单，易于安装、控制和清洗。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的液料包装机的结构示意图；

符号表示：

1-料斗，2-料筒，3-出料口，4-L型挡板，5-滚珠丝杆，6-位移调节装置，7-电感片 8-驱动电机，9-机架，10-下料装置，11-控制箱，12-支架，13-滚轴，14-侧封装置，15- 横封装置，16-切割装置，17-拉袋装置，18-塑料袋。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

请参考附图1，附图1示出了本实用新型实施例提供的下料装置的结构示意图。

本实用新型实施例提供的下料装置10包括料斗1和料筒2，其中，料斗1为液料盛放的装置，顶部具有进料口，底部具有出料口3；料筒2为液料从料斗1进入热封后的塑料袋18的通道，是一直筒状部件。料斗1设置于料筒2的顶部，以便于液料在自身重力的作用下从料斗1进入料筒2。料筒2的直径大于出料口3的直径，以使液料顺利进入料筒2。料筒2的侧壁上设置有L型挡板4，L型挡板4用于调节液料由料斗1进入料筒2的流量，因而L型挡板4设置在出料口3的下方。L型挡板4的一端贯穿料筒2的侧壁，另一端通过滚珠丝杆5与料筒2的侧壁相连接；滚珠丝杆5上还设置有位移调节装置6，位移调节装置6用以调节L型挡板4进入料筒2部分的长度，进而控制料液流经料筒2的料液量。

液料包装机对液料包装时，调节位移调节装置6，使得滚珠丝杆5发生周向旋转，滚珠丝杆5的周向旋转带动L型挡板4发生水平方向的移动。设定滚珠丝杆5正向旋转时，L型挡板4向料筒2方向移动；相反，滚珠丝杆5反向旋转时，L型挡板4向远离料筒2的方向移动。当然，上述限定可根据实际情况设定。当液料包装机对粘稠液料或用量较大的液料包装时，调节位移调节装置6使得滚珠丝杆5发生反向旋转，则L型挡板 4向远离料筒2的方向移动，料筒2中设置L型挡板4的部分孔径加大，进而增大液料的流量，粘稠液料或用量较大的液料能够较大量的进入料筒2，从而进入塑料袋18而封装，节省工作时间，提高工作效率。当液料包装机对粘度不大或用量较小的液料包装时，调节位移调节装置6使得滚珠丝杆5发生正向旋转，则L型挡板4向料筒2的方向移动，由于L型挡板4的遮挡，使得料筒2中设置L型挡板4的部分孔径减小，进而减小液料的流量，粘度不大或用量较小的液料能够快速进入料筒2，从而进入塑料袋18而封装。本实用新型的实施例提供下料装置结构简单，易于安装、控制和清洗。

进一步，位移调节装置6为旋钮。通过旋转旋钮能够实现滚珠丝杆5的周向旋转，进而带动L型挡板4发生水平方向的移动。当位移调节装置6为旋钮时，一般需要人工旋转，从而设定L型挡板4进入料筒2的长度，进而设定当前料液的流量。

更进一步，位移调节装置6为位移测量器。当位移调节装置6为位移测量器时，滚珠丝杆5的任一一端设置有驱动电机8，驱动电机8用于带动滚珠丝杆5发生周向运动。 L型挡板4上设置有电感片7，位移测量器能够感应电感片7的位置，进而通过调节电感片7和位移测量器之间的距离实现调节L型挡板4与料筒2之间的距离。

当位移测量器设置在滚珠丝杆5上远离料筒2的一端，且L型挡板4与位移测量器相接触时，设定位移测量器的读数为零，此时L型挡板4距离料筒2的距离最远。当L 型挡板4向料筒2方向移动时，电感片7跟随L型挡板4移动，电感片7与定位移测量器之间产生距离，由于料筒2的另一侧距离位移测量器的距离和L型挡板4的宽度已知，因而可以得知L型挡板4与料筒2的另一侧的距离，即可得知料液流经通道的直径，该直径的具体数值在位移测量器上显示。通过设定位移测量器上的读数，控制L型挡板4 移动的距离即可精确确定料液流经通道的直径，结构简单、方法简便，且不需要人工手动操作。

请参考附图2，附图2示出了本实用新型实施例提供的液料包装机的结构示意图。

本实用新型实施例提供的液料包装机包括机架9，机架9为液料包装机的支撑部件。机架9的顶部设置有控制箱11、支架12以及下料装置10。控制箱11设置有开关、纵封开关、纵封温度开关、横封开关和横封温度开关，用以控制各装置的开闭以及温度设定。支架12上装设塑料薄膜，塑料薄膜经热封后形成塑料袋18，塑料袋18用于盛装液料。下料装置10为料液盛装和进入塑料袋18的部件，下料装置10的具体结构请参考上述内容，此处不再赘述。支架12上设置有滚轴13，滚轴13用于下拉塑料薄膜。

机架9的侧壁上设置有侧封装置14、横封装置15、切割装置16以及拉袋装置17，且下料装置10、横封装置15、切割装置16以及拉袋装置17的中心线在同一水平面上，以便于料液的顺利包装。拉袋装置17设置在切割装置16与横封装置15之间，以便于拉袋装置17将料液包下拉至切割装置16处。

本实用新型实施例提供的液料包装机的包装过程为：下料装置10中放置料液，并根据料液的粘度及生产需求设定L型挡板4进入料筒2的长度；塑料薄膜经滚轴13下拉至料筒2的末端，并与料筒2贴合，此时塑料薄膜的形状与料筒2的形状相一致；侧封装置14对塑料薄膜进行竖直方向的热封，以使塑料薄膜形成筒状结构；横封装置15对筒状结构的塑料薄膜进行水平方向的热封，使筒状结构的塑料薄膜形成顶部开口的塑料袋 18；下料装置10向塑料袋18内下料，下料后的塑料袋18在拉袋装置17的拉力作用下下移，横封装置15再次进行水平方向的热封，形成包装好的料液包；料液包经切割装置 16切割形成单个包装的料液包，完成液料包装。

本实用新型实施例提供的液料包装机结构简单，易于操作，不需要更换下料装置10 就能够实现对粘度不同的液料的包装，节省设备更换时间。同时，本实用新型实施例提供的液料包装机易于安装、控制和清洗。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。