压壳气缸前端盖的专用卡具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床卡具技术领域，尤其涉及一种压壳气缸前端盖的专用卡具。
【背景技术】
[0002]以前，压壳气缸前端盖加工时，将工件装卡在工作台上的台钳上，台钳装卡工件，每次只能装卡一个工件，压壳气缸前端盖有六个加工面，每加工一个面都要重新找正，而且人工找正精度较低，用时较长，因此用台钳装夹压壳气缸前端盖效率较低。另外，台钳装夹工件是人工夹紧，很难每次夹紧都能保证合适的夹紧力，用力过大工件容易夹坏，用力小了，加工过程中工件容易松动。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种压壳气缸前端盖的专用卡具，解决装夹效率低、精度低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:压壳气缸前端盖的专用卡具，包括前支座锁紧装置、定位芯轴、活动夹紧轴套、后支座锁紧装置、液压缸、升降架、底板和转角定位装置，底板的两侧分别安装有前支座、后支座，前支座和后支座上分别安装有前支座锁紧装置、后支座锁紧装置；后支座锁紧装置的内部安装有活动夹紧轴套，定位芯轴的一端安装在前支座锁紧装置内，另一端安装在活动夹紧轴套内，液压缸安装在活动夹紧轴套内，转角定位装置安装在前支座锁紧装置上，底板的中间部位上安装有升降架，升降架的一侧连有凸轮手柄，升降架位于定位芯轴的正下方。
[0005]进一步的，定位芯轴的另一端通过芯轴锁紧销安装在活动夹紧轴套内。
[0006]本发明可以用于加工中心、数控车床、铣床、镗床、钻床等多种机床；工件的中心线与工作台面平行，这样可以实现同时装夹多个工件，大大提高了工作效率；垂直方向采用凸轮机构带动升降架将工件直接送到定位芯轴的位置，免去了人工找正，缩短了找正时间，提高了定位精度；旋转方向采用定位销进行转角定位，实现了四个加工面不用每次都找正，提高了效率，提高了定位精度；采用液压缸夹紧，液压系统根据工件实际承载力设定夹紧力，保证了加工过程的可靠性。
【附图说明】
[0007]图1是本发明主视图；
[0008]图2是本发明俯视图；
[0009]图3是本发明左视图；
[0010]图4是A-A向放大视图；
[0011]图5是B-B向放大视图。
[0012]其中:1.前支座锁紧装置，2.工件，3.定位芯轴，4.活动夹紧轴套，5.芯轴锁紧销，6.后支座锁紧装置，7.液压缸，8.凸轮手柄，9.前支座，10.升降架，11.底板，12.后支座，13.转角定位装置。
【具体实施方式】
[0013]如图1-图5所示，压壳气缸前端盖的专用卡具，包括前支座锁紧装置1、定位芯轴3、活动夹紧轴套4、后支座锁紧装置6、液压缸7、升降架10、底板11和转角定位装置13，底板11的两侧分别安装有前支座9、后支座12，前支座9和后支座12上分别安装有前支座锁紧装置1、后支座锁紧装置6，当工件2完成装卡后，将定位芯轴3锁紧；后支座锁紧装置6的内部安装有活动夹紧轴套4，活动夹紧轴套4的作用是在液压缸7活塞杆的推动下，将工件2夹紧；定位芯轴3的一端安装在前支座锁紧装置I内，另一端通过芯轴锁紧销5安装在活动夹紧轴套4内，定位芯轴3的作用是将工件2穿在一起，对工件2进行定位，以便液压缸7将工件加紧；芯轴锁紧销5是当定位芯轴3穿过活动夹紧轴套4后，插入芯轴锁紧销孔将定位芯轴3与活动夹紧轴套4连接在一起，以便液压缸7将工件2夹紧；液压缸7安装在活动夹紧轴套4内，转角定位装置13安装在前支座锁紧装置I上，转角定位装置13的作用是对工件2的四个加工面进行转角定位；底板11的中间部位上安装有升降架10，升降架10的一侧连有凸轮手柄8，升降架10位于定位芯轴3的正下方，升降架10既可以摆放还未定位的工件2，还可以对工件2进行垂直定位；工作前，先将前支座9中的定位芯轴3拉到最左端，液压缸7退回到最右端，然后将工件2依次摆放在升降架10上，顺时针方向转动凸轮手柄8 (180° )将升降架10升起，这时工件2的中心孔正好对准定位芯轴3的中心线，推动定位芯轴3从工件2的中心孔穿过，直到插进活动夹紧轴套4，再将芯轴锁紧销5插入芯轴锁紧销孔，将定位芯轴3锁住，这时可以启动液压系统推动液压缸7将工件2夹紧，至此工件2的夹紧已完成，下面就可以对工件2进行加工；当完成一个面的加工后，逆时针转动凸轮手柄8，将升降架10落下后松开转角定位装置13，将液压系统降压后就可以将工件2转动90°，当工件2转到位后，转角定位装置13便可自动将工件2定位，这时再启动液压系统推动液压缸7将工件2夹紧而进入下一个加工面的加工；当四个加工面都完成后，将升降架10升起，再启动液压系统推动液压缸7将工件2松开后，拔出芯轴锁紧销5，退出定位芯轴3，卸下工件2，完成一个工作循环。
[0014]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.压壳气缸前端盖的专用卡具，其特征在于:包括前支座锁紧装置(I)、定位芯轴(3)、活动夹紧轴套(4)、后支座锁紧装置￠)、液压缸(7)、升降架(10)、底板(11)和转角定位装置(13)，底板(11)的两侧分别安装有前支座(9)、后支座(12)，前支座(9)和后支座(12)上分别安装有前支座锁紧装置(I)、后支座锁紧装置(6);后支座锁紧装置(6)的内部安装有活动夹紧轴套(4)，定位芯轴(3)的一端安装在前支座锁紧装置(I)内，另一端安装在活动夹紧轴套(4)内，液压缸(7)安装在活动夹紧轴套(4)内，转角定位装置(13)安装在前支座锁紧装置(I)上，底板(11)的中间部位上安装有升降架(10)，升降架(10)的一侧连有凸轮手柄(8)，升降架(10)位于定位芯轴(3)的正下方。
2.根据权利要求1所述的压壳气缸前端盖的专用卡具，其特征在于:所述定位芯轴(3)的另一端通过芯轴锁紧销(5)安装在活动夹紧轴套(4)内。
【专利摘要】本发明公开了一种压壳气缸前端盖的专用卡具，前支座和后支座上分别安装有前支座锁紧装置、后支座锁紧装置；后支座锁紧装置的内部安装有活动夹紧轴套，定位芯轴的一端安装在前支座锁紧装置内，另一端安装在活动夹紧轴套内，液压缸安装在活动夹紧轴套内，转角定位装置安装在前支座锁紧装置上，底板的中间部位上安装有升降架。本发明可以实现同时装夹多个工件，大大提高了工作效率；垂直方向采用凸轮机构带动升降架将工件直接送到定位芯轴的位置，免去了人工找正，缩短了找正时间，提高了定位精度；旋转方向采用定位销进行转角定位，实现了四个加工面不用每次都找正；液压系统根据工件实际承载力设定夹紧力，保证加工过程的可靠性。
【IPC分类】B23Q3-08
【公开号】CN104607978
【申请号】CN201410843000
【发明人】丁维力, 张久海
【申请人】大连维乐液压制造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月30日