巯基乙酸‑2‑乙基己酯的原料投料装置的制作方法

本实用新型涉及固体投料装置，尤其涉及一种巯基乙酸-2-乙基己酯的原料投料装置。

背景技术：

巯基乙酸-2-乙基己酯合成PVC热稳定剂甲基锡的一种重要原料，以其为原料生产的稳定剂具有无毒无害的优点，得到了广泛的应用。在巯基乙酸-2-乙基己酯的生产制备过程中，会用到固体原料氯乙酸。目前氯乙酸的投放通常采用人工投料方式，人工投料一方面劳动强度大，同时也存在一定的危险。因此有必要设计安装一种自动投料装置，以降低劳动强度，提高生产效率，并减少因投料带来的对人体的伤害。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种巯基乙酸-2-乙基己酯的原料投料装置，不仅便于投放原料，而且可以方便地收集剩余以及过多的原料，操作简单，制造成本低，便于使用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种巯基乙酸-2-乙基己酯的原料投料装置，包括上端开口的料仓，所述料仓铰接载板的一端，所述载板的另一端自由设置；

升降装置，所述升降装置设置在所述载板的下方且所述升降装置的伸缩端与所述载板铰接；

清扫结构，所述清扫结构包括支架和清扫刷，所述支架滑动设置在所述载板上，所述清扫刷通过弹性件与所述支架连接；

收集结构，所述收集结构可拆卸安装在所述料仓的外壁上，且位于所述载板和所述料仓的铰接处的下方，对应所述收集结构处的所述料仓上设有可开闭的窗口，所述载板上开设有于所述收集结构位置对应的可开闭收集口。

作为进一步地改进，所述升降装置为液压升降装置、气动升降装置、电动升降装置或丝杠螺母装置。

作为进一步地改进，位于所述窗口相对两侧的所述料仓上设有导轨，所述导轨上滑动设有窗门。

作为进一步地改进，所述收集口处设有盖板，所述盖板通过卡扣与所述载板载板固定连接。

作为进一步地改进，所述弹性件为弹性绳或弹簧。

采用了以上技术方案，本实用新型的有益效果：

由于本巯基乙酸-2-乙基己酯的原料投料装置，包括上端开口的料仓，所述料仓铰接载板的一端，所述载板的另一端自由设置；升降装置，所述升降装置设置在所述载板的下方且所述升降装置的伸缩端与所述载板铰接；清扫结构，所述清扫结构包括支架和清扫刷，所述支架滑动设置在所述载板上，所述清扫刷通过弹性件与所述支架连接；收集结构，所述收集结构可拆卸安装在所述料仓的外壁上，且位于所述载板和所述料仓的铰接处的下方，对应所述收集结构处的所述料仓上设有可开闭的窗口，所述载板上开设有于所述收集结构位置对应的可开闭收集口。因而利用升降装置可以实现原料投放进入料仓内，操作简单，同时利用清扫结构可以收集载板上的剩余原料，避免直接浪费；再利用升降装置复位时可以直接将载板上过多的原料直接收集进入回收体内，在设备复位时同时实现原料的回收，操作省时省力，且结构简单，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中料仓上设有收集结构和窗门的结构示意图；

图3是图1中清扫结构的示意图；

图中所示：1-料仓，10-窗口，11-窗门，12-导轨，2-载板，20-收集口，3-升降装置，4-清扫结构，40-支架，41-清扫刷，42-弹性绳，43-收纳体，5-收集结构，6-回收体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图3中共同所示，本实用新型实施例的巯基乙酸-2-乙基己酯的原料投料装置，包括上端开口的料仓1，料仓1铰接载板2的一端，载板2的另一端自由设置；

升降装置3，升降装置3设置在载板2的下方且升降装置3的伸缩端与载板2铰接。升降装置3为液压升降装置、气动升降装置、电动升降装置或丝杠螺母装置均可。

如图3中所示，清扫结构4包括支架40和清扫刷41，支架40滑动设置在载板2上，清扫刷41通过弹性件与支架40连接；弹性件优选为弹性绳42或弹簧。为了便于放置清扫刷，且避免产生缠绕或位置干涉，在不使用清扫刷41的情形下，将清扫刷41放置在收纳体43中。

如图1和图2中所示，收集结构为收集盒，将收集盒通过紧固件可拆卸安装在料仓1的外壁上，且位于载板2和料仓1的铰接处的下方，对应收集盒处的料仓1上设有可开闭的窗口10，载板2上开设有与收集盒位置对应的可开闭收集口20。收集口20处设有盖板，图中未示出，盖板通过卡扣与载板2固定连接。

位于窗口10相对两侧的料仓1上设有导轨12，导轨12上滑动设有窗门11。

为便于理解，将工作原理进行说明：如图1中所示，将巯基乙酸-2-乙基己酯原料放置在平放的载板2上，放置时可以采用吊装结构放置、其他自动化结构或人工放置均可，然后启动升降装置3带动载板2上升，载板2的一端被抬高从而产生倾斜，使得巯基乙酸-2-乙基己酯原料产生沿着载板2向下滑动的力，随着升降装置3的不断升高，则巯基乙酸-2-乙基己酯原料不断滑进料仓1内，经过一段时间后完成投料。此时位于载板2与料仓1铰接的位置处会存留一些原料(量较少)，如图3中所示，从收纳体43内取出清扫刷41，利用清扫刷41将留下的原料扫动，原料会下落进入收集盒内，若是收集盒内会有稍微多的原料，如图2中所示，则滑动窗门11将窗口10打开，然后将收集盒内的原料扫入料仓1内即可，同时还可以查看料仓1内的原料的存入情况；若是载板2上的原料放置较多后，不需要再将原料存入料仓1内，此时即可启动升降装置3复位，当载板2自由的一端朝向下方时候，此时载板2的自由端正好与回收体6对应，正好将载板2上过多的原料直接再汇集到回收体6内，直接解决了载板2上存放的过多原料和堆积在载板2与料仓1铰接处的原料，整个操作过程简单，且整体结构也简单，制造成本低，便于使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。