一种纱筒架的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种纱筒架。

背景技术：

传统的纱筒设备中，纱筒架上的挂杆呈相同角度固定安装在立柱上，由于立柱高度大且挂杆数量较多，在将纱筒套设在挂杆上时容易造成相邻的两纱筒相互碰撞而不方便悬挂的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、实用方便的纱筒架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纱筒架，包括支架，在支架底部安装有万向轮，在支架端部设有把手，在支架上垂直安装有若干平行设置的立柱，其特征在于，在立柱的侧壁沿轴线方向等距开设有环形槽，且在环形槽内均匀分布有若干卡槽，在环形槽内安装有能周向转动的套筒,套筒内壁上开设有与卡槽一一对应设置的半球形凹槽，在卡槽内设有弹簧及滚珠且当套筒转动时能使滚珠卡设于半球形凹槽内，在套筒外壁沿轴向方向开设有若干排倾斜设置的插孔，处于同一排的插孔的倾斜角度由上而下依次增大且在同一排插孔中仅插设有一根挂杆。

与现有技术相比，本实用新型通过在立柱上转动安装有套筒，设置在套筒上的挂杆用来套设纱筒，当滚珠卡设于半球形凹槽内时，套筒卡固于立柱上而不会转动，而在需要转动套筒时，只需对插设于套筒上的挂杆施加作用力，使得滚珠从半球形凹槽滚出即可，通过转动套筒来调整各上下挂杆之间的间距，避免了相邻的纱筒之间相互碰撞，从而一次性能悬挂机运输更多的纱筒。同时挂杆采用插设的方式与套筒相连，不仅便于装卸，而且可以根据实际需要调整挂杆的数量，通过挂杆插设于不同的插孔中，从而可调整挂杆插设在套筒上的角度，进一步的调整各上下挂杆之间的间距，避免了相邻的纱筒之间相互碰撞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构剖视示意图。

图中，1、支架；2、万向轮；3、把手；4、立柱；41、环形槽；42、卡槽；5、套筒；51、半球形凹槽；52、插孔；6、弹簧；7、滚珠；8、挂杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图2所示，本纱筒架包括支架1，在支架1底部安装有万向轮2，在支架1端部设有把手3，在支架1上垂直安装有若干平行设置的立柱4，在立柱4的侧壁沿轴线方向等距开设有环形槽41，且在环形槽41内均匀分布有若干卡槽42，在环形槽41内安装有能周向转动的套筒5,套筒5内壁上开设有与卡槽42一一对应设置的半球形凹槽51，在卡槽42内设有弹簧6及滚珠7且当套筒5转动时能使滚珠7卡设于半球形凹槽51内，在套筒5外壁沿轴向方向开设有若干排倾斜设置的插孔52，处于同一排的插孔52的倾斜角度由上而下依次增大且在同一排插孔52中仅插设有一根挂杆8。

本纱筒架通过在立柱4上转动安装有套筒5，设置在套筒5上的挂杆8用来套设纱筒，当滚珠7卡设于半球形凹槽51内时，套筒5卡固于立柱4上而不会转动，而在需要转动套筒5时，只需对插设于套筒5上的挂杆8施加作用力，使得滚珠7从半球形凹槽51滚出即可，通过转动套筒5来调整各上下挂杆8之间的间距，避免了相邻的纱筒之间相互碰撞，从而一次性能悬挂机运输更多的纱筒。同时挂杆8采用插设的方式与套筒5相连，不仅便于装卸，而且可以根据实际需要调整挂杆8的数量，通过挂杆8插设于不同的插孔52中，从而可调整挂杆8插设在套筒5上的角度，进一步的调整各上下挂杆8之间的间距，避免了相邻的纱筒之间相互碰撞。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。