本实用新型涉及传送带领域，特别是一种新型加工香肠的双层传送带。
背景技术：
顾名思义，传送带就是一种运送物体的装置，将物体从一个地方运送到另一个地方。本实用新型涉及到食品加工行业内，具体说是用于香肠加工的生产线。
目前在香肠加工业中，包装还是以人力劳动为主，具体操作如下：用人力将加工好而且已经去了外边皮的香肠运送到四方形包装台，包装台对角有两个包装工人操作，另两个角闲置无用，然后再进行包装，包装好后集中起来再转运到下一个环节。所以，搬运工人每天要往一个包装台上运送5吨的产品。这种方法不仅浪费人力，而且效率低下，同时也存在香肠残落的风险。
因此，传统的香肠加工存在下列问题：
1、传统包装环节，人力劳动太多，人力资源利用率低下。
2、传统包装一个工作台太少只能供2人同时包装，而且另外还要配备一位搬运工。
3、产品的运输过程中，产品有倾倒和洒落的风险。
4、产品经过太多的人手，食品卫生难以保证。
所以，本实用新型提供一种新型加工香肠的双层传送带来解决以上问题。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种新型加工香肠的双层传送带，有效的解决了传统香肠加工包装环节效率低下、人力劳动强度大及香肠容易洒落、倾倒、磕碰损伤等问题。
本实用新型提供了一种新型加工香肠的双层传送带，包括支架和传送带，其特征在于，支架上有水平放置的下层传送带，下层传送带设有第一驱动装置，下层传送带长度方向两侧均匀布置有工作台，下层传送带上方有与下层传送带平行的上层传送带，上层传送带与下层传送带之间有间隔，上层传送带上设有第二驱动装置，上层传送带与下层传送带首尾错开。
优选的，所述的上层传送带和下层传送带表面可以是平面的、锯齿状或者凹凸状的一种；下层传送带比上层传送带宽。
优选的，所述的下层传送带前后两端设有挡板，挡板是U形的且开口相对放置。
优选的，所述的下层传送带前端设有投放待包装产品的桌子，桌子上设有通孔。
优选的，所述的下层传送带尾端设有感应器，感应器控制第二驱动装置的启停。
优选的，所述的第一驱动装置包括与下层传送带连接的带轮，带轮经第一电机驱动。
优选的，所述的第二驱动装置包括与上层传送带连接的蜗轮蜗杆，蜗轮蜗杆经第二电机驱动。
本实用新型结构巧妙，具有高效、安全、快捷、实用等特点，可极大的缩小香肠包装过程中所需要的场地面积，有效的减少了工人的工作量，大大提高了空间利用率，降低了产品洒落的风险，使香肠包装过程变得简洁高效，同时还保证了食品的卫生。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附
图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构容，均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例一，本实用新型为一种新型加工香肠的双层传送带，支架1上安装有下层传送带2，下层传送带2水平放置，下层传送带2用来运送带包装的香肠，下层传送带2连接有第一驱动装置，下层传送带2的长度方向上均布安装有置于下层传送带2两侧的工作台3，工作台3上是供工人进行包装操作的平台，下层传送带2与工作台3形成包装区域，下层传送带2的上方安装有上层传送带4，下层传送带2与上层传送带4平行，上层传送带4用来运送定量装袋的香肠，将其运送带真空包装工位，上层传送带4安装在支架1上，上层传送带4与下层传送带2有间隔，方便工人操作，上层传送带4上连接有第二驱动装置，第二驱动装置用来驱动上层传送带运动，上层传送带4与下层传送带2首位错开。
实施例二，在实施例一的基础上，上层传送带4和下层传送带2的表面可以是平面的、锯齿状或者凹凸状的一种，下层传送带比上层传送带宽。
实施例三，在实施例一的基础上，下层传送带2前后两端放置有挡板5，挡板5可以是U形的，两块挡板5开口相对放置，放置来不及包装的香肠洒落在地上。
实施例四，在实施例一的基础上，下层传送带2前端放置有放待包装产品的桌子12，桌子12上设有通孔13，通孔13供香肠通过并且落在下层传送带上。
实施例五，在实施例一的基础上，上层传送带4尾端设有感应器11，感应器11为压力感应器，感应器11控制第二驱动装置的启停。
众所周知，香肠包装过程中人力资源浪费是最严重的浪费，而且占用场地较大，容易倾倒和洒落，工位太少，不容易工人之间的协同作业，因此，如何高效的将加工好的香肠快速包装同时减少工人劳动量就显得尤为重要了。本实用新型将提高空间使用率，代替传统的四方桌两工位，着重于将空间充分利用，多工位协同工作，省去搬运所需要的人力。本新型实用将传统的传送带分置两层，将待包装的产品投放桌子12上，桌子12上设有通孔13，待包装产品经过通孔13滑落到下层传送带2上，只要桌子12上有足够的待包装的产品，后边的工人就可以正常工作。
第一驱动装置是驱动下层传送带2将待包装的产品输送到包装区域进行包装，第一驱动装置包括置于下层传送带2下方的第一电机6，第一电机6通过带传动来驱动下层传送带2，带轮7外部设有保护罩8，保证操作人员的安全。
第二驱动装置用来驱动上层传送带4将包装好的产品运送到下一个工序，第二驱动装置包括置于上层传送带4尾端的设置的第二电机9，第二电机9通过蜗轮蜗杆10驱动上层传送带4，上层传送带4的尾端设有传感器11，传感器11控制第二电机9。当包装好的产品到达上层传送带4的尾端，传感器11接收到信号的同时控制第二电机9停止转动，使得上层传送带4停止传动，直至产品被移走。
前后挡板5将产品挡住，防止产品掉落，这样正常操作时就不用担心产品掉落。第二电机9控制下层传送带2的传送速度，传送速度越快，所需要的工人越多，工作效率越高。当下层传送带2速度过快时，待包装的产品会被挡板5挡住，不至于掉落。总开关设置在整套设备的尾端，由最靠后的工位工作人员控制。
若待包装产品过堆积多，由最靠后的工人按下总开关停止第二电机9，直至堆积的产品被包装完。如果发生意外，紧急按下急停按钮，停止所有的运动。第二电机9上设有保护罩8,保护罩8用来确保工人的安全。
具体操作时，先确保该实用新型所有部件都处于正常状态，然后设备通电，个工位工人到位，按顺序先启动上层传送带4，再启动下层传送带2。将待包装的产品投放在桌子12上，使其均匀的落在下层传送带2上，工人开始工作。停止时，停止往桌子12上投放待包装产品，工人将下层传送带2上待包装产品包装并且通过上层传送带4运送完成，按下停止按钮，停止电机运动，断电，按下急停按钮，最后需要工人清扫设备，确保下一班工人正常工作。
工位的多少取决于传送带的长度，传送带越长，可以设置的工位越多，人力资源利用率越高。本实用新型用传送带代替了之前的人力，而且使工人可以多人协同作业，大大减少了人力劳动，显著的提高了生产效率。
本实用新型结构巧妙，具有高效、安全、快捷、实用等特点，可极大的缩小香肠包装过程中所需要的场地面积，有效的减少了工人的工作量，大大提高了空间利用率，降低了产品洒落的风险，使香肠包装过程变得简洁高效，同时还保证了食品的卫生。
应该注意到，尽管在参照各个实施例的基础上，本实用新型已经在说明书中被描述并且在附图中被图示，但是本领域的技术人员可以理解，上述实施例仅仅是优选的实施方式，实施例中的某些技术特征对解决特定的技术问题可能并不是必须的，从而可以没有或者省略这些技术特征而不影响技术问题的解决或者技术方案的形成。进一步的，一个实施例的特征、要素和/或功能可以与其他一个或多个实施例的特征、要素和/或功能适当的相互组合、结合或者配合，除非该组合、结合或者配合明显不可实施。