一种便于拆卸和安装的纺织纱管的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种便于拆卸和安装的纺织纱管。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

目前所会用的纺织纱管大多安装固定，不方便拆卸，当纺织机出现故障的时候维修显得极为的麻烦，需要耽误大量的时间进行维修，极大的影响了纺织机的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸和安装的纺织纱管，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于拆卸和安装的纺织纱管，包括机体，所述机体的正面右侧固定连接有第一支撑轴，所述第一支撑轴的右侧面开设有贯穿第一支撑轴的放置槽，所述放置槽的内壁卡接纺织纱管本体，所述纺织纱管本体的一端贯穿放置槽并延伸至放置槽的外部，所述机体的正面左侧固定连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴对应纺织纱管本体处开设有卡槽，所述纺织纱管本体延伸至放置槽外部的一端与卡槽相套接，所述第一支撑轴的顶部位于放置槽的下方开设有转槽，所述转槽的内壁固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有盖板，所述盖板的内侧面与纺织纱管本体接触，所述盖板的顶部固定连接有卡块，所述第一支撑轴的顶部对应卡块处固定连接有卡扣，所述卡扣与卡块相卡接，所述纺织纱管本体的正面开设有放线槽，所述纺织纱管本体的正面对应放线槽处开设有转动槽，所述转动槽的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的表面套接有限位板，所述纺织纱管本体的正面对应限位板的一端开设有限位槽，所述限位板远离转动杆的一端与限位槽卡接。

优选的，所述卡扣对应卡块的一侧开设有固定槽，所述固定槽与卡块卡接。

优选的，所述第一支撑轴的长宽与第二支撑轴的长宽相同，所述第一支撑轴的高度与第二支撑轴的高度和盖板的高度之和相同。

优选的，所述限位板的厚度小于放线槽的厚度，所述限位板的长度长于放线槽的长度。

优选的，所述盖板的顶部固定连接有提手，所述提手为圆环状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于拆卸和安装的纺织纱管。具备有益效果如下：

1、该便于拆卸和安装的纺织纱管，结构简单，操作也很方便，安装和拆卸也很便利，不仅解决了纺织纱管本体出现故障维修困难的问题，也加固了纺织纱管本体，提高了纺织工作的稳定性。

2、该便于拆卸和安装的纺织纱管，通过放置槽，卡槽，两个支撑轴的配合可以使纺织纱管本体进行放置安装，通过盖板，转轴，卡块和卡扣的配合可以很方便的对纺织纱管本体进行固定，拆卸也很方便，通过限位板和放线槽的配合可以将纺纱线进行规整，更加方便纺织，提高纺织的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑轴结构示意图。

其中，1机体、2第一支撑轴、3放置槽、4纺织纱管本体、5第二支撑轴、 6卡槽、7转槽、8盖板、9卡块、10卡扣、11放线槽、12转动槽、13转动杆、 14限位板、15限位槽、16固定槽、17把手、18转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种便于拆卸和安装的纺织纱管，如图1-2所示，包括机体1，机体1的正面右侧固定连接有第一支撑轴2，第一支撑轴2的右侧面开设有贯穿第一支撑轴2的放置槽3，放置槽3的内壁卡接纺织纱管本体4，纺织纱管本体4的一端贯穿放置槽3并延伸至放置槽3的外部，机体1的正面左侧固定连接有第二支撑轴5，第二支撑轴5对应纺织纱管本体4处开设有卡槽6，纺织纱管本体4延伸至放置槽3外部的一端与卡槽6相套接，第一支撑轴2 的顶部位于放置槽3的下方开设有转槽7，转槽7的内壁固定连接有转轴18，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称，常见的转轴18有：手机转轴翻盖或旋转屏手机；笔记本电脑转轴；便携式DVD转轴；LED台灯转轴；LCD显示屏转轴；GPS等车载支架转轴等等，转轴18的表面套接有盖板8，盖板8的顶部固定连接有提手17，提手17 为圆环状，更好的将盖板8通过转轴18提起，将纺织纱管本体4安装或者拆卸，第一支撑轴2的长宽与第二支撑轴5的长宽相同，第一支撑轴2的高度与第二支撑轴5的高度和盖板8的高度之和相同，使纺织纱管本体的放置更加稳定，固定效果更好，盖板8的内侧面与纺织纱管本体4接触，盖板8的顶部固定连接有卡块9，卡扣10对应卡块9的一侧开设有固定槽16，固定槽16与卡块9 卡接，使盖板8的固定效果更好，可以使纺织纱管本体4的稳定性更好，使纺织纱管本体4的拆卸变得更加的方便，第一支撑轴2的顶部对应卡块9处固定连接有卡扣10，卡扣10与卡块9相卡接，纺织纱管本体4的正面开设有放线槽 11，纺织纱管本体4的正面对应放线槽11处开设有转动槽12，转动槽12的内壁固定连接有转动杆13，转动杆13的表面套接有限位板14，限位板14的厚度小于放线槽11的厚度，限位板14的长度长于放线槽11的长度，使纺织线的固定更加的方便，不会出现串线的问题，提高纺织的工作效率，纺织纱管本体4 的正面对应限位板14的一端开设有限位槽15，限位板14远离转动杆13的一端与限位槽15卡接，转动限位杆13，使限位板14转动与限位槽15卡接，来对纺织线的位置固定。

综上所述，该便于拆卸和安装的纺织纱管，结构简单，操作也很方便，安装和拆卸也很便利，不仅解决了纺织纱管本体4出现故障维修困难的问题，也加固了纺织纱管本体4，提高了纺织工作的稳定性，该便于拆卸和安装的纺织纱管，通过放置槽3，卡槽6，两个支撑轴的配合可以使纺织纱管本体4进行放置安装，通过盖板8，转轴18，卡块9和卡扣10的配合可以很方便的对纺织纱管本体4进行固定，拆卸也很方便，通过限位板14和放线槽11的配合可以将纺纱线进行规整，更加方便纺织，提高纺织的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。