一种豆干真空包装用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及豆制品生产用设备，具体涉及一种豆干真空包装用清洗装置。

背景技术：

豆制品是人们非常喜爱食用的植物蛋白制品，而豆干更是一种历史悠久的民间小吃，也是豆腐干的简称，是用大豆掺以其他原料做成的风味休闲类小食。豆干的生产方式是：先将大豆磨成豆浆后进行点卤，然后经蹲脑、浇制、压榨、切块等工序制成片状的豆干，片状的豆干经真空包装和检测清洗后流入市场。

豆干的真空包装是将豆干装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。在食品行业，真空包装应用非常普遍，经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。豆干在真空包装过程中，包装袋外表面容易出现沾上油渍、封口没有完全密封或漏封口等现象，或在真空包装结束后，由于搬动、运输时碰撞、摩擦受损导致包装袋漏气，从而产生包装不良，包装袋内的食品容易大量繁殖细菌，若不及时发现，有害食品流向市场，给消费者健康造成危害，因此对豆干的真空包装进行漏气检测和表面清洁工作尤为必要。

现有技术中主要采用人工法和专用仪器检测法进行相关检测，人工法是将真空包装袋浸在真空度更低的水中并观察水中气泡，该方法检测效率低，容易产生漏检现象；专用仪器检测法，通过专用设备检测，检测效果好，但设备复杂造价高，对多数生产厂家来说不实用。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种豆干真空包装用清洗装置，可以实现对豆干的包装清洗和真空检测功能，且操作简便快捷，极大地降低了劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型采用如下技术方案：

一种豆干真空包装用清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽内设有由电机驱动的输送网带，其特征在于，所述清洗槽的一端上方设有进料口，所述清洗槽的另一端设有提升机构，所述提升机构与所述输送网带连接，所述清洗槽内位于所述进料口的下方还设有振动输送机构，所述振动输送机构与所述输送网带连接。

本实用新型在进料口下方的清洗槽内设置了振动输送机构，清洗工作时，将真空包装后的成品从进料口倒入并落入振动输送机构上，振动输送机构能够将聚集在一起的成品振动分散开，保证膨胀漏气等包装不良的次品不会被良品压住而无法上浮于水面，保证漏气检测的准确性。

优选的，所述振动输送机构包括振动网板，所述振动网板朝所述输送网带的方向倾斜设置，所述振动网板的下方通过弹性元件设置于所述清洗槽的底部，所述振动网板的下方还设有凸轮，所述振动网板与所述凸轮的外表面活动接触，所述凸轮通过一转动轴与设置于所述清洗槽外侧的电机连接。

优选的，所述进料口内还设有分料辊，所述分料辊转动设置于所述进料口内，所述分料辊上沿所述分料辊的周向均匀分布有若干分料挡板，所述分料挡板的端部与所述进料口的内壁活动接触。

本实用新型在进料口下方转动设置有分料辊，分料辊通过分料挡板使包装好的成品分批落入清洗槽内，使清洗槽内不会一次聚集过多的成品，有利于对成品的漏气检测。

优选的，所述清洗槽内位于液面下方还设有平行于所述输送网带的分隔板，所述分隔板上设有供包装袋穿过的间隙，所述分隔板位于所述提升机构的一端还设有挡板。

分隔板将漂浮于水面上的次品与位于输送网带上的良品分隔开，保证筛选的准确性；挡板能够防止次品运动至提升机构，被提升机构运送出去；次品落入分隔板与挡板围成的空间内，方便后期的清理。

优选的，所述分隔板与所述挡板固定连接，所述挡板可拆卸的设置于所述清洗槽的侧壁上。

当聚集的次品达到一定数量后，通过卸下挡板，能够将次品全部取出，无需分多次捞取，方便操作。

优选的，所述分隔板包括第一分隔板和第二分隔板，两个所述第一分隔板之间设有所述间隙，位于所述间隙的上方倾斜设有所述第二分隔板，所述第二分隔板的一端与其中一所述第一分隔板固定连接。

次品能够随第二分隔板向上浮动，但不会再落入良品区，保证筛选的准确性。

优选的，所述清洗槽还连接一循环机构，所述循环机构包括过滤器和与所述过滤器连接的循环泵，所述清洗槽位于所述提升机构的一侧设有循环出口，所述清洗槽位于所述进料口的另一侧设有循环入口，所述过滤器与所述循环出口连接，所述循环泵与所述循环入口连接。

循环泵将清洗槽内的液体从循环出口循环至循环入口，循环过程中将清洗后的污水经过滤器过滤净化，能够保证清洗槽内的液体洁净且一直处于流动状态，能够保证清洗净化的高效；同时此流动方式方便漂浮于水面的次品向挡板处聚集，方便收集次品。

优选的，所述清洗槽为超声波清洗槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以实现对豆干的包装清洗和真空检测功能，且操作简便快捷，极大地降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为第一实施例的结构示意图；

图2为振动输送机构处的结构示意图；

图3为分隔板处的结构示意图；

图4为第二实施例的结构示意图。

图中标记为：1、清洗槽；11、循环出口；12、循环入口；2、输送网带；3、进料口；31、分料辊；32、分料挡板；4、提升机构；5、振动输送机构；51、振动网板；52、弹性元件；53、凸轮；6、分隔板；6a、第一分隔板；6b、第二分隔板；61、间隙；7、挡板；8、循环机构；81、过滤器；82、循环泵。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1至图3所示，为本实施例的一种豆干真空包装用清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1内设有由电机驱动的输送网带2，清洗槽1的一端上方设有进料口3，清洗槽1的另一端设有提升机构4，提升机构4与输送网带2连接，清洗槽1内位于进料口3的下方还设有振动输送机构5，振动输送机构5与输送网带2连接，清洗槽1为超声波清洗槽。

振动输送机构5包括振动网板51，振动网板51朝输送网带2的方向倾斜设置，振动网板51的下方通过弹性元件52设置于清洗槽1的底部，振动网板51的下方还设有凸轮53，振动网板51与凸轮53的外表面活动接触，凸轮53通过一转动轴与设置于清洗槽1外侧的电机连接。

进料口3内还设有分料辊31，分料辊31转动设置于进料口3内，分料辊31上沿分料辊31的周向均匀分布有若干分料挡板32，分料挡板32的端部与进料口3的内壁活动接触。

清洗槽1内位于液面下方还设有平行于输送网带2的分隔板6，分隔板6上设有供包装袋穿过的间隙61，分隔板6位于提升机构4的一端还设有挡板7；分隔板6与挡板7固定连接，挡板7可拆卸的设置于清洗槽1的侧壁上；分隔板6包括第一分隔板6a和第二分隔板6b，两个第一分隔板6a之间设有间隙61，位于间隙61的上方倾斜设有第二分隔板6b，第二分隔板6b的一端与其中一个第一分隔板6a固定连接。

清洗工作时，将真空包装后的成品从进料口3倒入，在进料口3下端的分料辊31的作用下，使成品分批进入清洗槽1，进入水面后膨胀漏气等包装不良的次品漂浮于水面，良品沉下落入振动输送机构5上，凸轮53转动使振动网板51在弹性元件52的作用下上下振动，使聚集在一起的成品被振动分散，让膨胀漏气的次品能够继续浮上水面，良品继续随振动输送机构5运送至输送网带2，输送网带2上的良品进入超声清洗区域，清洗槽1内的清洗液在超声波作用下发生振动，对成品的包装袋表面的油污产生冲击使其迅速脱离，从而达到清洗净化的目的，在清洗和输送过程中仍会将部分次品选出，此时次品将经过分隔板6上的间隙61浮上水面，最后输送网带2将良品输送至提升机构4，由提升机构4将良品运送进入下一工序，从而实现豆干包装的真空检测和挑选，本实用新型进行多次的真空检测和不良品筛选，提高了检测准确率，有效防止不良包装的豆干食品流向市场，防止给消费者健康造成危害；次品被挡板7挡住，将位于分隔板6与挡板7之间的空间内，由于第一分隔板6a和第二分隔板6b的作用，次品不会再沉入超声清洗区，等收集一定量的次品后，将挡板7从清洗槽1的侧壁上卸下，即可将次品全部取出，无需分次捞出，提高了生产效率。

实施例2

如图4所示，本实施例的清洗槽1还连接一循环机构8，循环机构8包括过滤器81和与过滤器81连接的循环泵82，清洗槽1位于提升机构4的一侧设有循环出口11，清洗槽1位于进料口3的另一侧设有循环入口12，过滤器81与循环出口11连接，循环泵82与循环入口12连接。

在清洗工作的同时，循环机构8启动，循环泵82将清洗槽1内的液体从循环出口11循环至循环入口12，循环过程中将清洗后的污水经过滤器81过滤净化，能够保证清洗槽1内的液体洁净且一直处于流动状态，能够保证清洗净化的高效；同时此流动方式方便漂浮于水面的次品向挡板7处聚集，方便收集次品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。