一种矿用皮带机防跑偏防飘带装置的制作方法

本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种矿用皮带机防跑偏防飘带装置。

背景技术：

煤矿生产过程中需要使用皮带运输煤炭和矸石，现有的皮带在运行过程中会存在张力不均，空皮带运行时存在忽左忽右跑偏现象，拉水煤时皮带跑偏洒煤现象严重，增加了皮带机清理和皮带复位的工作量，费时费力，增加了生产成本；由于巷道起伏过大，皮带机空载或轻载时飘带，皮带刮擦巷道顶板，容易造成皮带机部件损坏，导致运输系统发生故障而停车作业，严重时可使皮带撕裂，危机工作人员的人身安全。而为了防止跑偏和飘带，现有的方式是在上皮带中间使用压带滚筒，在中间的压带轮子容易被大块煤炭或是矸石抵坏，并且防跑偏和飘带的效果不好，使用寿命短，并且压带滚筒安装时高度适应量小，还需要根据现场巷道定制加高腿，灵活性较小。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种使用寿命长、防跑偏防飘带效果好、适应量大、灵活性高且能够降低生产成本的矿用皮带机防跑偏防飘带装置。

本实用新型为达到上述目的，所采用的技术手段是，一种矿用皮带机防跑偏防飘带装置，包括两条平行的基础梁，每条基础梁上立有相同高度的两条支撑立杆，支撑立杆上竖直安装横梁支撑杆；同一基础梁上的两个横梁支撑杆上端之间安装横梁，横梁两端分别安装顺煤挡矸板，横梁中部安装至少两组压带机构，顺煤挡矸板伸向皮带方向的长度大于压带机构伸向皮带方向的长度，每组压带机构包括一个压带轮和一个抗辊，压带轮平行且压在皮带边缘设置，抗辊垂直与皮带边缘设置；同一基础梁上的两个横梁支撑杆中部之间安装支撑横杆，两个支撑横杆之间安装下压带滚筒。

进一步的，每个支撑立杆竖直方向上开有多对第一高度调节孔，横梁支撑杆竖直方向上开有多对第二高度调节孔，定位螺栓穿过第一高度调节孔和第二高度调节孔将横梁支撑杆固定在支撑立杆上；定位螺栓依次穿过支撑横杆端部的耳板和第二高度调节孔将支撑横杆固定在横梁支撑杆上。

进一步的，同一端且在不同横梁上的两个顺煤挡矸板构成八字开口形状。

进一步的，同一横梁上相邻的两个压带轮伸向皮带方向的长度不同，长度差5-10cm。

本实用新型有益效果在于：将压带轮设置在皮带两侧边缘，增大了运煤的空间，至少两组压带机构，加大皮带跑偏飘带的控制力度，防止皮带跑偏和飘带的效果好；横梁两端分别安装顺煤挡矸板，改变大块煤或矸石的方向，防止大块煤或矸石冲击压带机构，大大增加了该装置的使用寿命，降低了生产成本；而每个支撑立杆竖直方向上开有多对第一高度调节孔，横梁支撑杆竖直方向上开有多对第二高度调节孔，定位螺栓穿过第一高度调节孔和第二高度调节孔将横梁支撑杆固定在支撑立杆上，这就能够调节横梁的高度，进而调节了压带机构和顺煤挡矸板的高度，以便适用各种高度的现场巷道，该装置适应量大、灵活性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1 是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A-A向结构示意图。

图中：1、基础梁，3、支撑立杆，4、横梁支撑杆，5、横梁，6、顺煤挡矸板，7、压带机构，8、支撑横杆，9、压带滚筒，71、压带轮，72、抗辊。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种矿用皮带机防跑偏防飘带装置，包括两条平行的基础梁1，每条基础梁1上立有相同高度的两条支撑立杆3，每个支撑立杆3上各竖直安装一个横梁支撑杆4；同一基础梁1上的两个横梁支撑杆4上端之间安装横梁5，横梁5两端分别安装顺煤挡矸板6，横梁5中部安装至少两组压带机构7，顺煤挡矸板6伸向皮带方向的长度大于压带机构7伸向皮带方向的长度，每组压带机构7包括一个压带轮71和一个抗辊72，压带轮71平行且压在皮带边缘设置，抗辊72垂直与皮带边缘设置；同一基础梁1上的两个横梁支撑杆4中部之间安装支撑横杆8，两个支撑横杆8之间安装下压带滚筒9。

每个支撑立杆3竖直方向上开有多对第一高度调节孔，横梁支撑杆4竖直方向上开有多对第二高度调节孔，定位螺栓穿过第一高度调节孔和第二高度调节孔将横梁支撑杆4固定在支撑立杆3上；定位螺栓依次穿过支撑横杆8端部的耳板和第二高度调节孔将支撑横杆8固定在横梁支撑杆4上，这就能够调节横梁5的高度，进而调节了压带机构7和顺煤挡矸板6的高度，以便适用各种高度的现场巷道，该装置适应量大、灵活性高。

同一端且在不同横梁5上的两个顺煤挡矸板6构成八字开口形状，改变大块煤或矸石的方向，防止大块煤或矸石冲击压带机构7，大大增加了该装置的使用寿命，降低了生产成本。

同一横梁5上相邻的两个压带轮71伸向皮带方向的长度不同，长度差5-10cm，这就更好的将压带轮71压住皮带，防止皮带跑偏和飘带的效果好。

使用时，每个支撑立杆3竖直方向上开有多对第一高度调节孔，横梁支撑杆4竖直方向上开有多对第二高度调节孔，定位螺栓穿过第一高度调节孔和第二高度调节孔将横梁支撑杆4固定在支撑立杆3上；定位螺栓依次穿过支撑横杆8端部的耳板和第二高度调节孔将支撑横杆8固定在横梁支撑杆4上，这就能够调节横梁5的高度，进而调节了压带机构7和顺煤挡矸板6的高度，以便适用各种高度的现场巷道，该装置适应量大、灵活性高；将压带轮71设置在皮带两侧边缘，增大了运煤的空间，至少两组压带机构7，加大皮带跑偏飘带的控制力度，防止皮带跑偏和飘带的效果好；横梁5两端分别安装顺煤挡矸板6，改变大块煤或矸石的方向，防止大块煤或矸石冲击压带机构7，大大增加了该装置的使用寿命，降低了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。