一种新型剪式千斤顶的制作方法

本实用新型是一种新型剪式千斤顶，属于千斤顶设备领域。

背景技术：

千斤顶是一种起重高度小的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。分机械式和液压式两种，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命。

传统的千斤顶都是在地形复杂公路上进行工作，有时地面不平导致千斤顶是倾斜状态，提高危险发生概率，传统的千斤顶为了准确的控制升降高度，均是利用人工进行转动，劳动强度大，工作效率低，也不满足人们对多功能的要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型剪式千斤顶，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，可提高稳定性，提高准确度，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型剪式千斤顶，包括顶头、连杆组件、螺杆、底座、调节脚机构以及动力机构，所述顶头下端设有连杆组件，所述连杆组件下端安装有底座，所述底座下端对称设置有四个调节脚机构，所述连杆组件上安装有螺杆，所述螺杆右端设有动力机构，所述动力机构左侧装配着连杆组件，所述顶头通过销轴与连杆组件相连接，所述调节脚机构包括螺柱、滚珠螺母、底盘以及吸盘，所述吸盘上端设有底盘，所述底盘内端设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母内端安装有螺柱，所述螺柱通过滚珠螺母与底盘相连接，所述螺柱上端固定有底座，所述动力机构包括传动齿轮、动力齿轮、离合轮、摇杆、安装板以及伺服电机，所述摇杆上端设有安装板，所述安装板上端安装有伺服电机，所述伺服电机左端设置有传动齿轮，所述传动齿轮下端设有动力齿轮，所述动力齿轮右端设置着离合轮，所述离合轮右端连接着摇杆，所述摇杆通过转轴与离合轮相连接，所述离合轮与动力齿轮通过转轴相连接，所述动力齿轮与传动齿轮进行齿轮啮合，所述动力齿轮左端设置着螺杆。

进一步地，所述螺杆上安装有止程套。

进一步地，所述滚珠螺母上设有六角环。

进一步地，所述吸盘上装配着放气孔。

进一步地，所述摇杆上安装有橡胶套。

进一步地，所述摇杆以及安装板之间设置有加强杆。

进一步地，所述伺服电机通过螺栓与安装板相连接。

本实用新型的有益效果：一种新型剪式千斤顶，本实用新型通过添加螺柱、滚珠螺母、底盘以及吸盘，该设计可调节底座的水平度，可提高稳定性，防止倾斜而发生危险，同时加大吸地功能，解决传统的千斤顶都是在地形复杂公路上进行工作，有时地面不平导致千斤顶是倾斜状态，提高危险发生概率等问题。

因添加传动齿轮、动力齿轮、离合轮、摇杆、安装板以及伺服电机，该设计实现本实用新型即可自动升降，也可手动升降，提高工作准确度，解决传统的千斤顶为了准确的控制升降高度，均是利用人工进行转动，劳动强度大，工作效率低，也不满足人们对多功能的要求等问题。

因添加止程套，该设计限制螺杆移动距离，因添加六角环，该设计方便使用滚珠螺母，进而便于调节，因添加放气孔，该设计实现对吸盘进行充气，可快捷取出本实用新型，因添加橡胶套，该设计便于使用摇杆，同时提高摇杆使用寿命，因添加加强杆，该设计提高伺服电机工作时的稳定性，本实用新型使用方便，可提高稳定性，提高准确度，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型剪式千斤顶的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型剪式千斤顶中调节脚机构的示意图；

图3为本实用新型一种新型剪式千斤顶中动力机构的示意图；

图中：1-顶头、2-连杆组件、3-螺杆、4-底座、5-调节脚机构、6-动力机构、7-螺柱、8-滚珠螺母、9-底盘、10-吸盘、11-传动齿轮、12-动力齿轮、13-离合轮、14-摇杆、15-安装板、16-伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型剪式千斤顶，包括顶头1、连杆组件2、螺杆3、底座4、调节脚机构5以及动力机构6，顶头1下端设有连杆组件2，连杆组件2下端安装有底座4，底座4下端对称设置有四个调节脚机构5，连杆组件2上安装有螺杆3，螺杆3右端设有动力机构6，动力机构6左侧装配着连杆组件2，顶头1通过销轴与连杆组件2相连接。

调节脚机构5包括螺柱7、滚珠螺母8、底盘9以及吸盘10，吸盘10上端设有底盘9，底盘9内端设置有滚珠螺母8，滚珠螺母8内端安装有螺柱7，螺柱7通过滚珠螺母8与底盘9相连接，螺柱7上端固定有底座4，该设计可调节底座的水平度。

动力机构6包括传动齿轮11、动力齿轮12、离合轮13、摇杆14、安装板15以及伺服电机16，摇杆14上端设有安装板15，安装板15上端安装有伺服电机16，伺服电机16左端设置有传动齿轮11，传动齿轮11下端设有动力齿轮12，动力齿轮12右端设置着离合轮13，离合轮13右端连接着摇杆14，摇杆14通过转轴与离合轮13相连接，离合轮13与动力齿轮12通过转轴相连接，动力齿轮12与传动齿轮11进行齿轮啮合，动力齿轮12左端设置着螺杆3，该设计即可自动升降，也可手动升降。

螺杆3上安装有止程套，滚珠螺母8上设有六角环，吸盘10上装配着放气孔，摇杆14上安装有橡胶套，摇杆14以及安装板15之间设置有加强杆，伺服电机16通过螺栓与安装板15相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用人员先把本实用新型放置到地面上，然后利用吸盘10把本实用新型吸附到地面上，然后再根据地面平整度，使用人员通过六角环转动滚珠螺母8，因螺柱7通过滚珠螺母8与底盘9相连接，所以滚珠螺母8旋转带动螺柱7上下移动，实现调节底座4的水平度，防止倾斜而发生危险，该设计解决传统的千斤顶都是在地形复杂公路上进行工作，有时地面不平导致千斤顶是倾斜状态，提高危险发生概率等问题。

放置好本实用新型后，使用人员先运行伺服电机16，伺服电机16工作带动传动齿轮11旋转，传动齿轮11旋转带动动力齿轮12旋转，动力齿轮12旋转带动螺杆3旋转，螺杆3旋转实现连杆组件2向内移动，连杆组件2向内移动带动顶头1向上移动，顶头1向上移动到合适位置后，使用人员关闭伺服电机16，然后开启离合轮13，然后再手动转动摇杆14，摇杆14转动在离合轮13作用下带动螺杆3转动，实现手动调节顶头1移动位置，该设计解决传统的千斤顶为了准确的控制升降高度，均是利用人工进行转动，劳动强度大，工作效率低，也不满足人们对多功能的要求等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。