一种EVA膜包装箱的制作方法

文档序号:13269793阅读:304来源:国知局
一种EVA膜包装箱的制作方法

本实用新型涉及一种EVA膜包装箱,属于包装箱技术领域。



背景技术:

EVA膜在常温下无黏性,在太阳能电池封装过程经过一定条件热压后,EVA便产生熔融黏接与胶联固化,属于热固化的热融胶膜,固化后的EVA膜变的完全透明,有相当高的透光性,能承受大气变化并且具有弹性,将太阳能的cell芯片封包起来,与上层玻璃还有下层TPT,利用真空层压技术黏为一体。要提升太阳能电池模块的发电效率,以及提供对抗环境气候变化所引起的耗损保护,确保太阳能模块的使用寿命,EVA占了很重要的角色,因此EVA膜的运输尤其重要,目前运输EVA膜都是直接装普通包装箱运输,容易造成EVA膜的弯曲变形,影响正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有EVA膜包装箱存在的上述缺陷,提出了一种防止EVA膜弯曲变形、包装方便、尺寸可调EVA膜包装箱。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的:

一种EVA膜包装箱,包括底座、顶盖和侧板,所述侧板包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板,所述的前侧板和后侧板包括支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ,所述支撑件Ⅰ由若干个支撑组件连接而成,所述的支撑组件上开有半圆形开口,所述的半圆形开口设于支撑组件上的左下角或者右下角,开口的直径与EVA膜的卷内轴直径相匹配,所述的支撑件Ⅱ包括由上下两个横支撑杆和左右两个竖支撑柱Ⅰ组成的框架结构和背板。

进一步地,支撑组件设置至少两个。

进一步地,支撑件Ⅱ的框架结构内还设有若干个竖支撑柱Ⅱ,竖支撑柱Ⅱ位于半圆形开口的正下方。

进一步地,支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ的高度之和不小于EVA膜卷的直径。

进一步地,支撑件Ⅱ的两个横支撑杆和左右两个竖支撑柱Ⅰ上设有朝外的“凹”形导轨。

进一步地,底座包括由四个支撑杆围设的框架和底板,所述四个支撑杆朝上设有“凸”形导轨,所述支撑杆下方连接有支撑柱Ⅲ。

进一步地,支撑柱Ⅲ通过角码与底座的支撑杆连接。

进一步地,左侧板和右侧板包括由上支撑杆、下支撑杆和两个竖支撑柱围成的框架及背板,所述两个竖支撑柱上设有“凸”形导轨,所述的下支撑杆上设有“凹”形导轨,上支撑杆的两端设有“凹”形导轨。

进一步地,顶盖包括由四个支撑杆围设的框架和底板组成,所述两个横支撑柱和横支撑柱上带有“凸”形导轨。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的前侧板和后侧板上的支撑件可以沿导轨移动,包装时从底层开始逐层包装,包装效率高,并且可以根据需要组装不同的尺寸的包装箱;该包装箱的各组件通过导轨进行连接使箱体密闭,从而达到防尘、防潮的效果;EVA膜的相邻层、列之间留有缝隙,防止EVA膜变形。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的支撑件Ⅰ的结构示意图。

图3是本实用新型的支撑件Ⅱ的结构示意图。

图4是本实用新型的左侧板的结构示意图。

图中:1顶盖;2支撑件Ⅰ;3支撑件Ⅱ;4左侧板;5底座;7前侧板;8支撑柱Ⅲ;21半圆形开口;22支撑组件;31竖支撑柱Ⅰ;32竖支撑柱Ⅱ;41上支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,本实用新型所述的EVA膜包装箱,包括底座5、顶盖1和侧板,所述侧板包括前侧板7、后侧板、左侧板4和右侧板,所述的前侧板7和后侧板包括支撑件Ⅰ2和支撑件Ⅱ3,如图2所示,所述支撑件Ⅰ2由若干个支撑组件22连接而成,所述的支撑组件22上开有半圆形开口21,所述的半圆形开口21设于支撑组件22上的左下角或者右下角,开口的直径与EVA膜的卷内轴直径相匹配,如图3所示,所述的支撑件Ⅱ3包括由上下两个横支撑杆和左右两个竖支撑柱Ⅰ31组成的框架结构和背板。

支撑组件22设置至少两个,支撑组件22的长度为略大于EVA膜卷半径的1倍或2倍,一般放置在边缘的支撑组件22的长度略大于EVA膜卷半径的1倍,放置在中间的支撑组件22的长度略大于EVA膜卷半径的2倍,相邻两个支撑组件22形成的圆孔将EVA膜卷卡住不发生晃动,支撑件Ⅱ3的框架结构内还设有若干个竖支撑柱Ⅱ32,竖支撑柱Ⅱ32位于半圆形开口21的正下方。支撑件Ⅰ2和支撑件Ⅱ3的高度之和不小于EVA膜卷的直径,每层EVA膜卷之间留有一定的缝隙。

支撑件Ⅱ3的两个横支撑杆和左右两个竖支撑柱Ⅰ31上设有朝外的“凹”形导轨,如图4所示,左侧板4和右侧板包括由上支撑杆41、下支撑杆和两个竖支撑柱围成的框架及背板,所述两个竖支撑柱上设有“凸”形导轨,支撑件Ⅱ3与左侧板4和右侧板通过导轨连接在一起,左侧板4和右侧板的下支撑杆上设有“凹”形导轨,底座5包括由四个支撑杆围设的框架和底板,所述四个支撑杆朝上设有“凸”形导轨,左右侧板和底座5通过导轨连接在一起,底座5的支撑杆下方通过角码连接有支撑柱Ⅲ8。

左侧板4和右侧板的的上支撑杆41的两端设有“凹”形导轨,顶盖1包括由四个支撑杆围设的框架和底板组成,所述两个横支撑柱和横支撑柱上带有“凸”形导轨,顶盖1与左右侧板通过导轨连接在一起。

当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

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