一种多级可拆卸式绕线筒的制作方法

本实用新型涉及一种绕线筒，尤其涉及一种多级可拆卸式绕线筒。

背景技术：

目前，随着工业的快速发展，纺织领域也在快速进步，而人们生活水平的提高，人们对服装的质量也有着较高的要求，毛衣因其保暖性好以及美观而被人们所喜欢，在毛衣的加工过程中，需要采用绕线筒对毛线进行缠绕，防止毛线在使用过程中出现打结等不良情况，不能够方便人们的使用，人们通常采用绕线筒对毛线进行收线处理，但是现有的绕线筒因其结构设计不合理等问题，在使用过程中，不能够对毛线进行整齐的收线处理，且现有的绕线筒长度采用一根缠绕轴制作而成，这种结构设计过于简单，而且不能够收纳更多的毛线，不利于人们的使用。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种多级可拆卸式绕线筒。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种多级可拆卸式绕线筒，它包括本体，所述本体包括第一挡盘、第二挡盘、第三挡盘、第一缠绕轴和第二缠绕轴，所述本体左侧设置有第一挡盘；所述第一挡盘内部设置有轴孔；所述第一挡盘内部设置的轴孔内部卡接有第一缠绕轴；所述第一缠绕轴另一端和第二挡盘相连接；所述第二挡盘右侧设置有第三挡盘；所述第二挡盘和第三挡盘之间设置有第二缠绕轴；所述第一缠绕轴两端和第一挡盘以及第二挡盘相交部分设置有压紧板；所述第一缠绕轴和第二缠绕轴表面设置有多个凸齿；且所述凸齿之间的第一缠绕轴以及第二缠绕轴表面设置有绕线槽；所述第一缠绕轴和第二缠绕轴内部设置有多个纵向冷却通道；所述第一缠绕轴和第二缠绕轴内部设置有横向冷却通道；所述第一挡盘和第三挡盘表面环绕设置有多个加强筋；所述第一挡盘、第二挡盘和第三挡盘表面设置有多个挡线槽；且所述第一挡盘和第二挡盘表面设置的挡线槽之间卡接有挡线条；所述第一挡盘左侧表面设置有冷却液箱；所述第三挡盘右侧表面设置有冷却液箱。

上述的一种多级可拆卸式绕线筒，所述第一挡盘和第三挡盘侧边表面设置有多个通孔。

上述的一种多级可拆卸式绕线筒，所述第二缠绕轴和第二挡盘以及第三挡盘之间的相交部分设置有压紧板。

上述的一种多级可拆卸式绕线筒，所述第二挡盘和第三挡盘表面设置的挡线槽之间卡接有挡线条。

上述的一种多级可拆卸式绕线筒，所述第一挡盘左侧设置的冷却液箱和第一缠绕轴内部设置的横向冷却通道相连接。

上述的一种多级可拆卸式绕线筒，所述第三挡盘右侧设置的冷却液箱和第一缠绕轴内部设置的横向横向冷却通道相连接。

上述的一种多级可拆卸式绕线筒，所述横向冷却通道和纵向冷却通道相连通

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、绕线效果好和使用方便等优点，所述第一挡盘和第三挡盘表面环绕设置的加强筋能够有效的提高第一挡盘以及第三挡盘的结构强度，防止其在长时间使用过程中出现断裂的情况，延长了寿命，方便了人们的使用。

附图说明

图 1为本实用新型结构示意图；

图2为第一挡盘侧视图；

图3为第一缠绕轴内部结构示意图；

其中：1、本体；2、第一挡盘；3、第二挡盘；4、第三挡盘；5、第一缠绕轴；6、第二缠绕轴；7、压紧板；8、轴孔；9、通孔；10、加强筋；11、纵向冷却通道；12、横向冷却通道；13、冷却液箱；14、凸齿；15、绕线槽；16、挡线槽；17、挡线条。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种多级可拆卸式绕线筒，它包括本体1，所述本体1包括第一挡盘2、第二挡盘3、第三挡盘4、第一缠绕轴5和第二缠绕轴6，所述本体1左侧设置有第一挡盘2；所述第一挡盘2内部设置有轴孔8；所述第一挡盘2内部设置的轴孔8内部卡接有第一缠绕轴5；所述第一缠绕轴5另一端和第二挡盘3相连接；所述第二挡盘3右侧设置有第三挡盘4；所述第二挡盘3和第三挡盘4之间设置有第二缠绕轴6；所述第一缠绕轴5两端和第一挡盘2以及第二挡盘3相交部分设置有压紧板7；所述第一缠绕轴5和第二缠绕轴6表面设置有多个凸齿14；且所述凸齿14之间的第一缠绕轴5以及第二缠绕轴6表面设置有绕线槽15；所述第一缠绕轴5和第二缠绕轴6内部设置有多个纵向冷却通道11；所述第一缠绕轴5和第二缠绕轴6内部设置有横向冷却通道12；所述第一挡盘2和第三挡盘3表面环绕设置有多个加强筋10；所述第一挡盘2、第二挡盘3和第三挡盘4表面设置有多个挡线槽16；且所述第一挡盘2和第二挡盘3表面设置的挡线槽16之间卡接有挡线条17；所述第一挡盘2左侧表面设置有冷却液箱13；所述第三挡盘4右侧表面设置有冷却液箱13。

所述第一挡盘2和第三挡盘4表面环绕设置的加强筋10能够有效的提高第一挡盘2以及第三挡盘4的结构强度，防止其在长时间使用过程中出现断裂的情况，延长了寿命，方便了人们的使用；所述第一缠绕轴5和第二缠绕轴6表面设置有多个凸齿14，所述凸齿14之间的第一缠绕轴5和第二缠绕轴6表面设置有绕线槽15可以有效的对毛线进行固定，使其能够均匀的缠绕在第一缠绕轴5和第二缠绕轴6表面，不会出现打结的情况；所述第一挡盘2和第二挡盘3表面设置的挡线槽16之间设置有挡线条17可以防止毛线在缠绕完成后出现散落的情况；且所设置的第一缠绕轴5和第二缠绕轴6相互配合，可以收纳更多的毛线，提高了工作效率；所述第一挡盘2侧边设置的冷却液箱13和第一缠绕轴5内部设置的横向冷却通道12相连接，所述第三挡盘4侧边设置的冷却液箱13和第二缠绕轴6内部设置的横向冷却通道12相连接，从而可以向横向冷却通道12以及纵向冷却通道11内部通入冷却液，及时对第一缠绕轴5和第二缠绕轴6进行降温处理，防止其在使用过程中产生较高的温度对第一缠绕轴5和第二缠绕轴6造成损坏的情况。

以上所述是本实用新型的实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。