本实用新型涉及饲料生产设备领域，尤其涉及一种饲料装卸提升运送装置。
背景技术：
在饲料大规模生产过程中，有时需要将物料从低处提升到高处进行短距离的输送，此时一般要用到提升机，常用的垂直斗式提升机一般结构包括有壳体、提升部件和驱动部件，其中，驱动部件驱动提升部件沿着牵拉链条不断的循环运动，进而将物料从壳体上方的出料筒排出，这种斗式提升机结构简单，操作方便，应用极为广泛，但在长期使用过程中，上下链轮之间的牵引链条的松紧度会发生变化，导致牵拉效果受到影响，进而影响提升的安全和稳定性能。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述问题，提供了一种避免采用牵拉链条提升安全、稳定的提升运送装置。
本实用新型所采取的技术方案：
一种饲料装卸提升运送装置，包括稳固台、升降螺杆、千斤顶和杠杆，升降螺杆固定在稳固台上，升降螺杆的顶部安装螺杆，螺杆上套接固定水平支架，水平支架的中部嵌入式固定安装旋转台，旋转台面上设有千斤顶固定座，千斤顶固定在千斤顶固定座上，千斤顶的顶杆顶端与杠杆中部转轴连接，杠杆一端固定挂钩，另一端为上翘的提动头，提动头的端头设置配重笼，配重笼底部连接有盛重框。
所述的配重笼由两个两连杆构成，每个两连杆间通过转轴铰接，两连杆的铰接点间安装压缩弹簧。
所述的杠杆为三连折阶梯状杠杆。
所述的升降螺杆为上下二级升降螺杆，下级升降螺杆中空，内径、外径上均设有螺纹，上级升降螺杆套接在下级升降螺杆内。
本实用新型的有益效果：本实用新型的二级升降螺杆配合螺杆可实现三级提升离地面高度的负载，二级升降螺杆可根据实际需要自行拆卸，组装方便，千斤顶与杠杆结合，将两者功能延伸，旋转台带动杠杆各角度装卸，运动灵活，使用方便，配重笼及时调节配重高度，便于提升操作，提升负载大，易拆装特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-挂钩；2-顶杆；3-杠杆；4-提动头；5-千斤顶；6-千斤顶固定座；7-旋转台；8-水平支架；9-螺杆；10-上级升降螺杆；11-下级升降螺杆；12-稳固台；13-配重笼；14-盛重框；15-压缩弹簧。
具体实施方式
一种饲料装卸提升运送装置，包括稳固台12、升降螺杆、千斤顶5和杠杆3，升降螺杆固定在稳固台12上，升降螺杆的顶部安装螺杆9，螺杆9上套接固定水平支架8，水平支架8的中部嵌入式固定安装旋转台7，旋转台7面上设有千斤顶固定座6，千斤顶5固定在千斤顶固定座6上，千斤顶5的顶杆2顶端与杠杆3中部转轴连接，杠杆3一端固定挂钩1，另一端为上翘的提动头4，提动头4的端头设置配重笼13，配重笼13底部连接有盛重框14。
所述的配重笼13由两个两连杆构成，每个两连杆间通过转轴铰接，两连杆的铰接点间安装压缩弹簧15。
所述的杠杆3为三连折阶梯状杠杆。
所述的升降螺杆为上下二级升降螺杆，下级升降螺杆11中空，内径、外径上均设有螺纹，上级升降螺杆10套接在下级升降螺杆11内。
工作时，以旋转台7为基础，旋转千斤顶5和杠杆3，挂钩1钩挂住待运送的饲料，油泵顶起千斤顶5的顶杆2，杠杆3的提动头4逆时针扳撬饲料，当饲料需要提升高度较高时，人为搬动提动头4出现困难，可以向盛重框14内放置配重，因压缩弹簧15的存在，没有配重时，两连杆处于最大张开状态，盛重框14提升至最大高度，加入配重时盛重框14逐渐下降，然后升降螺杆根据提升高度操作升降螺杆的上升高度，将饲料调送到目的位置后，再依次降下升降螺杆和千斤顶5的顶杆2卸料。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。