一种钢管提升机的制作方法

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种钢管提升机。

背景技术：

在生产钢管的过程中，通常在料库底部设置有升降机构，由该升降机构控制钢管升起，使上层钢管保持在料库顶面，以便工人从顶面上取出。但是现有的钢管提升装置只能对小件钢管进行托起，不能够卸载到指定的区域，因而难以实现自动送料，造成工人操作步骤多、工作效率低下等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢管提升机，不但能够将钢管托起，而且能够卸载到指定的区域，能够实现自动送料，减少工人操作步骤，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管提升机，包括支架，所述支架的前侧设置有卸料装置，支架的后侧设置有上料装置，支架的数量为两个，两个支架的下部之间通过第二转轴连接，第二转轴的两端与支架之间安装有调节机构，第二转轴的左右两侧安装有第三链轮，第三链轮通过第二链条与其上方的第二链轮连接，第二链条的一侧焊接有料斗，第二链轮安装在第一转轴的左右两侧，第一转轴通过轴承与支架的上端连接，第一转轴的一端延伸至支架的外侧并安装有第一链轮，第一链轮通过第一链条与第四链轮连接，第四链轮安装在减速器的输出轴上，减速器的输入轴通过联轴器与电机的主轴连接，电机与外部控制器电连接，外部控制器与外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料装置包括上料板，上料板为L型，上料板的底部前侧设置有支撑腿，支撑腿的上端与上料板的底部铰接，上料板的底部后侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端与上料板的底部铰接，电动伸缩杆与外部控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卸料装置的上表面设置有卸料块，卸料块为三角形，卸料块的最高点和第一转轴的高度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗的数量不少于二十个，料斗均匀设置在第二链条上，左右两侧的料斗对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括调节螺杆、滑块和框架，调节螺杆与框架转动连接，框架固定在支架的内侧，滑块与调节螺杆之间通过螺纹连接，滑块与第二转轴之间转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速器和电机固定在安装板上，安装板固定在支架的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢管提升机，不但能够将钢管托起，而且能够卸载到指定的区域，能够实现自动送料，减少工人操作步骤，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1支架、2上料装置、3减速器、4电机、5第一链轮、6第二链轮、7第一转轴、8料斗、9第二转轴、10卸料装置、11调节机构、12第一链条、13第二链条、14第三链轮、15第四链轮、16调节螺杆、17滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管提升机，包括支架1，支架1的前侧设置有卸料装置10，卸料装置10的上表面设置有卸料块，卸料块为三角形，卸料块的最高点和第一转轴7的高度相同，通过设置卸料块减少卸料时钢管与卸料装置10的碰撞，支架1的后侧设置有上料装置2，上料装置2包括上料板，上料板为L型，上料板的底部前侧设置有支撑腿，支撑腿的上端与上料板的底部铰接，上料板的底部后侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端与上料板的底部铰接，电动伸缩杆与外部控制器电连接，通过设置上料装置2实现自动上料，支架1的数量为两个，两个支架1的下部之间通过第二转轴9连接，第二转轴9的两端与支架1之间安装有调节机构11，调节机构11包括调节螺杆16、滑块17和框架，调节螺杆16与框架转动连接，框架固定在支架1的内侧，滑块17与调节螺杆16之间通过螺纹连接，滑块17与第二转轴9之间转动连接，通过转动调节螺杆16使滑块17能够上下移动，从而调整上下第二链轮6的中心距，从而调节第二链条13的松紧度，第二转轴9的左右两侧安装有第三链轮14，第三链轮14通过第二链条13与其上方的第二链轮6连接，第二链条13的一侧焊接有料斗8，料斗8的数量不少于二十个，料斗8均匀设置在第二链条13上，左右两侧的料斗8对应设置，料斗8为U型设计，便于上料和卸料，第二链轮6安装在第一转轴7的左右两侧，第一转轴7通过轴承与支架1的上端连接，第一转轴7的一端延伸至支架1的外侧并安装有第一链轮5，第一链轮5通过第一链条12与第四链轮15连接，第四链轮15安装在减速器3的输出轴上，减速器3的输入轴通过联轴器与电机4的主轴连接，减速器3和电机4固定在安装板上，安装板固定在支架1的外侧，电机4与外部控制器电连接，外部控制器与外部电源电连接，外部控制器控制电机4和电动伸缩杆的方式均为现有技术中常用的方法。

在使用时：通过外部控制器控制电动伸缩杆伸缩将上料装置2内的钢管转移至料斗8内，钢管在料斗8内传送到第二链轮6的顶部时从料斗8中滚出，从卸料块的表面滚至卸料装置10的上表面。

本实用新型不但能够将钢管托起，而且能够卸载到指定的区域，能够实现自动送料，减少工人操作步骤，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。