一种用于调味品的翻斗提升机的制作方法

本实用新型是一种用于调味品的翻斗提升机，属于翻斗提升机技术领域。

背景技术：

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

现有技术公开了申请号为：CN201520142729.2的一种用于调味品的翻斗提升机，关键是：包括底座、立杆架、导向杆、托架和驱动装置，立杆架与导向杆相邻并排设置，并都固定在底座上，立杆架上部和下部固定有链轮，两个链轮的外周设置有传动链条，导向杆上设置有导轨，托架上部设置有导向轮，托架下部固定有升降轮，托架与导向轮通过连接杆固定连接，连接杆与升降轮通过伸缩杆固定连接，导向轮与导轨形成滑动配合，升降轮与传动链条相互啮合，驱动装置的输出端与链轮固定连接。该实用新型涉及食品加工技术领域，特别是用于调味品的翻斗提升机。该装置代替人力操作，实现自动提升，自动翻倒，节省人力资源，劳动强度小，生产效率高，避免因翻倒而出现的烫伤等安全隐患，减少岗位流动，管理方便，但现有技术用于调味品的翻斗提升机提升方位受限，无法斜角度提升，旋转提升方位固定，灵活性不高，翻斗配合度不够。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于调味品的翻斗提升机，以解决用于调味品的翻斗提升机提升方位受限，无法斜角度提升，旋转提升方位固定，灵活性不高，翻斗配合度不够的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于调味品的翻斗提升机，其结构包括：旋转轴承座、轴转电机、提升机支架、提升槽隔板、提升导轨、出料翻斗滑槽、入料滑槽、入料槽内腔、轴动柱杆、轴动轮体，所述提升导轨斜角度焊接在提升机支架上，所述提升导轨设有两个分别垂直焊基座出料翻斗滑槽左右两侧，所述提升槽隔板设有两个以上排成一直线并且均嵌于两个提升导轨之间；

所述轴动柱杆垂直贯穿提升导轨，所述入料滑槽与入料槽内腔为一体结构，所述旋转轴承座嵌于轴转电机前，所述旋转轴承座与轴转电机采用间隙配合，所述轴动柱杆垂直嵌于轴动轮体内部，所述入料滑槽垂直焊接在提升导轨上；

所述旋转轴承座设有轴承基座、旋转轴承、轴承圆盘、传送带，所述旋转轴承垂直固定在轴承基座前，所述旋转轴承、轴承圆盘的轴心共线，所述传送带紧贴在旋转轴承外，所述轴承基座与轴转电机采用间隙配合。

进一步地，所述轴转电机由轴转轮盘、电机支架块、轴转电机体、轴转电机帽组成。

进一步地，所述轴转轮盘紧贴于电机支架块前。

进一步地，所述电机支架块与轴转电机帽之间设有轴转电机体。

进一步地，所述轴转电机帽与轴转电机体采用过盈配合。

进一步地，所述旋转轴承座为机械部件，灵活度高，方位调节高效。

进一步地，所述轴转电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型旋转轴承座设有轴承基座、旋转轴承、轴承圆盘、传送带，实现了用于调味品的翻斗提升机通过轴承可以斜角度提升翻斗，更保护好调味品，防止了上下提升的坠落情况，灵活度高，翻斗配合高效。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于调味品的翻斗提升机的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于调味品的翻斗提升机旋转轴承座的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于调味品的翻斗提升机轴转电机的结构示意图。

图中：旋转轴承座-1、轴转电机-2、提升机支架-3、提升槽隔板-4、提升导轨-5、出料翻斗滑槽-6、入料滑槽-7、入料槽内腔-8、轴动柱杆-9、轴动轮体-10、轴承基座-100、旋转轴承-101、轴承圆盘-102、传送带-103、轴转轮盘-200、电机支架块-201、轴转电机体-202、轴转电机帽-203。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种用于调味品的翻斗提升机：其结构包括：旋转轴承座1、轴转电机2、提升机支架3、提升槽隔板4、提升导轨5、出料翻斗滑槽6、入料滑槽7、入料槽内腔8、轴动柱杆9、轴动轮体10，所述提升导轨5斜角度焊接在提升机支架3上，所述提升导轨5设有两个分别垂直焊基座出料翻斗滑槽6左右两侧，所述提升槽隔板4设有两个以上排成一直线并且均嵌于两个提升导轨5之间；

所述轴动柱杆9垂直贯穿提升导轨5，所述入料滑槽7与入料槽内腔8为一体结构，所述旋转轴承座1嵌于轴转电机2前，所述旋转轴承座1与轴转电机2采用间隙配合，所述轴动柱杆9垂直嵌于轴动轮体10内部，所述入料滑槽7垂直焊接在提升导轨5上；

所述旋转轴承座1设有轴承基座100、旋转轴承101、轴承圆盘102、传送带103，所述旋转轴承101垂直固定在轴承基座100前，所述旋转轴承101、轴承圆盘102的轴心共线，所述传送带103紧贴在旋转轴承101外，所述轴承基座100与轴转电机2采用间隙配合，所述轴转电机2由轴转轮盘200、电机支架块201、轴转电机体202、轴转电机帽203组成，所述轴转轮盘200紧贴于电机支架块201前，所述电机支架块201与轴转电机帽203之间设有轴转电机体202，所述轴转电机帽203与轴转电机体202采用过盈配合，所述旋转轴承座1为机械部件，灵活度高，方位调节高效，所述轴转电机2为伺服电机。

在用于调味品的翻斗提升机的使用过程中，通过轴转电机2启动带动旋转轴承座1旋转，旋转轴承座1的传送带103与提升导轨5旁的轴动柱杆9上的轴动轮体10相贴合传动，带动提升槽隔板4提升运动，调味品通过入料滑槽7进入提升到出料翻斗滑槽6旋转翻出，通过旋转轴承座1达到用于调味品的翻斗提升机通过轴承可以斜角度提升翻斗，更保护好调味品，防止了上下提升的坠落情况，灵活度高，翻斗配合高效。

本实用新型所述的旋转轴承座1是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

本实用新型的旋转轴承座1、轴转电机2、提升机支架3、提升槽隔板4、提升导轨5、出料翻斗滑槽6、入料滑槽7、入料槽内腔8、轴动柱杆9、轴动轮体10、轴承基座100、旋转轴承101、轴承圆盘102、传送带103、轴转轮盘200、电机支架块201、轴转电机体202、轴转电机帽203部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是用于调味品的翻斗提升机提升方位受限，无法斜角度提升，旋转提升方位固定，灵活性不高，翻斗配合度不够，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到用于调味品的翻斗提升机通过轴承可以斜角度提升翻斗，更保护好调味品，防止了上下提升的坠落情况，灵活度高，翻斗配合高效，具体如下所述：

所述旋转轴承101垂直固定在轴承基座100前，所述旋转轴承101、轴承圆盘102的轴心共线，所述传送带103紧贴在旋转轴承101外，所述轴承基座100与轴转电机2采用间隙配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。