新型双抱钳的制作方法

本实用新型涉及一种起重吊装设备，具体涉及一种新型双抱钳。

背景技术：
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在目前的电石生产过程中，原料需在电石锅内进行反应，在电石锅的转移过程中需要用到双抱钳进行吊装，传统的双抱钳吊装过程中需要人工辅助夹持与脱离，这种需要人工辅助的吊装方式，导致电石炉转移需要的时间较长；此外，电石炉内的高温反应物溢出或起吊时电石炉坠落，极易对辅助人员造成严重伤害，生产安全性低。因此，开发一种无需人工辅助即可实现夹持、吊装、脱离的双抱钳已经成为当务之急。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种提高吊装效率，无需人工辅助即可实现夹持、吊装、脱离的新型双抱钳。

本实用新型由如下技术方案实施：一种新型双抱钳，包括一对拉板、一对夹板与吊架，所述吊架的一端与两所述拉板起始端铰接，两所述拉板的末端分别与两所述夹板的起始端铰接，两所述夹板为交叉设置并铰接；还包括锁止机构；所述锁止机构包括锁止钩与锁止钩槽；所述锁止钩的一端铰接在所述拉板一侧面上，所述锁止钩槽通过侧板固定设置在与所述锁止钩对应的所述夹板的侧面上；所述锁止钩槽包括顶板、底板与侧板；所述顶板与所述侧板的顶面固定连接，所述底板与所述侧板的底面铰接，所述顶板与所述侧板之间的夹角为α，所述α≤90°；所述底板铰接边的一端点到所述底板非铰接端的距离大于其到所述顶板非铰接端的距离。

进一步的，所述锁止钩槽还包括一对限位板；两所述限位板对称设置于所述侧板两侧；所述底板铰接边两侧与所述顶板长边两侧的竖直距离为3mm到5mm。

本实用新型的优点：本实用新型的锁止机构使电石锅的吊装转移工作无需人工辅助即可实现夹持、吊装、脱离的操作，减少了电石锅吊装转移所需的时间，提高了工作效率；同时，电石锅的吊装转移过程中的夹持、吊装、脱离的操作无需人工辅助，避免了反应物溢出、电石锅坠落对辅助人员造成伤害，提高了生产现场的安全性。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1锁止钩槽的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1空载时锁止机构的结构状态示意图；

图4为本实用新型实施例1吊装时锁止机构的结构状态示意图；

图5为本实用新型实施例1脱离电石锅前锁止机构的结构状态示意图；

图6为本实用新型实施例1脱离电石锅过程锁止机构的结构状态示意图；

图7为本实用新型实施例2的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2锁止钩槽的结构示意图；

图9为本实用新型实施例2空载时锁止机构的结构状态示意图；

图10为本实用新型实施例2吊装时锁止机构的结构状态示意图；

图11为本实用新型实施例2脱离电石锅前锁止机构的结构状态示意图；

图12为本实用新型实施例2脱离电石锅过程锁止机构的结构状态示意图。

拉板1，夹板2，吊架3，锁止机构4，锁止钩5，锁止钩槽6，顶板7，侧板8，底板9，限位板10。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示，一种新型双抱钳，包括一对拉板1、一对夹板2与吊架3，吊架3的一端与两拉板1起始端铰接，两拉板1的末端分别与两夹板2的起始端铰接，两夹板2的中部交叉设置并铰接；拉板1与夹板2用于电石锅的夹持与吊装。还包括锁止机构4，锁止机构4包括锁止钩5和锁止钩槽6；锁止钩5的一端铰接在一个拉板1的侧面，锁止钩槽6通过侧板8固定设置在与锁止钩5对应的夹板2的侧面上；锁止机构4通过锁止钩5与锁止钩槽6的锁止或非锁止使夹板2处于锁止或活动状态，从而实现无需人工辅助即可实现夹持、吊装、脱离的操作，提高工作效率，同时避免了反应物溢出、电石锅坠落对辅助人员造成伤害，提高生产现场的安全性。如图2所示，锁止钩槽6包括顶板7、底板9与侧板8；顶板7与侧板8的顶面固定连接，底板9与侧板8的底面铰接，顶板7与侧板8之间的夹角α为90°；底板9与顶板7分体活动接触，使底板9在绕铰接边转动时盖过顶板7，从而使锁止钩5从底板9下表面滑过，实现夹板2的夹持功能。

使用说明：

1、空载时，锁止钩5位于锁止钩槽6内，将双抱钳置于电石锅上方；降低其高度，拉板1与夹板2铰接处的夹角变小，锁止钩5接近锁止钩槽6，继续下降直至锁止钩5末端低于锁止钩槽6的底板9，如图3所示，此时双抱钳的两夹板2末端之间的距离大于电石锅的外缘直径。

2、吊装时，提升双抱钳的高度，两夹板2的铰接夹角开始变小，锁止钩5开始相对锁止钩槽6向上移动，此时锁止钩5的末端钩中底板9，如图4所示，底板9被锁止钩5带动向上翻转直至与顶板7接触为止，底板9盖过顶板7，两夹板2末端的距离继续缩小，锁止钩5沿底板9继续向上滑动直至其末端位于锁止钩槽6的顶板7上方，此时锁止机构4处于非锁止状态，双抱钳继续提升，直至夹板2夹紧电石锅，并完成电石锅的转移。

3、电石锅的转移结束后，在双抱钳脱离电石锅前，降低双抱钳的高度，使锁止钩5末端刚好置于锁止钩槽6内，如图5所示，使锁止钩5处于锁止状态，两夹板2的末端距离不再随高度提升而变化，此时两夹板2末端的距离大于电石锅外缘直径。

4、脱离电石锅时，提升双抱钳，锁止钩5钩中锁止钩槽6发挥功能使双抱钳锁止，如图6所示，两夹板2末端的距离不再变化，双抱钳不会夹紧电石锅而是锁止后脱离电石锅，完成自主脱离操作。

实施例2

如图7所示，一种新型双抱钳，包括一对拉板1、一对夹板2与吊架3，吊架3的一端与两拉板1起始端铰接，两拉板1的末端分别与两夹板2的起始端铰接，两夹板2的中部交叉设置并铰接；拉板1与夹板2用于电石锅的夹持与吊装。还包括锁止机构4，锁止机构4包括锁止钩5和锁止钩槽6；锁止钩5的一端铰接在一个拉板1的侧面，锁止钩槽6通过侧板8固定设置在与锁止钩5对应的夹板2的侧面上；锁止机构4通过锁止钩5与锁止钩槽6的配合或未配合使夹板2处于锁止或活动状态，从而实现无需人工辅助即可实现夹持、吊装、脱离的操作，提高工作效率，同时避免了反应物溢出、电石锅坠落对辅助人员造成伤害，提高生产现场的安全性。如图8所示，锁止钩槽6包括顶板7、底板9与侧板8；顶板7与侧板8的顶面固定连接，底板9与侧板8的底面铰接，顶板7与侧板8之间的夹角α＝70°；底板9与顶板7分体活动接触，使底板9在绕铰接边转动时盖过顶板7，从而使锁止钩5从底板9下表面滑过，实现夹板2的夹持功能。锁止钩槽6还包括一对限位板10，两限位板10对称设置于侧板8两侧；底板9铰接边一端点到同侧限位板10的距离L为5mm；限位板10防止锁止钩5脱离锁止钩槽6导致两夹板2锁止失效。

使用说明：

1、空载时，锁止钩5位于锁止钩槽6内，将双抱钳置于电石锅上方；降低其高度，拉板1与夹板2铰接处的夹角变小，锁止钩5接近锁止钩槽6，继续下降直至锁止钩5末端低于锁止钩槽6的底板9，如图9所示，此时双抱钳的两夹板2末端之间的距离大于电石锅的外缘直径。

2、吊装时，提升双抱钳的高度，两夹板2的铰接夹角开始变小，锁止钩5开始相对锁止钩槽6向上移动，此时锁止钩5的末端钩中底板9，如图10所示，底板9被锁止钩5带动向上翻转直至与顶板7接触为止，底板9盖过顶板7，两夹板2末端的距离继续缩小，锁止钩5沿底板9继续向上滑动直至其末端位于锁止钩槽6的顶板7上方，此时锁止机构4处于非锁止状态，双抱钳继续提升，直至夹板2夹紧电石锅，并完成电石锅的转移。

3、电石锅的转移结束后，在双抱钳脱离电石锅前，降低双抱钳的高度，使锁止钩5末端刚好置于锁止钩槽6内，如图11所示，使锁止钩5处于锁止状态，两夹板2的末端距离不再随高度提升而变化，此时两夹板2末端的距离大于电石锅外缘直径。

4、脱离电石锅时，提升双抱钳，锁止钩5钩中锁止钩槽6发挥功能使双抱钳锁止，两夹板2末端的距离不再变化，同时限位板10防止锁止钩5脱离锁止钩槽6导致锁止失效，如图12所示，双抱钳不会夹紧电石锅而是锁止后脱离电石锅，完成自主脱离操作。