一种纸板的吸取装置的制作方法

本实用新型涉及一种纸板的吸取装置。

背景技术：

在将纸板打包前，需要将叠加在一起的几十张甚至上百张纸板一个个输送至点数区进行点数，当点数区的纸板到达指定数量后，再将点数区内的该叠纸板再通过输送带输送至打包机进行打包。但是，目前，都是通过人工来将纸板搬运至点数区，其工作效率低，自动化程度低，而且，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种纸板的吸取装置，其可以自动将纸板吸取输送，自动化程度高，大大提高了生成效率，而且，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案：一种纸板的吸取装置，其特征在于：包括有支架，支架上设有升降台、基座、用于控制升降台升降的第一驱动装置，基座位于升降台上方，基座上设置有至少两个输送辊，输送辊与基座转动配合，输送辊上套设有输送带，所述的输送带上设有若干个通孔，所述的基座上位于输送带内侧还设有吸气座，所述的吸气座上设有吸气通道，吸气通道一端为吸气口，另一端连接有吸气元件，吸气口朝下设置，支架上还设有用于控制输送辊转动的第二驱动装置。

采用上述技术方案，工作时，将叠加在一起的多个纸板放置在升降台上，控制升降台上升至一定高度，然后，由第二驱动装置控制输送辊转动，从而带动输送带转动，由吸气元件经吸气通道、吸气口以及输送带上的通孔，可以将纸板逐个吸附在输送带上进行输送，因此，这种结构的纸板的吸取装置，其可以自动将纸板吸取输送，自动化程度高，大大提高了生成效率，而且，降低了生产成本。

本实用新型的进一步设置：所述的支架上设有用于根据升降台上最上层纸板与输送带下端之间的距离来控制第一驱动装置工作的第一传感器。

采用上述进一步设置，由于在输送带吸附输送一定数量的纸板后，升降台上最上层纸板与输送带下端之间的距离会逐渐变大，当第一传感器检测升降台上最上层纸板与输送带下端之间的距离大于预先设定的距离（预先设定的距离可以保证输送带可以吸附一定数量的纸板）时，即最上层的纸板超出了输送带吸附的距离，需要控制第一驱动装置工作，将升降台上升，使得最上层的纸板可以吸附在输送带上，其控制更加方便。

本实用新型的再进一步设置：所述的升降台上设有若干个长槽，支架上位于长槽下方设有滚轮，支架上还设有用于驱动滚轮转动将纸板送入升降台的第三驱动装置。

采用上述再进一步设置，可以通过第三驱动装置驱动滚轮转动将纸板送入升降台，不需要人工手动将叠加在一起的多个纸板拉入升降台。

本实用新型的再更进一步设置：所述的升降台上设有用于在纸板进入升降台时控制第三驱动装置工作的第二传感器。

采用上述再更进一步设置，第二传感器感应到有纸张进入升降台时，自动控制第三驱动装置将纸张完全送入升降台，自动化程度高。

本实用新型的再更进一步设置：所述的输送辊的中部外径大于其两端部的外径。

采用上述再更进一步设置，可以防止输送带在随输送辊转动时，向输送辊的两端部产生位置偏移，从而能避免输送带与输送辊、基座之间卡住。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中输送辊、输送带安装结构图；

图3为本实用新型具体实施例中输送辊结构图；

图4为本实用新型具体实施例中吸气座结构图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种纸板的吸取装置，包括有支架1，支架1上设有升降台2、基座3、用于控制升降台2升降的第一驱动装置，第一驱动装置为本领域常规的技术，其可以采用电机、电缸、气缸等实现，如采用电机，可以通过电机与链轮、链条配合拉动升降台2升降；基座3位于升降台2上方，基座3上平行设置有两个输送辊4，当然，可以根据需要设置更多的输送辊4，输送辊4与基座3转动配合，输送辊4上套设有输送带5，所述的输送带5上设有若干个通孔51，所述的基座3上位于输送带5内侧还设有吸气座6，所述的吸气座6上设有吸气通道61，吸气通道61一端为吸气口611，另一端连接有吸气元件7，吸气元件7采用风机、真空泵等，吸气口611朝下设置，支架1上还设有用于控制输送辊4转动的第二驱动装置，第二驱动装置为本领域常规的技术，可以采用电机与皮带、皮带轮配合来带动输送辊4转动，也可以采用电机与链轮、链条来带动输送辊4转动。

本实用新型具体实施例中，所述的支架1上设有用于根据升降台2上最上层纸板与输送带5下端之间的距离来控制第一驱动装置工作的第一传感器8，第一传感器8可以采用位移传感器、光电传感器等。由于在输送带5吸附输送一定数量的纸板后，升降台2上最上层纸板与输送带5下端之间的距离会逐渐变大，当第一传感器8检测升降台2上最上层纸板与输送带5下端之间的距离大于预先设定的距离（预先设定的距离可以保证输送带5可以吸附一定数量的纸板）时，即最上层的纸板超出了输送带5吸附的距离，需要控制第一驱动装置工作，将升降台2上升，使得最上层的纸板可以吸附在输送带5上，其控制更加方便。

本实用新型具体实施例中，所述的升降台2上设有若干个长槽21，支架1上位于长槽21下方设有滚轮9，支架1上还设有用于驱动滚轮9转动将纸板送入升降台2的第三驱动装置，第三驱动装置也为本领域常规的技术，其可以采用电机与皮带、皮带轮配合来带动滚轮9转动，也可以采用电机与链轮、链条来带动滚轮9转动。这样工作时，可以通过第三驱动装置驱动滚轮9转动将纸板送入升降台2，不需要人工手动将叠加在一起的多个纸板拉入升降台2。所述的升降台2上设有用于在纸板进入升降台2时控制第三驱动装置工作的第二传感器10，第二传感器10可以采用红外光栅传感器、视觉传感器等，第二传感器10感应到有纸张进入升降台2时，自动控制第三驱动装置将纸张完全送入升降台2，自动化程度高。

本实用新型具体实施例中，所述的输送辊4的中部41外径大于其两端部42的外径。这样可以防止输送带5在随输送辊4转动时，向输送辊4的两端部产生位置偏移，从而能避免输送带5与输送辊4、基座3之间卡住。

工作时，将叠加在一起的多个纸板放置在升降台2上，控制升降台2上升至一定高度，然后，由第二驱动装置控制输送辊4转动，从而带动输送带5转动，由吸气元件7经吸气通道61、吸气口611以及输送带5上的通孔51，可以将纸板逐个吸附在输送带5上进行输送，因此，这种结构的纸板的吸取装置，其可以自动将纸板吸取输送，自动化程度高，大大提高了生成效率，而且，降低了生产成本。