一种面膜折叠机构的制作方法

本实用新型涉及一种面膜折叠机构，属面膜自动化加工设备技术领域。

背景技术：

面膜在包装前要进行折叠，现有的面膜折叠基本靠人工手工来完成，此方式是现在中小型企业普遍采用的方式。采用手工折叠的方式，容易对面膜进行污染，导致面膜的清洁度降低，影响面膜的使用效果。另一方面，由于每个员工的素质良莠不齐，动手能力有高低，经常会出现折叠时对面膜折皱的现象，企业较难控制产品质量，加之社会的用人成本越来越高，导致企业的生产成本也越来越高，给企业的发展带来了瓶颈。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种面膜折叠效果好，设备制作成本低，运行平稳，动作连贯，生产效率高，能有效控制产品质量和生产产能；降低对面膜的人为污染，提高面膜清洁度的面膜折叠机构。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种面膜折叠机构，它由碾压输送机构、起边套模机构、靠模调节座、折边靠模、靠模跟进输送机构、宝型轮轴机构、链轮、基板连接块、主机左右基板、工作输送带、涨紧轮、输送带涨紧架、传动齿轮、面膜滚筒隔离板、无动力滚筒、胶辊轴、运动主带轮、O型带、O型小带、从动带轮、运动从带轮、副机联动链轮和机台构成，其特征在于：

所述的机台上方安装有起边套模机构，起边套模机构的左端安装有碾压输送机构，碾压输送机构的下方机台上安装有面膜滚筒隔离板，面膜滚筒隔离板与碾压输送机构之间安装有传动齿轮，传动齿轮位于碾压输送机构左端的一侧，传动齿轮穿过机台与机台另一侧的副机联动链轮连接，起边套模机构的右端一侧安装有靠模调节座，靠模调节座与起边套模机构右端另一侧的无动力滚筒相连接安装在机台上，靠模调节座的右端安装有靠模跟进输送机构，靠模调节座与靠模跟进输送机构之间对称安装有折边靠模；

所述的靠模跟进输送机构的前内侧平行安装有两个从动带轮，两个从动带轮上套装有O型小带；靠模跟进输送机构的前外侧安装有运动从带轮，机台右端前侧安装有运动主带轮，运动从带轮和运动主带轮通过O型带相连接；所述的机台右端后侧也安装有传动齿轮，传动齿轮穿过机台与运动主带轮连接，传动齿轮的上方安装有宝型轮轴机构，宝型轮轴机构位于靠模跟进输送机构的后端，机台右端的机台内两侧对称安装有胶辊轴；所述的机台下方设置有工作输送带，工作输送带与机台之间安装有输送带涨紧架，输送带涨紧架上安装有涨紧轮；所述的机台前侧的左右端安装有链轮，工作输送带的两端分别连接在机台左右端的链轮上。

所述的基板连接块安装在机台的四个角底部。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该面膜折叠机构通过起边套模机构使面膜自动折叠成形，面膜折叠效果好，设备制作成本低，工作运行平稳，动作连贯，生产效率高，能有效控制面膜折叠产品的质量和生产产能，有效降低了对面膜的人为污染，提高了面膜的清洁度。该面膜折叠机构彻底解决了手工操作工作效率低，产品品质不便于控制，容易对折叠面膜产生污染的问题；同时大大节省了企业的用工成本。

附图说明

图1为一种面膜折叠机构的主视图；

图2为一种面膜折叠机构的俯视图。

图中：1、碾压输送机构，2、起边套模机构，3、靠模调节座，4、折边靠模，5、靠模跟进输送机构，6、宝型轮轴机构，7、链轮，8、基板连接块，9、主机左右基板，10、工作输送带，11、涨紧轮，12、输送带涨紧架，13、传动齿轮，14、面膜滚筒隔离板，15、无动力滚筒，16、胶辊轴，17、运动主带轮，18、O型带，19、O型小带，20、从动带轮，21、运动从带轮，22、副机联动链轮，23、机台。

具体实施方式

一种面膜折叠机构，它由碾压输送机构1、起边套模机构2、靠模调节座3、折边靠模4、靠模跟进输送机构5、宝型轮轴机构6、链轮7、基板连接块8、主机左右基板9、工作输送带10、涨紧轮11、输送带涨紧架12、传动齿轮13、面膜滚筒隔离板14、无动力滚筒15、胶辊轴16、运动主带轮17、O型带18、O型小带19、从动带轮20、运动从带轮21、副机联动链轮22和机台23构成；

所述的机台23上方安装有起边套模机构2，起边套模机构2的左端安装有碾压输送机构1，碾压输送机构1的作用在于使面膜无纺布、珠光膜不错位，能平整、平稳的进行输送。碾压输送机构1的下方机台23上安装有面膜滚筒隔离板14，面膜滚筒隔离板14的作用在于,面膜输送过程中防止面膜与无动力滚筒15之间的接触或相互缠绕的作用；面膜滚筒隔离板14与碾压输送机构1之间安装有传动齿轮13，传动齿轮13位于碾压输送机构1左端的一侧，传动齿轮13穿过机台23与机台23另一侧的副机联动链轮22连接，起边套模机构2的右端一侧安装有靠模调节座3，靠模调节座3与起边套模机构2右端另一侧的无动力滚筒15相连接安装在机台23上，靠模调节座3的右端安装有靠模跟进输送机构5，靠模调节座3与靠模跟进输送机构5之间对称安装有折边靠模4；

所述的靠模跟进输送机构5的前内侧平行安装有两个从动带轮20，两个从动带轮20上套装有O型小带19；靠模跟进输送机构5的前外侧安装有运动从带轮21，机台23右端前侧安装有运动主带轮17，运动从带轮21和运动主带轮17通过O型带18相连接；所述的机台23右端后侧也安装有传动齿轮13，传动齿轮13穿过机台23与运动主带轮17连接，传动齿轮13的上方安装有宝型轮轴机构6，宝型轮轴机构6位于靠模跟进输送机构5的后端，宝型轮轴机构6防止面膜经过折边靠模机构后再一次散开。机台23右端的机台23内两侧对称安装有胶辊轴16；所述的机台23下方设置有工作输送带10，工作输送带10与机台23之间安装有输送带涨紧架12，输送带涨紧架12上安装有涨紧轮11；所述的机台23前侧的左右端安装有链轮7，工作输送带10的两端分别连接在机台23左右端的链轮7上。左端链轮7是接收电机的旋转运动，通过工作输送带10将运动传递给右端胶辊轴16及右端链轮7上，右端链轮7又将运动传递给副机。

所述的基板连接块8安装在机台23的四个角底部，将基板连接块8固定在机台23上。

该面膜折叠机构在使用时，将从副机输送来的单层、双层、三层或复合型面膜通过辗轧组件中的碾压轮（图中未画出），使各层面膜原料贴合紧密，再将面膜传送到起边套模机构2中，使面膜自动折成的形状，再经过起边套模机构2和碾压轮，使面膜自动折成的形状；再通过宝型轮轴机构6的碾压使面膜折叠成的形状保持进入折边靠模4，使面膜自动折成的形状，再经过宝型轮轴机构6定型后，最后送入对折装袋机构，面膜经过对折后装入袋中。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。