本实用新型涉及药品设备技术领域，具体涉及药品回收筛选装置。
背景技术：
药品在生产、搬运、运输、保存过程中，难免会造成部分药品的断裂甚至粉碎，以至于影响使用者的用药效果，损坏药品厂商的公众形象。而这些药品中，混杂着一些完好的药片或者药丸，但是提取工作耗时耗力，不少厂商都采取直接销毁，造成了不必要的损失。
为了解决上述问题，中国专利CN106864779公开了一种药品回收装置，包括送药机构、储药机构、进药斗、挡片和电机，进药斗安装在储药机构的上端，储药机构的上端中部开设有进药口，进药口为进药斗与储药机构的导通结构，送药机构的上端中部与储药机构的下端中部均开设有通孔，通孔为送药机构与储药机构导通结构，电机带动传送带转动，挡片均匀安装在传送带的外侧。上述装置通过传送带上的档片计算药片数量，并且通过排渣孔排出残渣，实现回收生产、搬运、运输、保存过程中损坏药品中完好的药品，填补了药品回收机械的空缺。
但上述装置仍存在缺陷：药品在传送带上传送时经过排渣孔将破损药品排出，排渣效果不理想；通过计算挡片经过的数量来计算药片的数量，由于相邻两个挡片之间不一定有药品，所以药片的数量计算有偏差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种排渣效果好并且能定量收集药片的药品回收筛选装置。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
药品回收筛选装置，包括从上到下依次连通的进药斗、储药腔和送药腔，所述送药腔内设有循环传送带，所述循环传送带外侧均布有若干个挡片，所述循环传送带通过电机驱动，所述送药腔底端设有出药机构和排渣机构，所述出药机构位于所述排渣机构的下游，所述出药机构包括出药管和安装在所述出药管下方的药瓶，所述出药管的尺寸大于药片的尺寸，所述药瓶的瓶口处设有拨动片，所述拨动片连接有计数转盘；所述排渣机构包括沿药片传送方向尺寸从小到大的若干个排渣孔，所述排渣孔设在所述送药腔底端，所述排渣孔下方设有集渣箱，所述排渣孔下方还设有吸风机，所述吸风机的出风端连通有过滤筒，所述过滤筒连通有涡轮机，所述涡轮机的涡轮同轴连接有凸轮；所述循环传送带内侧设有振动轮，所述循环传送带与所述振动轮相抵，所述振动轮固定连接有连杆，所述连杆与所述凸轮相抵，所述连杆与所述送药腔之间连接有弹簧。
本方案的工作原理在于：
药品通过进药斗和储药腔进入送药腔内的循环传送带上，药片在相邻两块档片之间传送，沿药片传送方向尺寸从小到大的若干个排渣孔对药片残渣进行排渣，破损药片和粉末被排除掉后剩下的药片通过出药管进入药瓶内，在药片进入药瓶时会不断拨动瓶口处的拨动片，拨动片带动计数转盘计数，以便使每个药瓶内的药片数量相等；尺寸较小的排渣孔下方的吸风机将药片粉末残渣吸出送药腔外，避免药片上沾上粉末影响药片的质量，药片粉末从吸风机的出风端出来进入过滤筒将药片粉末过滤掉，清洁的风继续进入涡轮机，涡轮机带动凸轮转动，凸轮转动通过连杆使循环传送带内侧的振动轮往复振动，带动循环传送带产生振动，使传送带上的药片产生振动，利于使残渣进入排渣孔内。
采用本方案能达到如下技术效果：
药片通过由小到大的排渣孔能使残渣排出效果更好，传送带产生振动更利于药片残渣进入排渣孔内排出送药腔外，排渣效果更好；吸风机能将药片粉末吸走，避免药片上沾上粉末影响药片质量；通过拨动片和计数转盘能准确计算进入药瓶内的药片数量，计数没有偏差。
进一步，储药腔内设有倾斜的排渣板，排渣板上设有通孔，通孔的尺寸小于药片的尺寸。在药片进入循环传送带前，通过倾斜的排渣板对药片进行初步的排渣，使整个装置排渣效果更好。
进一步，排渣板的倾斜角为5度到10度之间。采用此种倾斜角能使药片残渣从通孔上漏下的同时，药片运动速度不至于过快导致药片损坏。
进一步，进药斗为倒梯形结构。采用此种进药斗结构能方便药片倒入，并且能使药片更加均匀地分布在循环传送带上。
进一步，排渣孔为上小下大的圆台形结构。采用此种排渣孔结构能使破损药片残渣更顺利地排出排渣孔外。
进一步，吸风机的出风端还连通有吹气机构，吹气机构位于所述循环传送带内侧，循环传送带上开有若干个通孔。吹气机构能将破损药片中的药渣灰尘吹起，利于吸风机将药渣粉末吸出送药腔外。
进一步，吹气机构包括与循环传送带平行的吹气管道，吹气管道上开有若干个吹气孔。采用此种结构形式的吹气机构能更均匀地将破损药片中的药渣灰尘吹起。
附图说明
图1是本实用新型药品回收筛选装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：进药斗1、储药腔2、排渣板21、通孔211、送药腔3、循环传送带4、挡片41、振动轮42、连杆43、电机5、出药管6、药瓶7、拨动片71、计数转盘72、排渣孔8、集渣箱9、吸风机10、过滤筒11、涡轮机13、凸轮14和弹簧15。
如图1所示，本实施例的药品回收筛选装置，包括从上到下依次连通的进药斗1、储药腔2和送药腔3，进药斗为倒梯形结构，进药斗1安装在储药腔2的上端，储药腔2内设有倾斜的排渣板21，排渣板21上设有通孔211，通孔211的尺寸小于药片的尺寸，排渣板21的倾斜角为5度到10度之间；送药腔3内设有循环传送带4，循环传送带4外侧均匀安装有挡片41，相邻两块挡片41之间的距离稍大于药片尺寸，循环传送带4通过电机5驱动，送药腔3底端设有出药机构和排渣机构，出药机构位于排渣机构的下游，出药机构包括出药管6和安装在出药管下方的药瓶7，出药管6的尺寸大于药片的尺寸，药瓶7的瓶口处设有拨动片71，拨动片71连接有计数转盘72；排渣机构包括沿药片传送方向尺寸从小到大的8个排渣孔8，排渣孔8为上小下大的圆台形结构，排渣孔8的最大尺寸小于药片的尺寸，排渣孔8设在送药腔3底端，排渣孔8下方设有集渣箱9，尺寸较小的排渣孔8下方还设有吸风机10，吸风机10的出风端连通有过滤筒11，过滤筒11连通有涡轮机13，涡轮机13的涡轮与凸轮14同轴连接；循环传送带4绕在振动轮42上，振动轮42与连杆43下端一体成型，连杆43上端与凸轮14相抵，连杆43上端与送药腔3之间连有弹簧15。
为了使药片粉末被吹起使药片粉末更好地被吸风机10吸走，吸风机10的出风端还连通有吹气机构，吹气机构位于所述循环传送带内侧，循环传送带上开有若干个孔，吹气机构包括与循环传送带平行的吹气管道，吹气管道上开有若干个吹气孔。
本实施例的药品回收筛选装置工作过程如下：
将药片从进药斗1倒入，药片到达储药腔2内的排渣板21上进行初步排渣，药片再通过排渣板到达循环传送带4上相邻两个挡片41之间，通过循环传送带4的传送到达排渣孔8处，药片残渣从排渣孔8中排出，进入集渣箱9内，吸风机10将药片粉末吸走，在过滤筒11中进行过滤，过滤后清洁的风进入涡轮机13，涡轮机13带动凸轮14转动，使连杆43上、下运动，连杆43不断撞击循环传送带4，使循环传送带4产生振动，更利于药片残渣和粉末从排渣孔8中排出，药片残渣排出后，药片继续向前传送，从出药管6进入药瓶7中，每进入一片药片，药片便对拨动片71拨动一次，计数转盘72计数一次。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。