一种防漏料分料阀的制作方法

本实用新型涉及一种分料装置，特别是涉及一种防漏料分料阀。

背景技术：

中国专利号为ZL201520958976.X的实用新型公开了一种陶瓷原料防粘三通分料阀，包括壳体、阀板、与阀板垂直连接的导料板，以及驱动阀板转动的驱动机构，所述壳体的上端有一个进料口，下端有两个出料口；所述阀板设置在壳体内两出料口之间，所述的导料板为两个，分别连接在阀板的两侧端；所述导料板为圆形，所述阀板与导料板连接处穿过导料板的圆心，所述两导料板的圆心穿过一转轴，转轴的两端转动连接在壳体壁上，转轴的其中一端穿过壳体壁与驱动机构连接。这种分料阀的转轴在阀板中部位置，导致阀板倾角要求比较大，占用空间大，结构复杂、更换衬板工作强度大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种防漏料分料阀，其克服了现有技术的分料阀所存在的不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防漏料分料阀，包括壳体、阀板、用于带动阀板转动的驱动机构，所述壳体上端设进料口，下端设两个出料口，阀板位于壳体内两出料口之间；其特征在于：所述阀板相对的两侧分别设有一挡板，该两挡板和阀板围成卸料槽，且两挡板上分别设有一与阀板分离的转轴，两转轴位于同一轴线上，并与壳体相对的两侧壁一一转动连接；其中一转轴穿过壳体侧壁并与驱动机构连接。

进一步的，所述驱动机构包括气缸，该气缸的活塞杆与一摆杆的一端相铰接，摆杆的另一端通过胀套连接所述其中一转轴。

进一步的，所述壳体对应其中一转轴所在的侧壁安装有用于控制转轴转动角度的检测装置，该检测装置与所述摆杆另一端上设置的杆体配合动作，并连接所述气缸。

进一步的，所述壳体内侧顶部与所述阀板搭接处设有台阶，该台阶高于阀板。

进一步的，所述进料口呈上宽下窄的圆锥管状。

进一步的，所述阀板内表面用紧固件固定有防磨衬套。

进一步的，所述两转轴分别通过带座轴承与所述壳体侧壁转动连接。

进一步的，所述壳体对应另一转轴所在的侧壁安装有可拆式检修门，所述另一转轴通过带座轴承连接该检修门。

进一步的，所述壳体的其余侧壁分别开有一检视口，各检视口分别配合有带密封结构的检视门，检视门的一端转动连接于壳体侧壁，另一端通过不锈钢快速夹钳连接壳体。

进一步的，所述进料口顶端设进料法兰，所述出料口底端设出料法兰，进料法兰呈水平状态，出料法兰呈倾斜状态。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于所述阀板相对的两侧分别设有一挡板，该两挡板和阀板围成卸料槽，且两挡板上分别设有一与阀板分离的转轴，两转轴位于同一轴线上，并与壳体相对的两侧壁一一转动连接；其中一转轴穿过壳体侧壁并与驱动机构连接，使得转轴位于阀板上方，阀板的转动角度较小，占用空间小，结构相对简单，可以减轻更换工作强度、缩短更换时间。另外，本实用新型还可以解决长期以来分料干砂泄漏的问题，漏砂卸料量由原来的2％降低至0.01％以内。

2、由于摆杆的另一端通过胀套连接所述其中一转轴，使得阀板可以任意位置调整定位，减少阀板种类设置。

3、所述进口法兰与出口法兰呈不平行状态，解决了现有技术存在的问题：进口法兰与出口法兰呈平行状态，对于连接两个出料口较大中心距时，容易积料，此时高度要求增加，不适合使用。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种防漏料分料阀不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图(局部分解)；

图2是本实用新型的立体构造示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

实施例，请参见图1-图4所示，本实用新型的一种防漏料分料阀，包括壳体1、阀板2、用于带动阀板2转动的驱动机构，所述壳体1上端设进料口11，下端设左、右两个出料口，阀板2位于壳体1内两出料口之间；所述阀板2前后相对的两侧分别设有一挡板21，该两挡板21和阀板2围成卸料槽，该卸料槽底部设有密封橡胶条，防止粉尘或砂子侧漏。两挡板21上分别设有一与阀板2分离的转轴3，两转轴3位于同一轴线上，并与壳体1相对的两侧壁一一转动连接，具体，所述两转轴3分别通过带座轴承4与所述壳体1侧壁转动连接。其中一转轴穿过壳体1侧壁并与驱动机构连接。

本实施例中，所述驱动机构包括气缸6，该气缸6的活塞杆与一摆杆7的一端相铰接，摆杆7的另一端通过胀套8连接所述其中一转轴3。所述壳体1对应其中一转轴3所在的侧壁安装有用于控制转轴3转动角度的检测装置9，该检测装置9与所述摆杆7另一端上设置的杆体配合动作，并连接所述气缸6。

本实施例中，所述壳体1内侧顶部与所述阀板2搭接处设有台阶，该台阶高于阀板2，防止物料倒流泄漏，并对阀板2起到限位作用。

本实施例中，所述进料口11呈上宽下窄的圆锥管状，如此，可使物料集中落入卸料槽中心位置，防止从挡板21外侧掉入。所述阀板2内表面固定有防磨衬套，该防磨衬套用紧固件固定，以便于更换。

本实施例中，所述壳体1对应另一转轴所在的侧壁安装有可拆式检修门15，所述另一转轴通过带座轴承4连接该检修门15。

本实施例中，所述壳体1的其余两侧壁分别开有一检视口，各检视口分别配合有带密封结构的检视门14，检视门14的一端转动连接于壳体1侧壁，另一端通过不锈钢快速夹钳5连接壳体1。

本实施例中，所述进料口11顶端设进料法兰12，所述两出料口底端分别设出料法兰13，进料法兰12呈水平状态，出料法兰13呈倾斜状态。

本实用新型可以减少检修更换时间，降低工作强度，提高产品的耐用性，减少产品种类，降低生产成本；解决长期以来分料干砂泄漏难以解决问题的痛点，漏砂卸料量由原来的2％，降低至0.01％以内。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种防漏料分料阀，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。