一种防伪铁罐的制作方法

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种防伪铁罐。

背景技术：

目前酒类防伪铁罐，都是采用罐顶卷边处，和一个封口纸板共卷，使罐顶与封口纸板连为一体，开启时破坏封口纸板，使用后封口纸板被破坏，无法修复。但这种破坏方式只适合铁罐为竖立式的，同时，罐顶还要再盖上盒盖。铁罐的罐型受局限。

所以需要一种新的适合新罐型的防伪结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新的防伪铁酒罐+罐型制作结构。

一种防伪铁罐，主要用于铁罐酒包装防伪，其特征在于，所述制作铁罐包装材料(全部或局部)为铁皮上覆合粘贴面材的复合铁皮制作，在复合铁皮的铁皮上设置取酒通孔，面材覆盖取酒通孔并延伸与铁皮粘贴，处于取酒通孔处的面材上设置开启点断线(所述点断线为多个小切口点阵排列形成，或各种形状切口排列。形成破坏区，或按断开启区、等)，设置取酒通孔的铁皮的内壁上设置支撑板，支撑板(部分或全部)覆盖取酒通孔。

复合铁皮成型为铁罐包装，铁罐包装内设置酒瓶，酒瓶内设置酒。

进一步，所述支撑板为纸板制作，比如；坑板、厚纸板、等。支撑板上设开启切口，支撑板上的开启切口设于取酒通孔处，纸板上设的开启切口为点断线或图案切口。图案切口可以只是在纸板上形成切口刀痕，也可以形成通孔。设置这些主要便于开启时支撑板易被破坏。

进一步，所述面材上所设的开启点断线和支撑板上的开启切口所构筑的主要破坏区小于取酒通孔。这样便于手从取酒通孔中把酒瓶拿出来。因为破坏区小于取酒通孔，这时手拿酒时不会接触取酒通孔，免得取酒通孔边缘锋利的铁皮划手。

进一步，所述支撑板与面材穿过取酒通孔，两者粘贴固设在一起。由于铁皮上设置取酒通孔，取酒通孔处的铁皮的强度降低。采用这种方式，取酒通孔处的铁皮的强度得到补充。

进一步，所述铁皮上设取酒通孔，取酒通孔设于罐身的铁皮上，或罐顶、罐盖处的铁皮上。可根据不同罐型，设于不同的位置。

进一步，所述取酒通孔尺寸大于铁罐包装内设置的酒瓶的俯视轮廓尺寸。取酒通孔尺寸假如小于酒瓶的俯视轮廓尺寸，酒瓶就会取不出来。

进一步，所述复合铁皮的面材采用厚度0.25毫米以下的纸、或纸塑复合材料、塑料膜制作，铁皮采用厚度0.35毫米以下的铁皮制作。这样的复合铁皮表面有一定厚度的纸张，成型后的罐体手感好，不易撞变形。

进一步，所述铁罐的罐身为管状，罐身为部分材料设为罐顶、部分材料设为罐底的横向设置，罐身两侧的端部的复合铁皮内卷边，罐身采用复合铁皮制作，两个侧罐盖一左一右与罐身两侧端部卷边处咬合，两个侧罐盖部分进入到罐身与罐身配合，侧罐盖的边缘设倒齿与罐身两侧端部的内卷边咬合，成为罐体，罐身的前上角为大园角，取酒通孔设于罐身后部，取酒通孔的铁皮内壁设支撑板，支撑板上设开启切口。

进一步，所述铁罐的罐身为管状，罐身为部分设为罐顶、部分设为罐底的横向设置，罐身两侧端部内卷边，两个侧罐盖一左一右与罐身两侧的端部卷边处咬合，两个侧罐盖部分进入到罐身与罐身配合，侧罐盖边缘上设倒齿与罐身上的内卷边咬合，成为罐体，罐身的顶部为平顶，边缘的两个角为圆角，罐身底部设为圆角或直角，取酒通孔设于罐身顶部或罐身后部，取酒通孔的铁皮内壁设支撑板，支撑板上设开启切口。

这类罐型的罐身为横向设置，两侧盒盖封口后，传统的办法很难设开启装置，假设直接破坏铁皮又容易伤手，所以采用本实用新型的技术方案，在罐身后部或罐身顶部来这样设置开启装置，成本低，不破坏罐身外观。

同时易开启，开启过程也不伤手，开启后面纸无法修复。

进一步，所述铁罐的罐身为管状，罐身为上下都是通孔的竖立设置，罐身上下的端部内卷边，设于罐身下部的罐盖为自拍盖，其从罐身下部进入罐身与罐身配合固定，自拍盖边缘上设倒齿，与罐身下部的内卷边咬合，罐身上部的罐盖为卷边盖，卷边盖与罐身上部共同卷边联接为罐顶，取酒通孔设于罐身或卷边盖上，取酒通孔设于卷边盖时，构成卷边盖铁皮的内壁设支撑板，支撑板上设开启切口。

这种罐型也存在上、下盖封口后，怎么来实施开启，防止修复。通过以上方案，卷边盖表面为面材、面材下面铁皮上设取酒通孔，铁皮内壁设支撑板，免得塌顶。通过破坏面材和支撑板，就能直接用手从取酒通孔里面，把酒罐包装里面的酒瓶从罐内取出，而且，卷边盖破坏后，其面材(面纸或薄膜)被破坏，无法修复。从而达到防伪的目的。

通过以上设置，可以在罐身或罐顶、罐盖上设易破坏开启的窗口，消费者开启时通过面材上设的点断线，破坏面纸，穿过取酒通孔，进一步，通过支撑板上设的切口破坏支撑板，从取酒通孔中把罐内的酒瓶和酒取走。使用过的铁罐制假者无法修复，从而达到防伪的目的。

同时这种防伪方式可以做很多新颖的罐型。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及详细内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型的复合铁皮的面材、铁皮、取酒通孔、支撑板、相互位置结构示意图；

图2为罐身上设开启结构立体示意图；

图3为防伪开启结构用于竖立式酒罐结构示意图；

图4为横向设置的酒罐立体示意图；

图5为图4的内部结构示意图；

图6为图4的A-A剖面结构示意图；

图7为横向设置的酒罐顶部为平顶，边缘为双圆角的罐型结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术及其实施效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图对技术应用例进行详细描述。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与说明书附图，而附图仅提供技术参考与说明使用，并非是用来对本实用新型加以限制。

下面结合附图以优选案例说明；

图中；面纸1、点断线101、铁皮2、取酒通孔201、支撑板3、开启切口301、卷边盖5、酒瓶6、自拍盖7、倒齿71、侧罐盖8、侧罐盖倒齿81、罐身端部内卷边202。

在图1中，在复合铁皮的铁皮2上设置取酒通孔201，面材1为纸塑复合材料，其覆盖取酒通孔并延伸与铁皮2粘贴，处于取酒通孔处的面材1上设置开启点断线101，点断线开启时利用破坏面材，设置取酒通孔201的铁皮2的内壁上设置支撑板3，支撑板全部覆盖取酒通孔2，或部分覆盖。

图3中，复合铁皮成型为铁罐包装，铁罐包装内设置酒瓶5，酒瓶内设置酒。复合铁皮可以只做罐身、罐盖用普通马口铁制作，也可以整个罐体都采用复合铁皮制作。图3中，卷边盖5设置取酒通孔201，盖内铁皮内壁设支撑板3，也可以在罐身设置开启通道。但一个铁罐只设置一个开启通道。

图1、3、5、6所述支撑板3为纸板制成，支撑板上设开启切口301，支撑板上的开启切口设于取酒通孔201处，纸板上设的开启切口为点断线或图案切口、等，主要利于破坏支撑板。

图1、2中，所述面材1上所设的开启点断线101和支撑板3上的开启切口301 所构筑的破坏区小于取酒通孔201。这样破坏面纸和支撑板取酒时，手不会触碰到取酒通孔201，免得被划伤。

图5中，所述支撑板与面材穿过取酒通孔，两者粘贴固设在一起。这样铁罐的强度不会受开启通孔的影响。

图3中，所述铁皮上设取酒通孔，这种罐型取酒通孔设于罐身的铁皮上，或罐盖处的铁皮上都可以。图5中，取酒通孔设于罐身后面。罐身前面印刷标识。图7中，取酒通孔设于罐身顶部。

所述以上取酒通孔设置位置不同，面纸点断线和支撑板做对应设置。

图3中，所述取酒通孔尺寸大于铁罐包装内设置的酒瓶的俯视轮廓尺寸。以便于酒从取酒通孔中取出。

所述复合铁皮的面材为厚度0.25毫米以下的纸或纸塑复合材料塑料膜制作，优选厚度0.08-0.25毫米的面材。铁皮采用厚度0.35毫米以下的铁皮制作。

图4、5、6中，所述铁罐的罐身为管状，罐身为部分材料设为罐顶、部分材料设为罐底的横向设置，罐身两侧的端部的复合铁皮内卷边202，罐身采用复合铁皮制作，两个侧罐盖8一左一右与罐身两侧端部卷边处咬合，两个侧罐盖部分进入到罐身与罐身配合，侧罐盖的边缘设置侧罐盖倒齿81与罐身两侧端部的内卷边咬合，成为罐体，罐身的前上角为大园角，取酒通孔设于罐身后部，取酒通孔的铁皮内壁设支撑板3，支撑板上设开启切口。

图7中，所述铁罐的罐身为管状，罐身为部分设为罐顶、部分设为罐底的横向设置，罐身两侧端部内卷边，两个侧罐盖8一左一右与罐身两侧的端部卷边处咬合，两个侧罐盖部分进入到罐身与罐身配合，侧罐盖边缘上设倒齿与罐身上的内卷边咬合，成为罐体，罐身的顶部为平顶，边缘的两个角为圆角，罐身底部设为圆角或直角，取酒通孔设于罐身顶部，取酒通孔的铁皮内壁设支撑板，面材上设点断线101。

图3中所述铁罐的罐身为管状，罐身为上下都是通孔的竖立设置，罐身上下的端部内卷边，设于罐身下部的罐盖为自拍盖，其从罐身下部进入罐身与罐身配合固定，自拍盖7边缘上设倒齿71，与罐身下部的内卷边咬合，罐身上部的罐盖为卷边盖5，卷边盖与罐身上部卷边联接为罐顶，取酒通孔设于罐身或卷边盖 5上，取酒通孔设于卷边盖时，构成卷边盖铁皮的内壁设支撑板，支撑板上设开启切口。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些调整、改变、变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。