遮阳板安装检测装置容纳箱的制作方法

本实用新型涉及汽车遮阳板检测技术，尤其是一种遮阳板安装检测装置容纳箱。

背景技术：

现有技术中，遮阳板安装检测装置不能形成完整的工作环境，仅有一些简单的操作台，检测装置设置比较零乱，检测过程中需要多人配合，检测开始时放入遮阳板的工作和检测完成后遮阳板的接收工作都需要人工分别守在操作点，尤其是电脑控制检测时，通过电脑实时控制检测及观察数据时，需要另外将电脑放置在桌子上，隔着检测装置较远的地方进行电脑检测，工作环境不理想，工作效率不高。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种遮阳板安装检测装置容纳箱，解决现有技术中检测装置比较零乱放置、工件检测环境乱的问题，解决现有技术中不能整齐划一的统一对工件进行多到工序检测的问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种遮阳板安装检测装置容纳箱，包括上箱体和下箱体，所述上箱体设置在所述下箱体上侧；所述上箱体包括主箱体、辅助箱体和操控台；所述主箱体包括第一开口和第二开口，所述操控台设置在所述第一开口处，所述辅助箱体设置在所述第二开口处，且所述辅助箱体的内腔与所述第二开口相贯通；所述下箱体包括中控机箱体和激光打码电箱体，所述中控机箱体与所述激光打码电箱体分上下层设置。

优选的，所述主箱体包括四根支撑柱、上盖板、主箱底板、主箱左侧板、主箱右侧板和主箱后板；所述四根支撑柱的下端分别固定在所述主箱底板的四个角部，所述四根支撑柱的上端分别固定在所述上盖板的四个角部，所述主箱后板设置在所述主箱体后端的相邻两根支撑柱上，所述主箱左侧板设置在所述主箱体左侧相邻两根支撑柱上，所述主箱右侧板设置在所述主箱体右侧相邻两根支撑柱上；所述主箱体前端相邻的两根支撑柱与主箱底板的前端面及上盖板的前端面围成所述的第二开口；所述操控台包括第一放置槽、第二放置槽、第一支撑板和第二支撑板；所述操控台为矩形台，且竖直设置在所述第二开口处，所述操控台端面上开设有第一放置槽和第二放置槽，且所述第一放置槽位于所述第二放置槽的上层，所述第二放置槽的内部下端设置有第一支撑板，所述第一支撑板与所述第二放置槽的下端槽壁成一定夹角设置；所述第二支撑板垂直固定在所述第二放置槽内。

优选的，所述下箱体还包括落料通道和落料出口，所述落料出口开设在所述下箱体上；所述上箱体的主箱底板上开设有落料入口，所述落料通道的一端与所述落料入口连通，所述落料通道的另一端与所述落料出口连通。

优选的，还包括收料箱，所述收料箱设置在所述下箱体外部；且所述收料箱包括收料口，所述收料口与所述落料出口相对应。

优选的，所述支撑柱包括线缆通道和至少一个线缆接口，所述支撑柱内贯通设有线缆通道，所述线缆接口开设在所述支撑柱端面上，且与所述线缆通道连通。

优选的，所述下箱体还包括四个万向轮和四根支撑腿；所述四根支撑腿均可拆卸的设置在所述下箱体下端的四个角部，所述四个万向轮分别固定在所述下箱体下端的四个角部，所述支撑腿的高度比所述万向轮的高度高。

优选的，所述收料箱还包括第一提手和第二提手，所述第一提手和第二提手对称设置在所述收料箱的两侧；所述收料箱可拆卸的设置在所述下箱体上。

优选的，所述上箱体和所述下箱体均由透明材质制成。

优选的，所述主箱后板包括第一后门板和第二后门板，所述第一后门板的一侧端与其相邻的支撑柱铰接，所述第二后门板的一侧端与其相邻的支撑柱交接，所述第一后门板的另一侧端和第二后门板的另一侧端可贴合且互相锁定。

优选的，还包括照明灯，所述照明灯设置在所述主箱体内的上盖板上。

本实用新型具有如下有益效果：设置上箱体和下箱体，下箱体内可设置控制驱动系统，上箱体设置有辅助箱体，辅助箱体与上箱体贯通，这样辅助箱体就给检测装置在横向空间上提供了更多的空间，所以并不对检测装置的设置上进行限制，操控台设置在所述上箱体的第一开口处，可方便的放置电脑，操作员操作；遮阳板安装检测装置容纳箱可将检测装置整齐划一的统一设置在上箱体内，并提供了电脑放置空间，可方便利用电脑实时检测，提高工作效率，给检测过程提供了良好的检测环境。

附图说明

图1为上箱体结构示意图；

图2为遮阳板安装检测装置容纳箱结构示意图。

图中标记示意为：1-上箱体；2-下箱体；3-主箱体；4-辅助箱体；5-操控台；6-第一开口；7-第二开口；8-支撑柱；9-上盖板；10-主箱底板；11-主箱左侧板；12-主箱右侧板；13-主箱后板；14-第一放置槽；15-第二放置槽；16-第二支撑板；17-第一支撑板； 19-落料出口；20-落料入口；21-收料箱；22-收料口；23-万向轮；24-支撑腿；25-第一提手；26-第二提手；27-第一后门板；28-第二后门板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种遮阳板安装检测装置容纳箱，包括上箱体1和下箱体2，所述上箱体1设置在所述下箱体2上部；所述上箱体1包括主箱体3、辅助箱体4和操控台5；所述主箱体3包括第一开口6和第二开口7，所述操控台5设置在所述第一开口6处，所述辅助箱体4设置在所述第二开口7处，且所述辅助箱体4的内腔与所述第二开口7相贯通；所述下箱体2包括中控机箱体和激光打码电箱体，所述中控机箱体与所述激光打码电箱体分上下层设置。通过上下层设置，可以每次设置成抽屉式结构，方便中控机与激光打码机的检修等使用；设置上箱体1和下箱体2，在下箱体2内设置驱动控制系统，这里所述的控制系统可包括电箱、气路控制阀及转盘驱动控制件等；上箱体1内设置检测系统，驱动控制系统控制检测系统对产品进行检测；上箱体1设置有辅助箱体4，辅助箱体4的内腔与主箱体3的第二开口7贯通，使得在检测系统运行时，辅助箱体4给检测系统提供了横向运行的一空间区域，不会因为主箱体3形状或空间上而对检测系统的设置进行限制，第二开口7和辅助箱体4的设置大小及位置，可以根据检测系统的运行情况设置，方便有效。操控台5上可放置操控设备，比如中控机显示屏、鼠标、键盘及激光打码控制触摸屏等方便操作员直接操作；也可在一侧设置PLC控制设备动作触摸控制屏等；整个容纳箱可将检测装置整齐划一的统一设置，因设置有辅助箱体4，所以不会有空间操作的不方便和局限性，提供了操控电脑及设备的放置区域，可方便的利用操控电脑实时检测和观察，提高工作效率，给检测过程提供了良好的检测环境。

本实施例优选的一种实施方式，所述主箱体3包括四根支撑柱8、上盖板9、主箱底板10、主箱左侧板11、主箱右侧板12和主箱后板13；所述四根支撑柱8的下端分别固定在所述主箱底板10的四个角部，所述四根支撑柱8的上端分别固定在所述上盖板9的四个角部，所述主箱后板13设置在所述主箱体3后端的相邻两根支撑柱8上，所述主箱左侧板11设置在所述主箱体3左侧相邻两根支撑柱8上，所述主箱右侧板12设置在所述主箱体3右侧相邻两根支撑柱8上；所述主箱体3前端相邻的两根支撑柱8与主箱底板10的前端面及上盖板9的前端面围成所述的第二开口7；如图1，所述操控台5包括第一放置槽14、第二放置槽15、第二支撑板16和第一支撑板17；所述操控台5为矩形台，且竖直设置在所述第二开口7处，如设置在第二开口7处右上方的角部，所述操控台5端面上开设有第一放置槽14和第二放置槽15，且所述第一放置槽14位于所述第二放置槽15的上层，所述第二放置槽15的内部下端设置有第一支撑板17，所述第一支撑板17与所述第二放置槽15的下端槽壁成一定夹角设置；所述第二支撑板16垂直固定在所述第二放置槽15内。第一放置槽14设置在所述第二放置槽15的上层，可将第一放置槽14内放置显示器，在第二放置槽15内的第一支撑板17上放置键盘等操作端，在第二支撑板16上放置电脑鼠标，给电脑鼠标提供一个操作区域；第二开口7由主箱体3前端相邻的两根支撑柱8与主箱底板10的前端面和上盖板9的前端面围成所述的第二开口7，这样设置最大面积的设计第二开口7，将控制台5设置在第二开口7处，操作员可以在操作电脑控制的过程中，通过第二开口7实时的观察检测系统的运作情况。

本实施例优选的进一步的实施方式，所述下箱体2还包括落料通道和落料出口19，所述落料出口19开设在所述下箱体2上；所述上箱体1的主箱底板10上开设有落料入口20，所述落料通道的一端与所述落料入口20连通，所述落料通道的另一端与所述落料出口19连通。还包括收料箱21，所述收料箱21设置在所述下箱体2外部；且所述收料箱21包括收料口22，所述收料口22与所述落料出口19相对应。改变了现有技术中需要在检测系统的两端分别设操作人员，一人在安装检测的起始端，另一人在安装检测的终止端的现状，本实用新型的遮阳板安装检测装置容纳箱给被检测的遮阳板提供了一个自动被收集的区域，不再需要更多的操作人员操作，检测系统在上箱体1内被检测，通过落料入口20和落料通道从落料出口19出来，最终顺势落入收料箱21内，省时省力。

本实施例优选的进一步的实施方式，所述支撑柱8包括线缆通道和至少一个线缆接口，所述支撑柱8内贯通设有线缆通道，所述线缆接口开设在所述支撑柱8端面上，且与所述线缆通道连通。驱动系统的驱动线等电路线可以布置在支撑柱8内设置的线缆通道内，通过线缆接口连接到上箱体1内的检测系统上，安全，可靠，放置事故的发生。

本实施例优选的进一步的实施方式，所述下箱体2还包括四个万向轮23和四根支撑腿24；所述四根支撑腿24均可拆卸的设置在所述下箱体2下端的四个角部，所述四个万向轮23分别固定在所述下箱体2下端的四个角部，所述支撑腿24的高度比所述万向轮23的高度高。四根支撑腿24的高度比四个万向轮23的高度高，将四根支撑腿24安装到下箱体2上后，四根支撑腿24对整个遮阳板安装检测装置容纳箱进行支撑，当需要移动遮阳板安装检测装置容纳箱时，将四个支撑腿24拆卸下来，利用四个万向轮23可方便的移动容纳箱。

本实施例优选的进一步的实施方式，所述收料箱21还包括第一提手25和第二提手26，所述第一提手25和第二提手26对称设置在所述收料箱21的两侧；所述收料箱21可拆卸的设置在所述下箱体2上。利用第一提手25和第二提手26可方便的对收料箱21或收料箱21内的检测后的遮阳板进行运输。

本实施例优选的进一步的实施方式，所述上箱体1和所述下箱体2均由透明材质制成。可方便的观察检测系统的检测情况。

本实施例优选的进一步的实施方式，所述主箱后板13包括第一后门板27和第二后门板28，所述第一后门板27的一侧端与其相邻的支撑柱8铰接，所述第二后门板28的一侧端与其相邻的支撑柱8交接，所述第一后门板27的另一侧端和第二后门板28的另一侧端可贴合且互相锁定。第一后门板27和第二后门板28形成开门样式，需要对设置在上箱体1内的检测系统进行维修或检查或操作等时，可打开第一后门板27和第二后门板28，方便操作。

本实施例优选的进一步的实施方式，还包括照明灯，所述照明灯设置在所述主箱体3内的上盖板9上。方便在较暗环境中对箱体照明，适应更多不同环境。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。