一种多功能的塑料颗粒储料桶的制作方法

本实用新型属于一种储料装置技术领域，尤其涉及一种多功能的塑料颗粒储料桶。

背景技术：

在塑料回收再利用过程中，需要对加工得到的塑料颗粒进行储存。然而，虽然塑料颗粒经过滤和金属分离等工序剔除了金属杂志，但是，不可避免地会存在一等的侧遗漏，即最后工序的塑料颗粒中可能存在少量含有金属杂志的不合格产品；另外，也存在一些切粒形态不好的塑料颗粒。而现在的储料桶仅仅有储存的功能，其最终会将这些少量的含有金属杂志塑料颗粒和切粒形态不好的塑料颗粒均匀进入后续生产，对后续产品的质量造成潜在影响。

中国专利公开号为CN206218554U，发明创造名称为塑料颗粒储料桶，包括固定安装的筒体，筒体的顶部设有进料管，筒体的底部设有出料口，所述筒体内设有物料搅拌机构；所述筒体上设有位于所述出料口下方的筛选斗，所述筛选斗内设有筛网，所述筛网上正对所述出料口设有剔除棒，所述剔除棒采用电磁铁或永磁铁制成，所述筛选斗上设有位于所述筛网下方的出料通道。通过在筒体的出料口下方设置筛选斗，利用筛网可将成型不好的塑料颗粒筛除，通过在出料口正下方对应设置剔除棒，利用磁力将含有金属的塑料颗粒吸附在剔除棒上剔除。但是现有的塑料颗粒储料桶还存在着移动不方便，放料速度慢和防尘效果差的问题。

因此，发明一种多功能的塑料颗粒储料桶显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的塑料颗粒储料桶，以解决现有的塑料颗粒储料桶还存在着移动不方便，放料速度慢和防尘效果差的问题。一种多功能的塑料颗粒储料桶，包括透明观察板，U型盖，把手，防尘装置，进料口，储料箱，安装板，自动调节轮，吸料装置，矩形通槽和开关，所述的透明观察板设置在储料箱的左侧，所述的U型盖套接在储料箱的上部，所述的把手螺栓连接在储料箱的上部中间位置，所述的防尘装置安装在U型盖的右上部，所述的进料口开设在U型盖的右上部，所述的储料箱的下部螺栓连接在安装板的上部中间位置，所述的安装板的内侧中间位置开设有矩形通槽，所述的自动调节轮的上部分别焊接在安装板的下部左右两侧，所述的吸料装置的上部焊接在安装板的下部内侧中间位置，所述的开关镶嵌在储料箱的左下部，所述的防尘装置包括销轴，连接杆，挡盖和轴承，所述的销轴插接在轴承的内圈，所述的连接杆一端焊接在轴承的外圈，另一端焊接在挡盖的左下部。

优选的，所述的自动调节轮包括套筒，锁紧螺栓，套杆，移动轮和固定轴，所述的套筒套接在套杆的上部，所述的锁紧螺栓螺纹连接在套筒和套杆的连接处，所述的移动轮通过固定轴安装在套杆的下部。

优选的，所述的吸料装置包括收料盒，电动机，风叶，吸料盒，排料管和手动控制阀，所述的电动机螺栓连接在收料盒的下部中间位置，所述的风叶焊接在电动机的输出轴上，所述的排料管螺纹连接在吸料盒的下部中间位置，所述的手动控制阀设置在排料管的下部。

优选的，所述的收料盒的下部中间位置设置有安装块。

优选的，所述的电动机螺栓连接在安装块的下部中间位置。

优选的，所述的收料盒通过矩形通槽与储料箱的下部连通。

优选的，所述的吸料盒具体采用PVC透明塑料盒。

优选的，所述的销轴插接在轴承的内圈与U型盖的右上部连接。

优选的，所述的轴承的内圈套接销轴上，外圈卡接在U型盖的右上部。

优选的，所述的挡盖具体采用圆台状不锈钢盖。

优选的，所述的移动轮具体采用尼龙万向轮，所述的移动轮设置有多个。

优选的，所述的储料箱具体采用长度为八十厘米至九十厘米，宽度为七十厘米至八十厘米，高度为七十厘米至八十厘米的长方形不锈钢箱。

优选的，所述的开关电性连接电动机，所述的电动机电性连接电源，所述的开关电性连接电源。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种多功能的塑料颗粒储料桶广泛应用于一种储料装置技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的移动轮具体采用尼龙万向轮，所述的移动轮设置有多个，有利于操作人员方便的移动该塑料颗粒储料桶。

2.本实用新型中，所述的吸料装置的设置，有利于加快排料时的速度，从而降低操作人员的劳动强度，提高效率。

3.本实用新型中，所述的防尘装置的设置，有利于避免外界杂质进入该塑料颗粒储料桶内。

4.本实用新型中，所述的进料口的设置，有利于操作人员利用自动送料装置快速的将塑料颗粒注入该塑料颗粒储料桶内。

5.本实用新型中，所述的透明观察板的设置，有利于操作人员清楚的观察储料箱内部塑料颗粒容量情况。

6.本实用新型中，所述的手动控制阀的设置，有利于操作人员可根据所需量取的塑料颗粒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防尘装置的结构示意图。

图3是本实用新型的自动调节轮的结构示意图。

图4是本实用新型的吸料装置的结构示意图。

图中：

1、透明观察板；2、U型盖；3、把手；4、防尘装置；41、销轴；42、连接杆；43、挡盖；44、轴承；5、进料口；6、储料箱；7、安装板；8、自动调节轮；81、套筒；82、锁紧螺栓；83、套杆；84、移动轮；85、固定轴；9、吸料装置；91、收料盒；92、电动机；93、风叶；94、吸料盒；95、排料管；96、手动控制阀；10、矩形通槽；11、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种多功能的塑料颗粒储料桶，包括透明观察板1，U型盖2，把手3，防尘装置4，进料口5，储料箱6，安装板7，自动调节轮8，吸料装置9，矩形通槽10和开关11，所述的透明观察板1设置在储料箱6的左侧，所述的U型盖2套接在储料箱6的上部，所述的把手3螺栓连接在储料箱6的上部中间位置，所述的防尘装置4安装在U型盖2的右上部，所述的进料口5开设在U型盖2的右上部，所述的储料箱6的下部螺栓连接在安装板7的上部中间位置，所述的安装板7的内侧中间位置开设有矩形通槽10，所述的自动调节轮8的上部分别焊接在安装板7的下部左右两侧，所述的吸料装置9的上部焊接在安装板7的下部内侧中间位置，所述的开关11镶嵌在储料箱6的左下部，所述的防尘装置4包括销轴41，连接杆42，挡盖43和轴承44，所述的销轴41插接在轴承44的内圈，所述的连接杆42一端焊接在轴承44的外圈，另一端焊接在挡盖43的左下部。

上述实施例中，具体的，所述的自动调节轮8包括套筒81，锁紧螺栓82，套杆83，移动轮84和固定轴85，所述的套筒81套接在套杆83的上部，所述的锁紧螺栓82螺纹连接在套筒81和套杆83的连接处，所述的移动轮84通过固定轴85安装在套杆83的下部。

上述实施例中，具体的，所述的吸料装置9包括收料盒91，电动机92，风叶93，吸料盒94，排料管95和手动控制阀96，所述的电动机92螺栓连接在收料盒91的下部中间位置，所述的风叶93焊接在电动机92的输出轴上，所述的排料管95螺纹连接在吸料盒94的下部中间位置，所述的手动控制阀96设置在排料管95的下部。

上述实施例中，具体的，所述的收料盒91的下部中间位置设置有安装块。

上述实施例中，具体的，所述的电动机92螺栓连接在安装块的下部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的收料盒91通过矩形通槽10与储料箱6的下部连通。

上述实施例中，具体的，所述的吸料盒94具体采用PVC透明塑料盒。

上述实施例中，具体的，所述的销轴41插接在轴承44的内圈与U型盖2的右上部连接。

上述实施例中，具体的，所述的轴承44的内圈套接销轴41上，外圈卡接在U型盖2的右上部。

上述实施例中，具体的，所述的挡盖43具体采用圆台状不锈钢盖。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮84具体采用尼龙万向轮，所述的移动轮84设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的储料箱6具体采用长度为八十厘米至九十厘米，宽度为七十厘米至八十厘米，高度为七十厘米至八十厘米的长方形不锈钢箱。

上述实施例中，具体的，所述的开关11电性连接电动机92，所述的电动机92电性连接电源，所述的开关11电性连接电源。

工作原理

本实用新型中，使用前，操作人员需要先调节挡盖43的位置，然后操作人员可通过进料口5将塑料颗粒注入储料箱6内，当操作人员需要取塑料颗粒时，需启动开关11，电动机92开始动作，可快速的将塑料颗粒通过排料管95排出，操作人员也可以通过调节手动控制阀96，从而进行按量取得塑料颗粒，当在取料时操作人员可通过透明观察板1清楚的了解储料箱6内的容量情况，需要移动时，操作人员可通移动轮84进行方便的移动。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。