一种可即时监测油位的废油收集桶的制作方法

文档序号:13599488阅读:765来源:国知局
一种可即时监测油位的废油收集桶的制作方法

本实用新型涉及油位自动监控技术领域,尤其涉及一种可即时监测油位的废油收集桶。



背景技术:

随着电力事业的迅速发展,越来越多的大容量的电力变压器应用在电网中。目前电网中普遍使用的是充油变压器,绝缘油起着绝缘作用。随着变压器运行过程中,变压器油出现老化变红,介损偏高,酸值变大,击穿电压降低等等,需要及时更换变压器油。更换的变压器油目前电力市场一般都是直接倒掉,这不仅浪费了不可再生能源,而且还带来了严重的环境污染。个别单位将更换下来的废弃变压器油用吸附剂进行再生处理,但是由于所选择的吸附剂不合适或是没有再生处理专业技术人员指导,效果一般,久而久之,最后还是选择将废弃油倒掉更换新油。

目前,现在市场上装油的一般是不锈钢式油桶,采用密封隔离空气。这种油桶只有在废弃油装满直到装不下之后,电力工人才会进行废油处理托运。可能由于部分电力工人工作疏忽,可能废弃油就会一直在废油桶中存储,没能及时更换,导致废油继续恶化,最终不能再生利用。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可即时监测油位的废油收集桶,实现油位远程在线监测,保证废油能及时得到有效处理。当收集桶内部废油处理之后,可以通过收集桶底部设置的排污孔,将收集桶内沉积的油泥排掉;实现废油的初步处理,为后期废油再生处理清除障碍。

本实用新型采取的技术方案为:

一种可即时监测油位的废油收集桶,包括收集桶主体、桶盖、表箱,所述桶盖上设置有进油口,进油口通过连接管连接有呼吸器。所述表箱内部安装有定位模块、 GSM模块、小型蓄电池、控制器;所述表箱外部安装有显示模块,所述收集桶主体内壁上安装有压强指示器,压强指示器连接控制器;所述收集桶主体底部中心设置有排污孔,所述收集桶主体底部安装有支架。

所述收集桶主体采用椭圆形构造。

所述进油口带有密封盖,所述密封盖中心位置连接连接管一端,在连接管的另一端连接有呼吸器,所述呼吸器内部装有硅胶吸潮物质。

所述表箱采用钢制材料制成,所述表箱外面还安装有天线;所述表箱内的定位模块、GSM模块通过小型蓄电池供电;所述表箱外面的显示模块与控制器连接。

所述显示模块采用悬挂方式安装在表箱外部。

所述压强指示器紧贴着收集桶主体内壁安装,压强指示器用于检测油桶内变压器油的压强,检测的信号经过控制器转换成液位高度。

所述排污孔为4分口,所述排污孔设置有旋转式手动阀门。

所述收集桶主体底部对称安装有四个支架。

所述收集桶主体底部为圆锥形,便于沉淀废油油泥。

所述表箱内部安装有无线收/发模块,表箱外部安装有声光报警模块,所述无线收/发模块、声光报警模块均连接控制器。

本实用新型一种可即时监测油位的废油收集桶,有益效果是:该种可以即时监测液位的废油收集桶采用圆锥形底部,可以实现油泥集中。通过底部安装的排污口,可以实现沉淀的油泥有效清除。通过油桶上方安装的呼吸器,可以实现降低废油内部的水分。通过GSM模块安装,可以实现工作人员对收集桶内液位远程监测。通过现在安装显示屏,可以方便工作人员现场对桶内废油实时了解。通过底部安装支架,可以保证油桶的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型的表箱内部模块连接示意图。

具体实施方式

如图1~图3所示,一种可即时监测油位的废油收集桶,包括收集桶主体1、桶盖、表箱2,所述桶盖上设置有进油口3,进油口3通过连接管4连接有呼吸器5;

所述表箱2内部安装有定位模块6、 GSM模块7、小型蓄电池12、控制器13;所述表箱2外部安装有显示模块8。表箱2安装在桶盖侧面。

所述收集桶主体1内壁上安装有压强指示器9,压强指示器9连接控制器13;

所述收集桶主体1底部中心设置有排污孔10,

所述收集桶主体1底部安装有支架11。

所述收集桶主体1采用椭圆形构造,所述收集桶主体1的直径为1.5m,高为2.5m。

所述进油口3直径为0.5m,所述进油口3带有密封盖,所述密封盖中心位置连接连接管4一端,在连接管4的另一端连接有呼吸器5,所述呼吸器5内部装有硅胶吸潮物质,可以对油桶内的水分进行部分吸潮;

所述进油口3的密封盖上方还另有一个小孔,当需要倒出油桶内的废油时,可以通过将吸管插入里面进行排油。

所述表箱2采用钢制材料制成,所述表箱2外面还安装有天线;所述表箱2内的定位模块6、GSM模块7通过小型蓄电池12供电;所述表箱2外面的显示模块8与控制器13连接。GSM模块7可以至少添加3位手机短信接收者,接收者信息可以随时删除或增加。

所述显示模块8采用悬挂方式安装在表箱2外部。

所述压强指示器9紧贴着收集桶主体1内壁安装,压强指示器9用于检测油桶内变压器油的压强,检测的信号经过控制器13转换成液位高度。

所述排污孔10为4分口,所述排污孔10设置有旋转式手动阀门。

所述收集桶主体1底部对称安装有四个支架11,所述支架11高度为0.71m。

所述收集桶主体1底部为圆锥形,便于沉淀废油油泥。

所述表箱2内部安装有无线收/发模块14,表箱2外部安装有声光报警模块15,所述无线收/发模块14、声光报警模块15均连接控制器13。

无线收/发模块14与监控中心无线通讯连接,便于将历史记录发送至监控中心、并实现实时监控。声光报警模块15可以提醒操作人员及时在出现告警信号时现场进行操作处理。

定位模块6采用GPS/北斗双模定位模块。

无线收/发模块14采用NRF905无线收发模块。

通过收集桶主体1内壁的压强指示器9,检测油桶内变压器油的压强,将检测结果通过电信号传输给控制器13,并且触发定位模块6实现定位,控制器13经过综合分析后将显示结果显示在表箱2外部的显示模块8上,同时通过GSM模块7将检测结果以短信APP告警形式告知工作人员,实现油位远程在线监测,保证废油能及时得到有效处理。当收集桶内部废油处理之后,可以通过收集桶底部设置的排污孔10,将收集桶内沉积的油泥排掉,实现废油的初步处理,为后期废油再生处理清除障碍。

采用上述结构,本实用新型一种可即时监测油位的废油收集桶,控制器13在结果分析之后,通过定位模块6实现油桶定位,便于工作人员及时了解油桶方位;同时通过GSM模块7将检测结果发送到工作人员手机,提醒工作人员油桶内的油液位高度,便于及时将废油运输。在现场工作人员可以通过表箱2外的显示模块8,及时查看油桶内废油高度。当油桶内的废油通过吸管抽出后,残留在油桶底部的油泥集中在底部,可以手动打开底部排污孔10上的阀门,将油泥排出,保证废油再生处理的固液初过滤分离。

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