一种蔬果装车设备的制作方法

本实用新型涉及蔬果运输设备技术领域，特别涉及一种蔬果装车设备。

背景技术：

蔬果，泛指蔬菜和水果，蔬果是中国国居民膳食中食物构成的主要组成部分，它们富含人体所必需的维生素、无机盐和膳食纤维，含蛋白质和脂肪很少。由于蔬果中含有各种有机酸、芳香物质和红、绿、黄、蓝、紫等色素成分，人们可以烹调出口味各异，花样繁多的佳肴，对增加食欲，促进消化具有重要意义。因为种植领域的不同，常常需要将蔬果进行运输，以满足各地用户的需求。在蔬果运输方式时，常常会选择不同的运输形式，公路运输是一场常见的运输方式，因为运输量较大、运输速度较快，能保证蔬果良好的新鲜度。对蔬果进行装车一个劳动强度大、而且费时费力的过程，目前，常见的蔬果一般都是将蔬果进行打包，然后人工实现装车，不但劳动强度大，而且装车效率非常低。目前，也有通过普通的叉车实现对蔬果进行装车，但是在装车过程中会蔬果的损伤，严重影响蔬果的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蔬果装车设备，不但能快速实现对蔬果的装车，而且有效减少对蔬果造成损伤，保证了蔬果的质量，减少了人工劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种蔬果装车设备，它包括支承底座、支承机架、万向轮、支承座、支承座导轨、链轮、链轮支轴、升降气缸、链条、支承调节组件、限位块、送料网篮、橡胶防护条、网篮导轨、铰链、网状盖板、卡扣、送料气缸、送料推板，所述万向轮安装在支承底座的下端，所述支承机架固定在支承底座上，所述支承机架的上侧设置有限位块，所述支承座导轨竖直安装在支承机架上，所述支承座可上下滑动设置在支承座导轨上，所述升降气缸包括升降缸体和升降活塞杆，所述升降缸体安装在支承底座上，所述升降活塞杆的上端连接支承座，所述链轮通过链轮支轴可转动设置在支承座上，所述链条和链轮连接，所述链条的一端连接支承调节组件，所述链条的另一端连接送料网篮，所述网篮导轨设置在支承机架的一侧，所述送料网篮可上下滑动设置在网篮导轨上，所述网状盖板通过铰链安装在送料网篮的一侧，所述网状盖板上设置有卡扣，所述送料网篮和网状盖板上都设置有橡胶防护条，所述支承调节组件包括链条拉耳、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母、锁紧垫圈，所述链条拉耳的下端插入支承底座，所述链条拉耳螺纹连接有第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，所述第一锁紧螺母和支承底座之间设置有锁紧垫圈，所述第二锁紧螺母和支承底座之间也设置有锁紧垫圈，所述链条的一端连接链条拉耳的上端，所述送料气缸包括送料缸体和送料活塞杆，所述送料缸体水平固定在支承机架上，所述送料活塞杆的一端连接送料推板，所述支承机架上设置有推板槽。

进一步地，所述万向轮上设置有自锁装置。

进一步地，所述支承机架上设置有拉手。

进一步地，所述链轮支轴和支承座之间设置有滚动支承轴承。

进一步地，所述支承机架上设置有升降气缸按钮和送料气缸按钮。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：将打包后的蔬果放入送料网篮内，网状盖板合上，卡扣将网状盖板扣紧。升降气缸的升降活塞杆带动支承座向上运动，在链条的作用下，送料网篮被提起，到达指定的高度后，送料气缸的送料活塞杆推动送料推板向左运动，将送料网篮内的蔬果包推送到运输车内。当送料网篮的上下运动位置需要调整时，拧松第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，调整链条拉耳的上下位置，再拧紧第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，这样可实现送料网篮的上下运动位置的调整。锁紧垫圈具有防松作用，效果好。万向轮上设置有自锁装置，能实现对万向轮的锁止，有利于提高装卸的稳定性。支承机架的上侧设置有限位块，实现对支承座的限位，防止意外发生。链轮支轴和支承座之间设置有滚动支承轴承，大大减少了链轮支轴和支承座之间的磨损。送料网篮和网状盖板上都设置有橡胶防护条，实现对蔬果的防护，避免蔬果碰伤损坏。支承机架上设置有拉手，利于实现对装车设备的拉动，将装车设备运行到所需的位置。支承机架上设置有升降气缸按钮和送料气缸按钮，便于控制，操作简单，可靠性好。本实用新型不但能快速实现对蔬果的装车，而且有效减少对蔬果造成损伤，保证了蔬果的质量，减少了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型图1的局部放大图A。

图中：1.支承底座，2.支承机架，3.万向轮，4.支承座，5.支承座导轨，6.链轮，7.链轮支轴，8.升降气缸，9.链条，10.支承调节组件，11.限位块，12.送料网篮，13.橡胶防护条，14.网篮导轨，15.铰链，16.网状盖板，17.卡扣，18.送料气缸，19.送料推板，20.升降缸体，21.升降活塞杆，22.链条拉耳，23.第一锁紧螺母，24.第二锁紧螺母，25.锁紧垫圈，26.送料缸体，27.送料活塞杆，28.推板槽，29.自锁装置，30.拉手，31.滚动支承轴承，32.升降气缸按钮，33.送料气缸按钮。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种蔬果装车设备，其特征在于：它包括支承底座1、支承机架2、万向轮3、支承座4、支承座导轨5、链轮6、链轮支轴7、升降气缸8、链条9、支承调节组件10、限位块11、送料网篮12、橡胶防护条13、网篮导轨14、铰链15、网状盖板16、卡扣17、送料气缸18、送料推板19，所述万向轮3安装在支承底座1的下端，所述万向轮3上设置有自锁装置29，能实现对万向轮3的锁止，有利于提高装卸的稳定性。所述支承机架2固定在支承底座1上，所述支承机架2的上侧设置有限位块11，实现对支承座4的限位，防止意外发生。所述支承座导轨5竖直安装在支承机架2上，所述支承座4可上下滑动设置在支承座导轨5上，所述升降气缸8包括升降缸体20和升降活塞杆21，所述升降缸体20安装在支承底座1上，所述升降活塞杆21的上端连接支承座4，所述链轮6通过链轮支轴7可转动设置在支承座4上，所述链轮支轴7和支承座4之间设置有滚动支承轴承31，大大减少了链轮支轴7和支承座4之间的磨损。所述链条9和链轮6连接，所述链条9的一端连接支承调节组件10，所述链条9的另一端连接送料网篮12，所述网篮导轨14设置在支承机架2的一侧，所述送料网篮12可上下滑动设置在网篮导轨14上，所述网状盖板16通过铰链9安装在送料网篮12的一侧，所述网状盖板16上设置有卡扣17，所述送料网篮12和网状盖板16上都设置有橡胶防护条13，实现对蔬果的防护，避免蔬果碰伤损坏。所述支承调节组件10包括链条拉耳22、第一锁紧螺母23、第二锁紧螺母24、锁紧垫圈25，所述链条拉耳22的下端插入支承底座1，所述链条拉耳22螺纹连接有第一锁紧螺母23和第二锁紧螺母24，所述第一锁紧螺母23和支承底座1之间设置有锁紧垫圈25，所述第二锁紧螺母24和支承底座1之间也设置有锁紧垫圈25，所述链条9的一端连接链条拉耳22的上端，所述送料气缸18包括送料缸体26和送料活塞杆27，所述送料缸体26水平固定在支承机架2上，所述送料活塞杆27的一端连接送料推板19，所述支承机架2上设置有推板槽28。所述支承机架2上设置有拉手30，利于实现对装车设备的拉动，将装车设备运行到所需的位置。所述支承机架2上设置有升降气缸按钮32和送料气缸按钮33，便于控制，操作简单，可靠性好。

通过上述技术方案，本实用新型一种蔬果装车设备使用时，将打包后的蔬果放入送料网篮12内，网状盖板16合上，卡扣17将网状盖板16扣紧。升降气缸8的升降活塞杆21带动支承座4向上运动，在链条9的作用下，送料网篮12被提起，到达指定的高度后，送料气缸18的送料活塞杆27推动送料推板19向左运动，网状盖板16同时被打开，起到了支承导向作用，送料推板19将送料网篮12内的蔬果包推送到运输车内。当送料网篮12的上下运动位置需要调整时，拧松第一锁紧螺母23和第二锁紧螺母24，调整链条拉耳22的上下位置，再拧紧第一锁紧螺母23和第二锁紧螺母24，这样可实现送料网篮12的上下运动位置的调整。锁紧垫圈25具有防松作用，效果好。本实用新型不但能快速实现对蔬果的装车，而且有效减少对蔬果造成损伤，保证了蔬果的质量，减少了人工劳动强度。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。