本实用新型涉及除尘滤袋生产线的构件；特别涉及除尘滤袋生产线用缓存装置。
背景技术：
除尘滤袋从布料制作到成型滤袋，需要进行缝纫、热熔和切断，这一系列加工方法均实现了流水线自动化生产，最后切断后的滤袋通过传送带传送至下一道工序；滤袋条在切断的时候需要停止输送滤袋条，但是缝纫加工确实持续进行的，这时就需要在两者之间增加缓存装置，进行存储切断时输送过来的滤袋条。现有技术中的缓存装置采用主动存储的方式，即采用动力元件拉扯缓存辊，增大与导向辊之间的距离来增加滤袋条长度，达到缓存的目的，然而当切断完成后，切断单元抽取缓存装置内缓存的滤袋条时，需要动力元件提供推力来缩小缓存辊与导向辊之间的距离，但是无法保证切断单元滤袋条的抽取速度与缓存装置滤袋条的输出速度相等，当传输速度有误差时，抽取速度过快会造成滤袋条的拉伤，抽取速度过慢会造成滤袋条的松动，从而影响缝纫加工的质量。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供除尘滤袋生产线用缓存装置，解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：除尘滤袋生产线用缓存装置，包括支架；所述支架上部设置有三根导向辊；其特征在于：所述支架包括前后两根中间框体；所述中间框体右端设置有链条；所述链条上方、在中间框体上设置有定滑轮；所述定滑轮上布置有导线；所述支架内侧、在两根中间框体处布置有两块相同的安装板；所述安装板的上端固定在导线的一端；所述导线的另一端连接有配重块；所述安装板之间通过转轴连接；所述转轴的两端旋转连接有齿轮，齿轮布置在安装板外侧面上；所述齿轮与链条相匹配；所述安装板的外侧面上还设置有导轮；所述导轮与中间框体之间构成滚动连接；所述两块安装板之间还设置有两根缓存辊；所述缓存辊与导向辊的外圆周处通过滤袋条连接。
优选的：所述支架的下端设置有支撑座。
优选的：所述导向辊、转轴和缓存辊的轴线之间相互平行；所述转轴与定滑轮的轴线之间相互垂直。
优选的：所述安装板及缓存辊的总重量大于配重块的重量。
优选的：所述单个安装板侧面上布置有三个导轮；所述三个导轮布置在链条的外侧；所述中间框体布置有齿轮的一侧、在齿轮的上下方分别布置有一个导轮；所述齿轮相对于中间框体对称的一侧布置有一个导轮。
本实用新型的有益效果；除尘滤袋生产线用缓存装置，与传统结构相比：两根缓存轮的两端固定在两块安装板上，安装板与中间支架之间采用链传动，当需要缓存滤袋条时，安装板利用自身重力下落，增大导向辊与缓存辊之间的距离来实现，当需要输出滤袋条时，切断装置会抽取滤袋条，从而提供给安装板升力，整个输送过程通过导轮和配重块在链传动方式下平稳运行，滤袋条各处的张力始终不变，保证了整个生产线的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
在图中：1. 支架；2. 导向辊；3. 中间框体；4. 链条；5. 定滑轮；6. 导线；7. 安装板；8. 配重块；9. 转轴；10. 齿轮；11. 导轮；12. 缓存辊；13. 滤袋条；14. 支撑座。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；
在附图中：除尘滤袋生产线用缓存装置，包括支架1；所述支架1上部设置有三根导向辊2；所述支架1包括前后两根中间框体3；所述中间框体3右端设置有链条4；所述链条4上方、在中间框体3上设置有定滑轮5；所述定滑轮5上布置有导线6；所述支架1内侧、在两根中间框体3处布置有两块相同的安装板7；所述安装板7的上端固定在导线6的一端；所述导线6的另一端连接有配重块8；所述安装板7之间通过转轴9连接；所述转轴9的两端旋转连接有齿轮10，齿轮10布置在安装板7外侧面上；所述齿轮10与链条4相匹配；所述安装板6的外侧面上还设置有导轮11；所述导轮11与中间框体3之间构成滚动连接；所述两块安装板6之间还设置有两根缓存辊12；所述缓存辊12与导向辊2的外圆周处通过滤袋条13连接；安装板7通过导轮11定位在两根中间框体3之间，并通过齿轮10在链条4中转动来实现安装板7平稳的上下移动，配重块8的设置减少了滤袋条13受到的拉扯力；缓存时，整个缓存装置的左端滤袋条13被固定，安装板7受到重力缓缓下降，导向辊2与缓存辊12之间的距离增大，从而将缓存装置右端输送过来的滤袋条13进行缓存；输出时，整个缓存装置左端的滤袋条13被拉扯，导向辊2与缓存辊12之间的距离减小，实现输出滤袋条13的目的。
所述支架1的下端设置有支撑座14；支撑座14的设置起到了保护安装板及其组件的作用，缓存到极限距离或机器发生故障时安装板不会直接碰撞地面而受损。
所述导向辊2、转轴9和缓存辊12的轴线之间相互平行；所述转轴9与定滑轮5的轴线之间相互垂直；配重块8布置在安装板7的外侧，只有定滑轮5相对于转轴9轴线垂直布置才能够保证配重块与安装板7运行时不发生碰撞。
所述安装板7及缓存辊12的总重量大于配重块8的重量；配重块8起到减少安装板7及其组件带给滤袋条13拉扯力的作用，固其重量不宜高于安装板7及其组件，避免本末倒置。
所述单个安装板7侧面上布置有三个导轮11；所述三个导轮11布置在链条4的外侧；所述中间框体3布置有齿轮10的一侧、在齿轮10的上下方分别布置有一个导轮11；所述齿轮10相对于中间框体3对称的一侧布置有一个导轮11；三个导轮11布置在链条4的外侧，限制了安装板7左右偏移，齿轮10与链条4的卡紧一方面限制了安装板前后偏移，另一方面达到安装板7平稳上升的目的；三个导轮11的位置布置，既不影响齿轮10在链条4内的滚动，又使得齿轮10滚动带动安装板7上升更加紧凑。
本实用新型的具体实施：本实用新型在涉及制作时，根据切断布料所用的时间乘以滤袋条13的传输速度，能够得出需要缓存滤袋条13的长度，更具这个数据设计整个支架1的高度，避免安装板7碰到地面仍未完成缓存的情况。