井盖开合装置的制作方法

本实用新型涉及一种井盖开合装置。

背景技术：

目前，人们在维修下水管道或者井盖下的电路时，由于井盖被沙尘等物密封，只能先将井盖敲松，再用铁钩勾住井盖上的小口，后用蛮力去将井盖拉起，并要求在拉起井盖的过程一气呵成，如果稍有不慎，井盖滑落，便要再次重复该过程，使得维修过程变得极为复杂繁琐。

针对以上这一现象，有专利CN206172927U提出使用主要由倒置式千斤顶机构、拉杆、开启钩构成的装置来实现对井盖的开启，该装置使用倒置千斤顶机构，通过扳手受力转换到活塞中，由活塞之间力的转换加强力量，来实现小力举起重物的原理将井盖打开。

上述井盖开启装置的技术方案，存在以下几个缺陷：

1、该装置只能做到开启井盖的作用，所以在使用该装置后，仍需使用大量人力将井盖搬开；

2、一般手动液压千斤顶倒置后会将手动泵抽空，倒置后将无法使用，所以该装置内必须使用特制千斤顶机构，这样对装置的维修更换又造成一定的影响；

3、在使用过程中，由于井盖重量问题，对拉杆要求较高，一般材料的拉杆极易因无法承受外力而变形损坏。

综上三点，该井盖开启装置只能用于将井盖开启的最初步骤，没有考虑到井盖开启后井盖的继续打开、移动、安放等问题，大大降低了该装置的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种井盖开合装置，不仅在井盖开合过程中减少人力操作，而且结构简单稳定，维修方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：井盖开合装置包括框架和千斤顶，框架上设置有上收线轮、传动装置、下收线轮，千斤顶的挂钩连接有牵引装置，挂钩连接的牵引装置一端固定连接下收线轮，上收线轮也固定连接有牵引装置，上收线轮上的牵引装置一端连接井盖。

进一步地，框架包括长方体部和三棱柱部，三棱柱部的三角形截面的一直角边处于水平。

进一步地，传动装置包括上齿轮、下齿轮和尺带，尺带与上齿轮和下齿轮啮合装配，上齿轮直径比下齿轮直径小，下收线轮直径比上收线轮直径小。

进一步地，上收线轮和上齿轮通过轴承和套筒套设在框架的一根水平梁上，上收线轮的轴承孔和上齿轮的轴承孔内设置轴承，轴承套设在套筒外圆，在上收线轮螺栓孔和上齿轮螺栓孔内设置螺栓。

进一步地，下收线轮和下齿轮通过轴承和套筒套设在框架的另一根水平梁上，下收线轮的轴承孔和下齿轮的轴承孔内设置轴承，轴承套设在套筒外圆，在下收线轮螺栓孔和下齿轮螺栓孔内设置螺栓。

进一步地，千斤顶为立式液压千斤顶。

进一步地，千斤顶上设置有把手和回油阀。

进一步地，牵引装置为钢索。

进一步地，上收线轮和下收线轮上均设置有钢索固定孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：适用于单向开合类井盖，例如井盖铰接设置；整个井下作业过程中井盖的开启到关闭全过程，最大化地减少了使用人力；在开启井盖后，由于框架的稳定，保证了井盖的稳定性，不易脱落；使用的千斤顶为普通立式液压千斤顶，框架为铝合金型材，并且装置简单，即本申请部件可替换性强,维修方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的上齿轮和上收线轮的装配关系示意图；

图3为本实用新型实施例的套筒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的上齿轮剖视示意图；

图5为本实用新型实施例的上收线轮剖视示意图；

图6为本实用新型实施例的去除框架后的装置内部结构示意图；

图7为本实用新型实施例的立式液压千斤顶示意图。

图中：1-框架，2-上收线轮，2A-钢索固定孔，2B-上收线轮螺栓孔，2C-上收线轮轴承孔，3-尺带，4-上齿轮，4A-上齿轮螺栓孔，4B-上齿轮轴承孔，5-千斤顶，5A-把手，5B-挂钩，5C-回油阀，6-下齿轮，7-下收线轮，8-井盖，9-轴承，10-螺栓，11-套筒，11A-套筒内孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

井盖开合装置包括框架和千斤顶，框架上设置有上收线轮、传动装置、下收线轮，千斤顶的挂钩连接有牵引装置，挂钩连接的牵引装置一端固定连接下收线轮，上收线轮也固定连接有牵引装置，上收线轮上的牵引装置一端连接井盖。

进一步地，框架包括长方体部和三棱柱部，三棱柱部的三角形截面的一直角边处于水平。

进一步地，传动装置包括上齿轮、下齿轮和尺带，尺带与上齿轮和下齿轮啮合装配，上齿轮直径比下齿轮直径小，下收线轮直径比上收线轮直径小。

进一步地，上收线轮和上齿轮通过轴承和套筒套设在框架的一根水平梁上，上收线轮的轴承孔和上齿轮的轴承孔内设置轴承，轴承套设在套筒外圆，在上收线轮螺栓孔和上齿轮螺栓孔内设置螺栓。

进一步地，下收线轮和下齿轮通过轴承和套筒套设在框架的另一根水平梁上，下收线轮的轴承孔和下齿轮的轴承孔内设置轴承，轴承套设在套筒外圆，在下收线轮螺栓孔和下齿轮螺栓孔内设置螺栓。

进一步地，千斤顶为立式液压千斤顶。

进一步地，千斤顶上设置有把手和回油阀。

进一步地，牵引装置为钢索。

进一步地，上收线轮和下收线轮上均设置有钢索固定孔。

进一步地，井盖开合装置的工作方法，将上收线轮上的牵引装置的一端的卡扣伸入井盖的撬孔中并卡牢，锁紧千斤顶的回油阀，扳动把手使千斤顶抬升，挂钩抬升拉出缠于下收线轮中的牵引装置，从而带动下收线轮转动，下收线轮转动带动下齿轮转动，下齿轮通过尺带带动上齿轮转动，上齿轮带动上收线轮转动，上收线轮的转动将收起上收线轮上的牵引装置，上收线轮上的牵引装置的一端带动井盖开启；需闭合井盖时，转动千斤顶中的回油阀，千斤顶将会缓慢释放下降挂钩，井盖也会随之下降直至闭合井口。

如图所示，图1中框架1材质为铝合金型材，在保证框架1强度的情况下，还能有效减小装置重量，并且框架在受力较大部位均有增加支撑数量，保证了框架1的稳定性。

如图3所示，套筒内孔11A为方形通孔，因框架1主要材料为铝合金型材，且套筒内孔11A形状尺寸与型材形状尺寸相同，保证套筒11可固定于框架上。图4中上齿轮轴承孔4B和图5中上收线轮轴承孔2C内含数枚轴承9，装配时，轴承9均套于套筒11上，轴承用于传动过程中降低机械载荷摩擦系数，减小零件间的摩擦损耗。

图2所示，数枚螺栓10同时穿过图4中上齿轮螺栓孔4A、图5中上收线轮螺栓孔2B并固定，锁定齿轮与收线轮，做到让齿轮与收线轮同时转动。下齿轮6和下收线轮7的装配关系与上部分相同，但各收线轮、齿轮的大小有异。

图6为去除框架后装置内部机构的装配关系。上齿轮4、下齿轮6、上收线轮2、下收线轮7固定于框架1中，上齿轮4下齿轮6通过尺带3传动。上收线轮7上，钢索（图中用细实线代替）一端固定于图5中钢索固定孔2A，下收线轮7中钢索类似，下收线轮7上钢索另一端固定于图7立式千斤顶5的挂钩5B上。

在工作状态下，如图5，将上收线轮2上钢索另一端上的卡扣伸入井盖8的撬孔中并卡牢，锁紧图7立式液压千斤顶5中的回油阀5C，来回扳动千斤顶把手5A，使千斤顶抬升，挂钩5B抬升拉出缠于下收线轮7中的钢索，从而带动下收线轮7转动，下收线轮转动带动下齿轮6转动，下齿轮6通过尺带3带动上齿轮4，上齿轮4带动上收线轮4转动，上收线轮4的转动将收起钢索，因钢索一端卡于井盖8中，所以钢索的收起将会带起井盖8，因井盖8为单向开合类井盖，收起全部钢索时，井盖将会竖直靠于框架1上。因井盖8被卡扣扣住，并且钢索缠于上收线轮2，所以井盖这时是固定的，井下作业时，保持装置即可。须闭合井盖8时，只需将转动图7千斤顶中的回油阀5C，千斤顶将会缓慢释放下降挂钩5C，井盖也会因为重力下降直至盖回井口，取出卡扣即可。

本装置通过液压千斤顶装置的受力原理，由较小的力转换为较大的力，来实现省力的目的。下齿轮6带动上齿轮4之间的转矩传导，通过大齿轮带动小齿轮、缩小下收线轮7和增大上收线轮2来实现增加收起钢索长度的目的。铝合金型材框架在提升框架强度的同时也尽量减轻了框架的重量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。