一种膨润土烘干机上料机构的制作方法

本实用新型涉及膨润土生产技术领域，尤其涉及一种膨润土烘干机上料机构。

背景技术：

目前，在膨润土生产过程中，经过压滤之后的粉饼由于含有较多水分，固需要进行烘干处理，现有的烘干机在上料时仅仅通过简单的电动绳索吊起，然后由工人在一旁辅助物料的倾倒及送料斗的复位，工人的工作量大，同时效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种膨润土烘干机上料机构，其能够自动完成粉饼的上料过程，省时省力，效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种膨润土烘干机上料机构，包括轨道架、设于所述轨道架的送料斗及驱动机构，所述轨道架包括相对设置的两条轨道，所述轨道上部设有翻转部，所述翻转部包括均向同侧弧形弯曲的翻转槽及限位槽，所述限位槽设于所述翻转槽上方，所述送料斗上设有分别配合所述翻转槽及限位槽的翻转轴及限位轴，所述限位轴设于所述翻转轴的下方。

工作时，驱动机构动作以沿着轨道吊起送料斗，当送料斗上升至翻转部时，其翻转轴首先进入翻转槽，并沿翻转槽向一侧滑动，至翻转轴顶到翻转槽的端部时，由于此时驱动机构依旧在运行，固送料斗被以翻转轴为支点而翻起，同时由于送料斗的翻转，此时限位轴正好进入限位槽并沿其滑动，当送料斗被翻转至开口斜向下以倾倒出物料时，限位轴正好顶到限位槽的端部，此时驱动机构内的控制组件感应到该状态，并控制驱动机构在一定时间后将送料斗放下。

作为本实用新型优选，所述限位槽内设有行程开关，所述行程开关电连接至所述驱动机构。所述行程开关使得驱动机构对送料斗位置状态的感知更准确及时，从而保证整个机构的正常高效运行。

作为本实用新型优选，所述翻转槽及限位槽之间设有连接加强板。由于翻转槽及限位槽会长期受到翻转轴及限位轴的抵推作用，固设置所述连接加强板以防止翻转槽及限位槽的变形而影响整个上料机构的正常运行。

作为本实用新型优选，两块所述连接加强板之间设有限位架，所述限位架包括两根伸出杆、连接两根所述伸出杆的限位杆。所述限位架以进一步限制送料斗的翻转角度，防止其翻转幅度过大而无法复位。

作为本实用新型优选，所述送料斗下部远离所述翻转轴的一侧设有吊起支架。所述吊起支架与翻转轴的位置关系，保证了送料斗被吊起时的稳定性，同时使得送料斗能够以翻转轴为支点进行翻转倾倒。

作为本实用新型优选，所述吊起支架包括两侧的转轴、转动连接于所述转轴的吊杆、连接所述两根吊杆的连接杆，所述连接杆连接所述驱动机构。所述吊起支架的结构简单，稳定可靠。

作为本实用新型优选，还包括底坑，所述底坑设于所述送料斗正下方。所设底坑以使送料斗可降至地面以下，便于将物料送入送料斗的操作。

作为本实用新型优选，所述底坑设有导料机构，所述导料机构包括压力开关、气缸组件、多片伸缩导料片，所述压力开关设于所述底坑底部，所述气缸组件连接所述压力开关及伸缩导料片，所述伸缩导料片伸缩于所述底坑内侧壁上。所述导料机构工作时，当送料斗被放下至底坑内时，压力开关开启，使得伸缩导料片伸出，此时可通过设备或人工快速将物料送入底坑，而物料会沿着伸缩导料片滑入送料斗，而不用单行物料会掉入送料斗与底坑之间的缝隙内，当物料放好后，送料斗被吊起，并当送料斗刚离开底坑底面时，伸缩导料片收起，送料斗顺利出底坑。

本实用新型的优点是：自动化程度高，能够高效地完成膨润土干燥机的上料过程，同时减轻工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中翻转部的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1，如图1-2所示，本实用新型包括轨道架、设于所述轨道架的送料斗2及驱动机构，所述轨道架包括相对设置的两条轨道11，所述轨道11上部设有翻转部，所述翻转部包括均向同侧弧形弯曲的翻转槽41及限位槽42，所述限位槽42设于所述翻转槽41上方，所述送料斗2上设有分别配合所述翻转槽及限位槽的翻转轴及限位轴，所述限位轴设于所述翻转轴的下方。所述限位槽42内设有行程开关421，所述行程开关421电连接至所述驱动机构。所述翻转槽41及限位槽42之间设有连接加强板401。两块所述连接加强板401之间设有限位架5，所述限位架5包括两根伸出杆51、连接两根所述伸出杆51的限位杆52。所述送料斗2下部远离所述翻转轴的一侧设有吊起支架。所述吊起支架包括两侧的转轴61、转动连接于所述转轴61的吊杆62、连接所述两根吊杆62的连接杆63，所述连接杆63连接所述驱动机构。还包括底坑7，所述底坑7设于所述送料斗2正下方。所述底坑7设有导料机构，所述导料机构包括压力开关81、气缸组件、多片伸缩导料片83，所述压力开关81设于所述底坑7底部，所述气缸组件连接所述压力开关81及伸缩导料片83，所述伸缩导料片83伸缩于所述底坑7内侧壁上。

本实用新型工作时，驱动机构动作以沿着轨道吊起送料斗，当送料斗上升至翻转部时，其翻转轴首先进入翻转槽，并沿翻转槽向一侧滑动，至翻转轴顶到翻转槽的端部时，由于此时驱动机构依旧在运行，固送料斗被以翻转轴为支点而翻起，同时由于送料斗的翻转，此时限位轴正好进入限位槽并沿其滑动，当送料斗被翻转至开口斜向下以倾倒出物料时，限位轴正好顶到限位槽的端部，此时驱动机构内的控制组件感应到该状态，并控制驱动机构在一定时间后将送料斗放下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。