一种大倾角回料装置的制作方法

本实用新型涉及回料装置技术领域，具体为一种大倾角回料装置。

背景技术：

在皮带输送系统中，45°以上的大倾角皮带机是通过料斗输送物料，物料下落时由于物料湿度大料斗内会存料，存料随皮带机向后运转一段距离后落下，导致回料严重，由于回料落在皮带机下，在线清理时比较困难，费时费力，使用时对生产影响很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大倾角回料装置，具备清洁湿润的物料的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大倾角回料装置，包括上固定架和输送带，所述上固定架的一侧安装有卸料漏斗，所述卸料漏斗的顶部安装有头部护罩，所述上固定架的顶部安装有传动滚筒，所述传动滚筒的一侧安装有传动电机，所述传动滚筒上安装有输送带，所述输送带的出料位置安装有清洁刮头，所述输送带的顶部安装有挡辊，所述输送带的底部安装有挡边带，所述输送带的底部还安装有压带轮，所述压带轮的底部安装有凸弧段机架，所述凸弧段机架的一端焊接有中间机架，所述中间机架的一侧焊接有中间架支腿，所述中间机架的顶部安装有上托辊，所述中间机架的底部安装有下托辊，所述中间机架的中部位置焊接有支撑架，所述中间机架的另一端焊接有凹弧段机架，所述凹弧段机架的顶部安装有转向滚筒，所述凹弧段机架安装在下固定架的内部，所述下固定架的内部还安装有尾部滚筒，所述下固定架的内部中间安装有尾架，所述尾架上安装有拉紧装置，所述尾架的底部一侧焊接有空段清扫器，所述空段清扫器的内部设置有刷毛，所述下固定架的上方设置有导料槽。

优选的，所述中间机架倾斜设置。

优选的，所述清洁刮头的一侧面设置为弧形面，弧形面贴在输送带的弧形面。

优选的，所述刷毛的方向朝上，刷毛和输送带的底部接触。

优选的，所述传动滚筒对应下方设置有回料皮带轮装置，所述回料皮带轮装置包括支撑底座和平整传输皮带装置，所述支撑底座和上固定架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本大倾角回料装置，清洁刮头的一侧面设置为弧形面，弧形面贴在输送带的弧形面，当物料在输送带上输送时，在输送到卸料漏斗的位置时，物料会被送到卸料漏斗的内部，在这一段安装有清洁刮头，输送带在不断的传动，清洁刮头贴在输送带的表面，湿润的物料就会被刮下来，由于清洁刮头的特殊形状，刮下来的物料也会掉入卸料漏斗的内部，若还有残留的物料，在输送带过一段时间后就会变的干燥，这时输送带就会传送到空段清扫器的位置，空段清扫器的内部底面安装有刷毛，刷毛的方向朝上，刷毛和输送带的底部接触，就可以把干燥的物料清扫下来，达到清洁的目的，另外在传动滚筒对应下方设置的回料皮带轮装置，可对应实现将上端泄漏的物料对应平整回收到卸料漏斗内，从而防止上端的物料流到地上，造成不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型A-A放大图；

图4为本实用新型空段清扫器示意图。

图5为本实用新型的回料皮带轮装置示意放大图。

图中：1上固定架、2卸料漏斗、3头部护罩、4传动滚筒、5清洁刮头、6挡边带、7凸弧段机架、8压带轮、9挡辊、10中间机架、11中间架支腿、12上托辊、13输送带、14支撑架、15凹弧段机架、16转向滚筒、17下托辊、18导料槽、19空段清扫器、191刷毛、20尾部滚筒、21拉紧装置、22尾架、23下固定架、24传动电机、25回料皮带轮装置、251支撑底座、252平整传输皮带装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种大倾角回料装置，包括上固定架1和输送带13，上固定架1的一侧安装有卸料漏斗2，卸料漏斗2的顶部安装有头部护罩3，上固定架1的顶部安装有传动滚筒4，传动滚筒4的一侧安装有传动电机24，传动滚筒4上安装有输送带13，输送带13的出料位置安装有清洁刮头5，清洁刮头5的一侧面设置为弧形面，弧形面贴在输送带13的弧形面，输送带13的顶部安装有挡辊9，输送带13的底部安装有挡边带6，输送带13的底部还安装有压带轮8，压带轮8的底部安装有凸弧段机架7，凸弧段机架7的一端焊接有中间机架10，中间机架10的一侧焊接有中间架支腿11，中间机架10的顶部安装有上托辊12，中间机架10的底部安装有下托辊17，中间机架10的中部位置焊接有支撑架14，中间机架10的另一端焊接有凹弧段机架15，凹弧段机架15的顶部安装有转向滚筒16，凹弧段机架15安装在下固定架23的内部，下固定架23的内部还安装有尾部滚筒20，下固定架23的内部中间安装有尾架22，尾架22上安装有拉紧装置21，尾架22的底部一侧焊接有空段清扫器19，空段清扫器19的内部设置有刷毛191，空段清扫器19的内部底面安装有刷毛191，刷毛191的方向朝上，刷毛191和输送带13的底部接触，空段清扫器19的形状为长方筒形，下固定架23的上方设置有导料槽18，本大倾角回料装置，清洁刮头5的一侧面设置为弧形面，弧形面贴在输送带13的弧形面，当物料在输送带13上输送时，在输送到卸料漏斗2的位置时，物料会被送到卸料漏斗2的内部，在这一段安装有清洁刮头5，输送带13在不断的传动，清洁刮头5贴在输送带13的表面，湿润的物料就会被刮下来，由于清洁刮头5的特殊形状，刮下来的物料也会掉入卸料漏斗2的内部，若还有残留的物料，在输送带13过一段时间后就会变的干燥，这时输送带13就会传送到空段清扫器19的位置，空段清扫器19的内部底面安装有刷毛191，刷毛191的方向朝上，刷毛191和输送带13的底部接触，就可以把干燥的物料清扫下来，达到清洁的目的。另外在传动滚筒4对应下方设置有回料皮带轮装置25，如图5所示，所述回料皮带轮装置25包括支撑底座251和平整传输皮带装置252，所述支撑底座251和上固定架1固定连接，通过回料皮带轮装置25可对应实现将上端泄漏的物料对应平整回收到卸料漏斗内，从而防止上端的物料流到地上，造成不必要的浪费。

综上所述：本大倾角回料装置，清洁刮头5的一侧面设置为弧形面，弧形面贴在输送带13的弧形面，当物料在输送带13上输送时，在输送到卸料漏斗2的位置时，物料会被送到卸料漏斗2的内部，在这一段安装有清洁刮头5，输送带13在不断的传动，清洁刮头5贴在输送带13的表面，湿润的物料就会被刮下来，由于清洁刮头5的特殊形状，刮下来的物料也会掉入卸料漏斗2的内部，若还有残留的物料，在输送带13过一段时间后就会变的干燥，这时输送带13就会传送到空段清扫器19的位置，空段清扫器19的内部底面安装有刷毛191，空段清扫器19的内部底面安装有刷毛191，刷毛191的方向朝上，刷毛191和输送带13的底部接触，就可以把干燥的物料清扫下来，达到清洁的目的。另外通过回料皮带轮装置25可对应实现将上端泄漏的物料对应平整回收到卸料漏斗内，从而防止上端的物料流到地上，造成不必要的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。