本实用新型涉及计量输送设备设计技术领域，特别是涉及一种软管锁气定量给料机构。
背景技术：
目前，粉体输送管道被广泛应用在煤粉、石油焦粉、化工粉末、金属粉末、陶瓷粉料、氧化铝、蛋白粉等轻质干粉的输送。粉体的常见输送方式有管链输送，提升输送和气力输送，其中气力输送更被广泛应用。然而，粉体颗粒的力学特性较为复杂，粉体或颗粒在气体输送后存在管道残留的问题，在加料时容易形成结拱等现象，造成堵塞；并且还存在粉体或颗粒气力输送耗气量大、噪音大、不能计量的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种软管锁气定量给料机构，解决普通粉体输送计量不准却且输送过程不可控、而专业级的粉体输送计量失重秤使用成本过高的问题，整个装置结构简单，操作方便，粉体输送不易堵塞、便于清洁，锁气封闭性高、降低功耗。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种软管锁气定量给料机构，包括机架、用于输送粉体的软管，以及控制软管定量给料的控制机构；所述控制机构包括传送带、驱动传送带循环转动的驱动装置，以及设置于传送带上的用于压扁软管的压辊；所述的机架上安装驱动装置，机架上还设有平板，软管一侧与平板相贴，相对的另一侧与压辊接触。
所述压辊有多个，在传送带运行过程中，至少有一个压辊保持压扁软管的状态，从而保持锁气。
所述机架与平板之间设有弹性装置，在压辊挤压软管时，弹性装置使得软管和压辊为弹性接触，平板让位保护软管。
所述压辊至少有三个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过驱动装置带动传送带沿椭圆形轨迹循环运动，通过压辊压扁软管而截断粉灰流而锁气，移动的压辊同时推动粉体通过软管输送，从而实现粉体的定量给料；由于软管具有弹性，加上平板的弹性让位结构，提高了装置锁气的封闭性；在清理粉体时，软管的软体性能也使得粉料更容易清理干净，不存在死角问题；整个装置结构简单，操作方便，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1.软管；2.机架；3.压辊；4.传送带；5.驱动装置；6.粉体；7.平板。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
如图1所示，本实用新型的一种软管锁气定量给料机构，包括机架2、用于输送粉体6的软管1，以及控制软管1定量给料的控制机构；控制机构包括传送带4、驱动传送带4循环转动的驱动装置5，以及设置于传送带4上的用于压扁软管1的压辊3。所述的机架2上安装驱动装置5，机架2上还设有平板7，软管1一侧与平板7相贴，相对的另一侧与压辊3接触。传送带4在驱动装置5的张紧下形成椭圆形，椭圆形的长边与软管1方向平行，椭圆形的长边为直边，软管1也为直管，因此压辊3在运行时，能恒定保持对软管1的挤压力，整体机构的稳定性得到保障。
压辊3有三个或者三个以上，在传送带4运行过程中，至少有一个压辊3保持压扁软管1的状态，从而保持锁气。
机架2与平板7之间设有弹性装置，在压辊3挤压软管1时，弹性装置使得软管1和压辊3为弹性接触，压辊3过度挤压软管1时，平板7让位保护软管1。本实施例中，弹性装置可以为弹簧、软垫或者其他具有弹性的部件。
本机构的工作原理为：驱动装置5驱动传送带4，带动压辊3沿传送带4作图1中所示箭头方向的椭圆形轨迹偱环运动，压辊3挤压压扁软管1而截断粉灰流而锁气，移动的压辊3同时推动粉体6通过软管1输送，粉体6输送过程中，交替工作的压辊3，始终保特至少有一条压辊3处于压扁管道状态而达到一直保持锁气状态。可以通过控制驱动装置5实现启停，以及压辊3运行速度，实现粉体6计量。此外，本装置针对粉体6强制输送和计量设计，进一步的还可以通过改进密封性能，实现流体的输送计量。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。