一种有色金属冶炼用加料车的制作方法

本实用新型涉及有色金属冶炼用加料车技术领域，具体为一种有色金属冶炼用加料车。

背景技术：

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，在冶炼过程中需要向高温的冶炼炉添加物料，冶炼时冶炼炉的温度极高，然而靠近冶炼炉人工加料不仅劳动强度大，而且极易发生危险，长时间靠近作业对人体也是一种负荷，目前大部分金属冶炼厂已经用机械代替人工上料，减小作业人员的劳动强度，也提高了作业人员的安全系数，但是这些机械大多存在工作效率低，设备整体占用空间大，操作繁琐，不便维修的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有色金属冶炼用加料车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属冶炼用加料车，包括第一输料管、液压装置和固定架，所述第一输料管的一端安装有进料口，所述第一输料管靠近进料口的一端安装有第一轴承座，所述第一轴承座的中间位置处设有轴承，且通过轴承安装有转轴，所述转轴的外侧安装有螺旋叶片，所述转轴延伸至第一输料管外的一端安装有第二皮带盘，所述第一输料管靠近进料口的一端下侧外壁上安装有电机罩，所述电机罩的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有减速箱，所述减速箱的输出端安装有第一皮带盘，且第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘连接，所述电机罩的下方安装有底座，所述底座的两侧安装有固定架，且固定架通过第一铰接轴固定在第一输料管两侧，所述第一输料管远离进料口的一端下侧外壁上安装有固定座，且固定座下端设有第二铰接轴，所述第二铰接轴的下端安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下端安装有液压装置，所述第一输料管远离进料口的一端安装有第二输料管，所述第二输料管远离第一输料管的一端外侧安装有第二轴承座，且第二轴承座内部设有轴承，所述第二输料管的下方设有出料口。

优选的，所述第一输料管和第二输料管的内侧底部皆呈U型状。

优选的，所述第二轴承座为密封轴承座。

优选的，所述第一输料管与第二输料管的连接处安装有法兰盘。

优选的，所述第一皮带盘与第二皮带盘的外侧安装有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有色金属冶炼用加料车通过安装在第一输料管下侧的电机，提供动力给安装在输料管内的转轴，通过安装在转轴上的螺旋叶片，将物料推送至出料口，操作简单，减小作业人员的劳动强度，降低成本，通过通过安装在第一输料管的进料口两侧壁上的固定架，便于拆卸，通过安装在第一输料管远离进料口一端的伸缩柱与液压装置，针对不同的冶炼炉，可调节出料口的高度，增强该加料车的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的防尘罩内部结构示意图；

图4为本实用新型的第二轴承座。

图中：1-进料口；2-第一输料管；3-螺旋叶片；4-法兰盘；5-转轴；6-轴承；7-出料口；8-液压装置；9-伸缩柱；10-第二铰接轴；11-固定座；12-第二输料管；13-电机罩；14-电机；15-固定架；16-底座；17-减速箱；18-防尘罩；19-第一铰接轴；20-第二皮带盘；21-第一皮带盘；22-第一轴承座；23-第二轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有色金属冶炼用加料车，包括第一输料管2、液压装置8和固定架15，所述第一输料管2的一端安装有进料口1，所述第一输料管2靠近进料口1的一端安装有第一轴承座22，所述第一轴承座22的中间位置处设有轴承6，且通过轴承6安装有转轴5，所述转轴5的外侧安装有螺旋叶片3，所述转轴5延伸至第一输料管2外的一端安装有第二皮带盘20，所述第一输料管2靠近进料口1的一端下侧外壁上安装有电机罩13，所述电机罩13的内部安装有电机14，所述电机14的输出端安装有减速箱17，所述减速箱17的输出端安装有第一皮带盘21，且第一皮带盘21通过皮带与第二皮带盘20连接，所述第一皮带盘21与第二皮带盘20的外侧安装有防尘罩18，所述电机罩13的下方安装有底座16，所述底座16的两侧安装有固定架15，且固定架15通过第一铰接轴19固定在第一输料管2两侧，所述第一输料管2远离进料口1的一端下侧外壁上安装有固定座11，且固定座11下端设有第二铰接轴10，所述第二铰接轴10的下端安装有伸缩柱9，所述伸缩柱9的下端安装有液压装置8，所述第一输料管2远离进料口1的一端安装有第二输料管12，所述第一输料管2与第二输料管12的连接处安装有法兰盘4，所述第二输料管12远离第一输料管2的一端外侧安装有第二轴承座23，且第二轴承座23内部设有轴承6，所述第二轴承座23为密封轴承座，所述第二输料管12的下方设有出料口7，第一输料管2和第二输料管12的内侧底部皆呈U型状。

工作原理：使用时，将物料倒入进料口1，通过安装在第一输料管2下侧的电机14，提供动力给安装在输料管内的转轴5，通过安装在转轴5上的螺旋叶片3，将物料推送至出料口7，操作简单，减小作业人员的劳动强度，降低成本，通过通过安装在第一输料管2的进料口1两侧壁上的固定架15，便于拆卸，通过安装在第一输料管2远离进料口1一端的伸缩柱9与液压装置8，针对不同的冶炼炉，可调节出料口的高度，增强该加料车的适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。