一种分筛式双螺旋给料机的制作方法

本实用新型涉及给料机产品配件领域，具体为一种分筛式双螺旋给料机。

背景技术：

在各行业机械加工生产中，大批量的物料输送都是非常大的工程，靠人力将物料从一个设备输送到另一个设备也是非常不方便的，尤其针对如封闭式的机械设备给料时，一般螺旋给料机是必不可少的一个环节。如果是粉状体还要考虑到密封性、均匀性等问题。如果因为其粉碎效果没有达到标准要求而被输送到下一工作环节中，给产品的质量将会带来非常大的影响，严重时直接导致产品报废。

传统的给料机，不能根据原料颗粒大小进行分类给料，为了解决该问题，现推出一种分筛式双螺旋给料机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种分筛式双螺旋给料机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分筛式双螺旋给料机，包括连接轴、齿轮架、主齿轮、减速器、转轴、电动机、气缸、从齿轮、出料管、支撑腿、底座、门板、装置外壳、进料管、隔板、搅龙杆一、过滤板、搅龙杆二、推板以及推杆，所述底座上端安装有电动机以及装置外壳，所述电动机的主轴上端安装有转轴，所述转轴上端安装有减速器，所述减速器右端安装有主齿轮，所述主齿轮下端安装有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮齿轮啮合，所述主齿轮以及从齿轮均安装在齿轮架上，所述主齿轮以及从齿轮右端均安装有连接轴，所述连接轴右端穿过装置外壳并延伸至装置外壳内部，所述搅龙杆一以及搅龙杆二均安装在装置外壳内部，所述搅龙杆二位于搅龙杆一上方，所述主齿轮通过连接轴与搅龙杆二相连接，所述从齿轮通过连接轴与搅龙杆一相连接，所述搅龙杆一与搅龙杆二之间设置有隔板，所述隔板右端安装有过滤板，所述气缸固定在底座左端面上，所述气缸右端安装有推杆，所述推杆右端穿过底座，并延伸至底座内部，所述推杆右端固定有推板。

进一步地，所述减速器通过轴杆与主齿轮相连接。

进一步地，所述气缸通过推杆与推板固定连接。

进一步地，所述装置外壳上端安装有进料管。

进一步地，所述装置外壳右端安装有门板。

进一步地，所述装置外壳下端安装有支撑腿。

进一步地，所述装置外壳通过出料管与底座相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了过滤板，该设计便于对原料进行过滤，本实用新型能够根据原料颗粒大小进行分类给料，本实用新型结构简单、操作方便，能够分类给料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中装置外壳剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型中底座剖视图的结构示意图；

附图标记中：1.连接轴；2.齿轮架；3.主齿轮；4.减速器；5.转轴；6.电动机；7.气缸；8.从齿轮；9.出料管；10.支撑腿；11.底座；12.门板；13.装置外壳；14.进料管；15.隔板；16.搅龙杆一；17.过滤板；18.搅龙杆二；19.推板；20.推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种分筛式双螺旋给料机，包括连接轴1、齿轮架2、主齿轮3、减速器4、转轴5、电动机6、气缸7、从齿轮8、出料管9、支撑腿10、底座11、门板12、装置外壳13、进料管14、隔板15、搅龙杆一16、过滤板17、搅龙杆二18、推板19以及推杆20，底座11上端安装有电动机6以及装置外壳13，电动机6的主轴上端安装有转轴5，转轴5上端安装有减速器4，减速器4右端安装有主齿轮3，主齿轮3下端安装有从齿轮8，主齿轮3与从齿轮8齿轮啮合，主齿轮3以及从齿轮8均安装在齿轮架2上，主齿轮3以及从齿轮8右端均安装有连接轴1，连接轴1右端穿过装置外壳13并延伸至装置外壳13内部，搅龙杆一16以及搅龙杆二18均安装在装置外壳13内部，搅龙杆二18位于搅龙杆一16上方，主齿轮3通过连接轴1与搅龙杆二18相连接，从齿轮8通过连接轴1与搅龙杆一16相连接，搅龙杆一16与搅龙杆二18之间设置有隔板15，隔板15右端安装有过滤板17，气缸7固定在底座11左端面上，气缸7右端安装有推杆20，推杆20右端穿过底座11，并延伸至底座11内部，推杆20右端固定有推板19。

减速器4通过轴杆与主齿轮3相连接，气缸7通过推杆20与推板19固定连接，装置外壳13上端安装有进料管14，装置外壳13右端安装有门板12，装置外壳13下端安装有支撑腿10，装置外壳13通过出料管9与底座11相连接。

本实用新型在工作时：首先工作人员启动电动机6，电动机6工作带动转轴5转动，转轴5经过减速机减速后带动主齿轮3转动，主齿轮3带动从齿轮8转动，主齿轮3转动带动搅龙杆二18转动，从齿轮8带动搅龙杆一16转动，然后工作人员将原料通过进料管14送入搅龙杆二18上，然后搅龙杆二18转动带动原料向右移动，原料移动到过滤板17上进行过滤，颗粒较大的原料留在过滤板17上，然后工作人员打开门板12便可拿取，颗粒较小的原料通过过滤板17进入搅龙杆一16上，搅龙杆一16转动带动颗粒较小的原料向左移动，并通过出料管9进入底座11内，当工作人员需要拿取颗粒较小的原料时，工作人员启动气缸7，气缸7工作带动推杆20向右移动，推杆20向右移动带动推板19向右移动推板19向右移动将颗粒较小的原料向右推动，直到离开底座11。因本实用新型添加了过滤板17，该设计便于对原料进行过滤，本实用新型能够根据原料颗粒大小进行分类给料，本实用新型结构简单、操作方便，能够分类给料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。