一种具有独立存储单元的大米收集斗的制作方法

本实用新型涉及一种收集斗本体，更具体地说它涉及一种具有独立存储单元的大米收集斗。

背景技术：

目前，在现有技术中，一般利用高大的圆筒型的大米存储仓收集储放大米，但是在一些层高较低的厂房中若无法安装这种尺寸巨大的圆筒型的存储仓，则会安装如图1所示的收集机构收集存放大米，其包括一个方槽型的大米收集斗本体1，收集斗本体1的上方架设有一条传送带20，大米经过传送带输送20进入收集斗本体1。

但是在该种机构中，因为传送带20相对收集斗本体1的位置是固定的，所以输送进入收集斗本体1的大米容易在一个位置呈现为锥形的堆叠，而在其余位置则存在很多空余空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有独立存储单元的大米收集斗，其优势在于能令成品大米均匀的填满收集斗本体。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有独立存储单元的大米收集斗，包括收集斗本体，所述收集斗本体内部分隔成一定数量的独立的存储单元，所述存储单元上开设有连通外部的收集孔，所述收集斗本体表面设置有移动输送机构。

通过采用上述技术方案，收集斗本体内部被分隔成若干个独立的存储单元，并且存储单元通过收集孔连通外部，当通过收集孔向存储单元中输送大米时，因为存储单元的空间体积较小，因此能够较为均匀的填满存储单元，同时因为存储单元是独立的，保存在其中的大米不容易受到其余存储单元可能出现的发霉变质的影响。

本实用新型进一步设置为：所述移动输送机构包括设置在收集斗本体表面的导向车，所述导向车能够在收集斗本体表面移动，所述导向车上连接有一根能够伸入收集孔的输送管。

通过采用上述技术方案，设置导向车能够方便带动输送管连通不同的收集孔。

本实用新型进一步设置为：所述收集孔的两侧设置有轨道槽，所述导向车的滚动轮嵌入于轨道槽中，所述导向车经由驱动机构驱动能够沿着轨道槽移动。

通过采用上述技术方案，设置轨道槽并让导向车的滚动轮嵌入于轨道槽中，能够让导向车沿着收集孔移动，进而将输送管更加精准的对准收集孔。

本实用新型进一步设置为：所述轨道槽的两端设置有挡板。

通过采用上述技术方案，设置在轨道槽两端的挡板能够防止轨道车从轨道槽的两端脱出掉落。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括与轨道槽两端的挡板转动连接的丝杆，所述一端挡板上设置有能够驱动丝杆转动的驱动电机，所述丝杆贯穿导向车并且与导向车螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置与挡板转动连接的丝杆，丝杆与轨道车螺纹连接，驱动电机带动丝杆转动，能够让导向车沿着轨道槽移动。

本实用新型进一步设置为：所述收集孔靠近收集斗本体内部的位置铰接有遮板，所述遮板的铰接位置设置有扭簧。

通过采用上述技术方案，收集斗本体内部设置有遮板，且遮板铰接位置设置有扭簧能够带动遮板绕其铰接位置转动令遮板遮盖收集孔，防止外界的异物从收集孔进入收集斗本体中。

本实用新型进一步设置为：所述收集斗本体内设置有密封槽，所述遮板上设置有与密封槽配合的密封条。

通过采用上述技术方案，密封槽与密封条的配合能够增强收集斗本体的气密封。

本实用新型进一步设置为：所述导向车上设置有一台输送气缸，所述输送气缸连接有连接件，所述连接件与输送管连接。

通过采用上述技术方案，连接件连接输送管与输送气缸，通过控制输送气缸能够控制输送管是否伸入收集孔中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、收集斗本体内部分隔成若干个存储单元，向单个存储单元中输送大米，因为存储单元的空间较小因此能够容易在存储单元中均匀的填满大米；2、设置遮板能够防止外界的水汽、灰尘等异物进入收集斗本体中造成大米污染或者发霉变质。

附图说明

图1是背景技术中收集斗本体与传送带配合示意图；

图2是本实施例的整体结构图；

图3是本实施例的剖视示意图；

图4是本实施例的遮板结构示意图；

图5是本实施例的密封槽结构示意图；

图6是图3中A处的放大示意图。

附图标记说明：1、收集斗本体；2、顶盖；3、收集孔；4、隔板；5、存储单元；6、遮板；7、扭簧；8、密封条；9、密封槽；10、轨道槽；11、导向车；12、滚动轮；13、挡板；14、丝杆；15、驱动电机；16、输送管；17、输送气缸；18、气缸轴；19、连接件；20、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种具有独立存储单元的大米收集斗1，如图2所示，包括收集斗本体1，收集斗本体1上包括有顶盖2，在顶盖2的开设有三个圆形的收集孔3。收集斗本体1的内部被两块隔板4分隔成三个独立的存储单元5，三个收集孔3分别位于收集斗本体1顶部的中间位置。因为存储单元5是独立的，保存在其中的大米不容易受到其余存储单元5可能出现的发霉变质的影响。

如图3、图4所示，在收集斗本体1内部的收集孔3两侧铰接有遮板6，遮板6呈现为半圆形，两块遮板6能够拼接形成一个直径大于收集孔3的圆形。遮板6与收集斗本体1的铰接位置设置有扭簧7，使得遮板6在无其他外力的作用下会受到扭簧7扭转力的作用紧贴于收集孔3将其遮盖。沿着遮板6的边缘设置有密封条8，收集斗本体1内表面上开设有与密封条8吻合的密封槽9(参照图5)。通过密封条8与密封槽9的配合能够增强收集斗本体1的气密性，进一步防止外界的水汽、灰尘等杂物进入收集斗本体1内。

如图2所示，顶盖2上设置有两条平行的轨道槽10，轨道槽10位于收集孔3的两侧。顶盖2上还设置有导向车11，导向车11的底部连接有四个滚动轮12，滚动轮12嵌入于轨道槽10中。轨道槽10的两侧设置有两块垂直于顶盖2的挡板13，挡板13连接有一根丝杆14，丝杆14的两端与两块挡板13转动连接。丝杆14穿过导向车11并且与导向车11螺纹连接。一侧的挡板13远离另一块挡板13的一面上设置有一台驱动电机15，驱动电机15与丝杆14相连。启动驱动电机15能够带动丝杆14转动，进而能够令导向车11沿着轨道槽10移动。挡板13作为架设丝杆14与驱动电机15的媒介的同时，能够防止导向车11从轨道槽10的两侧脱出。

如图3、图6所示，导向车11连接有一根输送管16，输送管16上下贯穿导向车11，且输送管16能够在导向车11中自由的上下移动。输送管16的一端位于导向车11与收集斗本体1之间，在导向车11内部还设置有一台输送气缸17，输送气缸17的气缸轴18朝向收集斗本体1。气缸轴18连接有连接件19，连接件19的另一端连接输送管16。控制输送气缸17的气缸轴18向收集斗本体1前进时，会带动输送管16向收集斗本体1前进，当输送气缸17的气缸轴18收纳于输送气缸17时，输送管16距离收集斗本体1的最近距离要相比与气缸轴18更加靠近收集斗本体1。因此当驱动气缸轴18向收集斗本体1前进时，输送管16能先于气缸轴18接触收集斗本体1并且能够顶开遮板6进入收集斗本体1中，从而向收集斗本体1中输送大米。通过在不同的收集孔3向收集斗本体1中输送大米能够较为均匀的填满相应的存储单元5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。