一种真空绝热容器脉冲抽空装置的制作方法

本实用新型属于真空绝热容器技术领域，尤其涉及一种真空绝热容器脉冲抽空装置。

背景技术：

传统的夹层抽真空的方法将抽真空管和氮气输入管插入真空绝热容器的夹层中，但是管路的分布不均，真空泵运行方式单一，导致抽真空的效率较低、氮气的置换效果不够理想，需要长时间的运行真空泵和多次充入氮气才能达到抽真空的效果。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种真空绝热容器脉冲抽空装置，其有效解决了现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空绝热容器脉冲抽空装置，所述脉冲抽空装置包括内容器、外容器、抽真空管、真空阀、真空泵、氮气输入管和电加热丝；

所述抽真空管、氮气输入管和电加热丝设置于所述内容器与所述外容器之间的夹层中，并螺旋围绕在内容器的外表面；所述抽真空管和所述氮气输入管上设置有若干进气孔；抽真空管位于外容器外部的部分依次连接有所述真空阀和所述真空泵；真空泵连接脉冲供电装置；所述氮气输入管与热氮气输入装置连接；所述电加热丝与电源连接。

进一步，所述真空阀和所述真空泵之间通过气体管路依次设置有过滤器和单向阀。

进一步，所述电加热丝的外部包覆绝缘层。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本申请将抽真空管、氮气输入管和电加热丝螺旋设置于夹层中，并采用脉冲抽空的方式；提高了抽真空的效率，节约了抽真空的时间；使氮气在夹层中分布更加均匀，更易于替换夹层中的气体和水分。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例抽真空管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例抽氮气输入管的结构示意图；

图中：1、抽真空管；11、真空阀；12、过滤器；13、单向阀；14、真空泵；15、脉冲供电装置；2、氮气输入管；21、热氮气输入装置；3、电加热丝；31、电源；4、内容器；41、外容器；42、夹层；5、进气孔。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种真空绝热容器脉冲抽空装置，该脉冲抽空装置包括内容器4、外容器41、抽真空管1、真空阀11、真空泵14、氮气输入管2和电加热丝3；

抽真空管1、氮气输入管2和电加热丝3设置于内容器4与外容器41之间的夹层42中，并螺旋围绕在内容器4的外表面；抽真空管1和氮气输入管2上设置有若干进气孔5；抽真空管1位于外容器41外部的部分依次连接有真空阀11和真空泵14；真空泵14连接脉冲供电装置15；氮气输入管2与热氮气输入装置21连接；热氮气输入装置21向氮气输入管2中输入氮气，被加热后的氮气通过氮气输入管2输入夹层42中。电加热丝3与电源31连接，电加热丝3直接对夹层42和热氮气进行加热，大大缩短了加热时间，减少了能源消耗。真空泵14以脉冲的方式抽气，将夹层42中的气体以脉冲的方式抽出。

真空阀11和真空泵14之间通过气体管路依次设置有过滤器12和单向阀13。

电加热丝3的外部包覆绝缘层。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。