一种鸡蛋盒的制作方法

本实用新型涉及包装盒技术领域，具体涉及一种鸡蛋盒。

背景技术：

鸡蛋中含有丰富的优质蛋白质，其蛋白质的氨基酸比例很适合人体生理需要、易为机体吸收，利用率高达98％以上，营养价值很高，是人类常食用的食物之一。鸡蛋多为椭球状，其营养物质被蛋壳包裹，由于鸡蛋蛋壳易碎，给鸡蛋的运输带来了极大的不便。目前，鸡蛋的运输多采用包装盒将鸡蛋包装好后再行运输，可以降低鸡蛋的破损率。现有的鸡蛋包装盒大致分为两种：一种包括底座以及与底座活动连接的盖子，底座内设有若干个与鸡蛋形状相匹配的放置槽，放置槽之间设有支撑台，该支撑台的顶端与盖子的内端面相接触，底座的前端设有突出的卡扣，盖子上设有与该卡扣相配合的通孔；这种包装盒的防震性能较差，内置的鸡蛋破损率相当高。另一种一般包括由上壳体和下壳体组合而成的蛋托，上壳体和下壳体的横截面均呈圆形，蛋托由减震材料制成(多为纸制品或者塑料材质)；上壳体和下壳体组成的内部空间用于容纳鸡蛋；这种包装盒虽然能够一定程度的保护鸡蛋，降低鸡蛋的破损率，但其对水平方向和竖直方向的震动吸收不好，在长途运输中会造成鸡蛋大量破损。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种能够有效降低鸡蛋在长途运输中的破损率的鸡蛋盒。

一种鸡蛋盒，包括以铰链方式相互连接的上盒体和下盒体，所述上盒体和下盒体的材料为塑料，所述下盒体设有若干个鸡蛋放置腔以及若干个可置于鸡蛋放置腔内与所述鸡蛋放置腔相匹配的用于容纳整只鸡蛋的缓冲支架；所述上盒体为盖板状，或者所述上盒体设置为与下盒体结构一致。

本实用新型鸡蛋盒的上盒体和下盒体采用塑料材质，鸡蛋放置腔内内衬有用于容纳整只鸡蛋的缓冲支架，可避免运输过程中鸡蛋的上下左右晃动，能够有效降低鸡蛋在长途运输中的破损率。

为了达到更好的效果，进行以下优选：

所述缓冲支架包括一圆环和沿圆环均匀分布且位于圆环同一侧的若干条弹簧片；所述若干条弹簧片的起始端均与所述圆环连接，末端在圆环中心线上的一点汇集成一体构成缓冲支架的底面，形成由圆环和若干条弹簧片围成的容纳腔；所述若干条弹簧片的中部均设有向容纳腔内突出的弯曲部，所述弹簧片的弯曲部与末端间的部分均呈圆弧状。通过所述弯曲部固定鸡蛋。

所述容纳腔在弹簧片弯曲部的圆形横截面的直径小于鸡蛋的赤道直径。鸡蛋装入缓冲支架后弹簧片外张，从而通过弹簧片将鸡蛋卡紧，鸡蛋不会上下左右晃动，相当于为鸡蛋加装了一层保护壳。进一步优选为：所述容纳腔在弹簧片弯曲部的圆形横截面的直径与鸡蛋的赤道直径之比为0.8-0.98:1。

所述弹簧片的数量为至少三条，进一步优选为三条、四条、五条或者六条。

所述缓冲支架中的圆环设有外翻沿，使用时外翻沿搁置在鸡蛋放置腔的腔口上利于缓冲支架的取出。

所述缓冲支架的材料为弹性塑料。

所述下盒体和/或上盒体还设有鸡蛋取出槽；所述鸡蛋取出槽紧邻鸡蛋放置腔设置，且所述鸡蛋取出槽的一侧面与鸡蛋放置腔贯通。通过鸡蛋取出槽便于将缓冲支架和鸡蛋一起从鸡蛋放置腔内取出来。

每个鸡蛋放置腔旁对向设置有两个鸡蛋取出槽。每个鸡蛋对应有两个鸡蛋取出槽，手指伸到鸡蛋取出槽里，更利于将缓冲支架和鸡蛋一起从鸡蛋放置腔内取出来。为了充分利用下盒体和/或上盒体的空间，位于同一直线上的相邻两个鸡蛋取出槽可合并设置成一个。

所述鸡蛋放置腔的形状为带圆弧底的圆筒状，与所述缓冲支架的形状相匹配，便于放置缓冲支架且易于工业化加工制造。

所述的上盒体和下盒体通过卡扣或者锁扣打开或者闭合。

所述的上盒体和/或下盒体上设有提手，便于打开或者闭合上下盒体，携带方便。

所述鸡蛋放置腔的外腔壁和底部外周设有加强筋，既可以抗变形，又能减轻鸡蛋盒重量，节约材料用量，降低制作成本。

所述上盒体和下盒体的材料采用硬质塑料，可采用聚丙烯(PP)，不会变形，保证鸡蛋在运输过程中的安全。

所述上盒体设置为盖板状可以盖住各个鸡蛋放置腔的腔口保护鸡蛋，或者上盒体设置为与下盒体结构一致，可增加鸡蛋盒的容纳量。所述的上盒体和下盒体之间设有软性材料隔离层。使用时在上盒体与下盒体之间放入一层泡沫棉等软性材料隔离层隔离上盒体与下盒体，防止撞击。

本实用新型鸡蛋盒，使用时首先将鸡蛋放入到缓冲支架内，再将带缓冲支架的鸡蛋放入鸡蛋放置腔内，在上盒体与下盒体之间放入一层泡沫棉等软性材料隔离层隔离上盒体与下盒体，将上盒体与下盒体合盖后即可进行运输。需要使用鸡蛋时，打开上盒体和下盒体，取出鸡蛋放置腔内的缓冲支架，然后再把鸡蛋从缓冲支架里取出。本实用新型鸡蛋盒通过在鸡蛋放置腔内内衬有用于容纳整只鸡蛋的缓冲支架，可避免运输过程中鸡蛋的上下左右晃动，能够有效降低鸡蛋在长途运输中的破损率。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型鸡蛋盒通过在鸡蛋放置腔内内衬有用于容纳整只鸡蛋的缓冲支架，可避免运输过程中鸡蛋的上下左右晃动，能够有效降低鸡蛋在长途运输中的破损率。本实用新型鸡蛋盒可作为鸡蛋的包装盒。

附图说明

图1为本实用新型鸡蛋盒装满鸡蛋后打开状态的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型鸡蛋盒中缓冲支架的结构示意图；

图4为本实用新型鸡蛋盒(已装鸡蛋)的分解结构示意图；

图5为本实用新型鸡蛋盒闭合状态的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型鸡蛋盒，包括以铰链方式相互连接的上盒体1和下盒体2，上盒体1和下盒体2的材料为塑料，下盒体2设有若干个鸡蛋放置腔3以及若干个可置于鸡蛋放置腔3内且与鸡蛋放置腔3相匹配的用于容纳整只鸡蛋101的缓冲支架4；上盒体1为盖板状，或者上盒体1设置为与下盒体2结构一致。

为了达到更好的效果，进行以下优选：

缓冲支架4包括一圆环5和沿圆环5均匀分布且位于圆环5同一侧的若干条弹簧片6；若干条弹簧片6的起始端均与圆环5连接，末端在圆环5中心线上的一点汇集成一体构成缓冲支架4的底面，形成由圆环5和若干条弹簧片6围成的容纳腔7；若干条弹簧片6的中部均设有向容纳腔7内突出的弯曲部8，弹簧片6的弯曲部8与末端间的部分均呈圆弧状。通过弯曲部8固定鸡蛋101。

容纳腔7在弹簧片6的弯曲部8的圆形横截面的直径小于鸡蛋101的赤道直径。鸡蛋101装入缓冲支架4后弹簧片6外张，从而通过弹簧片6将鸡蛋101卡紧，鸡蛋101不会上下左右晃动，相当于为鸡蛋101加装了一层保护壳。进一步优选为：容纳腔7在弹簧片6的弯曲部8的圆形横截面的直径与鸡蛋101的赤道直径之比为0.8-0.98:1。

弹簧片6的数量为至少三条，进一步优选为三条、四条、五条或者六条。

缓冲支架4中的圆环5设有外翻沿9，使用时外翻沿9搁置在鸡蛋放置腔3的腔口上利于缓冲支架4的取出。

缓冲支架4的材料为弹性塑料。

下盒体2和/或上盒体1还设有鸡蛋取出槽10；鸡蛋取出槽10紧邻鸡蛋放置腔3设置，且鸡蛋取出槽10的一侧面与鸡蛋放置腔3贯通。通过鸡蛋取出槽10便于将缓冲支架4和鸡蛋一起从鸡蛋101放置腔3内取出来。

每个鸡蛋放置腔3旁对向设置有两个鸡蛋取出槽10。每个鸡蛋101对应有两个鸡蛋取出槽10，手指伸到鸡蛋取出槽10里，更利于将缓冲支架4和鸡蛋101一起从鸡蛋放置腔3内取出来。为了充分利用下盒体2和/或上盒体1的空间，位于同一直线上的相邻两个鸡蛋取出槽10可合并设置成一个。

鸡蛋放置腔3的形状为带圆弧底的圆筒状，与缓冲支架4的形状相匹配，便于放置缓冲支架4且易于工业化加工制造。

上盒体1和下盒体2通过卡扣或者锁扣打开或者闭合。具体为：可在下盒体2开合端设置卡扣14或者锁扣，在上盒体1开合端设置与卡扣14或者锁扣相匹配的卡孔15或者锁孔。卡扣14或者锁扣可对称设置两个，对应的，卡孔15或者锁孔也对称设置两个，合盖后，上盒体1的卡孔15或者锁孔与下盒体2的卡扣14或者锁扣进行卡合，锁住上下盒体，防止在非使用过程中打开。使用时，用手掰开上下盒体即可轻松打开。

上盒体1和/或下盒体2上设有提手11，便于打开或者闭合上下盒体，携带方便。

鸡蛋放置腔3的外腔壁和底部外周设有加强筋12，既可以抗变形，又能减轻鸡蛋盒重量，节约材料用量，降低制作成本。

上盒体1和下盒体2的材料采用硬质塑料，可采用聚丙烯(PP)，不会变形，保证鸡蛋101在运输过程中的安全。

上盒体1设置为盖板状可以盖住各个鸡蛋放置腔3的腔口保护鸡蛋101，或者上盒体1设置为与下盒体2结构一致，可增加鸡蛋盒的容纳量。。上盒体1和下盒体2之间设有软性材料隔离层13。使用时在上盒体1与下盒体2之间放入一层泡沫棉等软性材料隔离层13隔离上盒体1与下盒体2，防止撞击。

本实用新型鸡蛋盒，使用时首先将鸡蛋101放入到缓冲支架4内，再将带缓冲支架4的鸡蛋101放入鸡蛋放置腔3内，在上盒体1与下盒体2之间放入一层泡沫棉等软性材料隔离层13隔离上盒体1与下盒体2，将上盒体1与下盒体2合盖后即可进行运输。需要使用鸡蛋101时，打开上盒体1和下盒体2，取出鸡蛋放置腔内3的缓冲支架4，然后再把鸡蛋101从缓冲支架4里取出。本实用新型鸡蛋盒通过在鸡蛋放置腔3内内衬有用于容纳整只鸡蛋101的缓冲支架4，可避免运输过程中鸡蛋101的上下左右晃动，能够有效降低鸡蛋101在长途运输中的破损率。