本实用新型属于捆扎物品机械设备的技术领域，具体涉及一种干燥剂生产线上连续打包切割装置。
技术背景
工厂生产的干燥剂产品，在包装好后，一般是需要放置在箱子内进行销售运输，箱子大部分利用捆扎带捆扎好，再输送出去，即防止产品在搬运过程中发生碰撞而造成损坏，也便于搬运、运输，现在很多工厂对于箱子的捆扎方式，是人工进行的，不但速度慢、工作效率低、工人的劳动强度大，而且还具有一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能配合配合生产线、捆扎方便简单、捆扎效率高的的干燥剂生产线上连续打包切割装置。
本实用新型的技术方案是一种干燥剂生产线上连续打包切割装置，其包括框架、底座、升降架、固定台、箱体固定装置、滑块、滑块引线、滑动驱动装置一、滑动驱动装置二、电动热熔装置、捆扎带引导及紧固装置、捆扎带切割刀装置、捆扎带支架、滑轮装置，所述升降架包括滑动导轨和固定螺栓，所述固定台安装在升降架上方的框架上，所述箱体固定装置位于框架之内、固定台上方，所述箱体固定装置的上侧边与右侧边不闭合，为箱体固定装置开口，其他三角闭合，为圆弧角，上侧边、左侧边、右侧边为均为条状支架捆扎带导线槽，下侧为长方形支撑平台，长方形的中间有一条状捆扎带导线槽，所述捆扎带引导及紧固装置位于箱体固定装置开口处。
本实用新型进一步改进在于，所述滑动驱动装置一位于箱体固定装置上侧边的右端上方，滑动驱动装置二位于箱体固定装置右侧边上端外侧。
本实用新型进一步改进在于，所述滑块引线与滑动驱动装置一、滑动驱动装置二及滑块连接在一起，在靠近滑动驱动装置一的箱体固定装置上侧边的右端上方设有过线块一，在靠近滑动驱动装置二的箱体固定装置右侧边上端外侧设有过线块二，在箱体固定装置的上侧边、右侧边、左侧边及下侧的捆扎带导线槽形成的三个圆弧角处均设有防脱轨孔道。
本实用新型进一步改进在于，所述电动热熔装置安装在框架上，位于箱体固定装置开口处，设有收缩臂。
本实用新型进一步改进在于，所述捆扎带切割刀装置安装在框架上，与滑轮装置高度一致，捆扎带穿过捆扎带切割刀装置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种干燥剂生产线上连续打包切割装置，设有升降架，可配合生产线的对其进行高度的调整，对生产的干燥剂包装箱进行捆扎，捆扎速度快、效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种干燥剂生产线上连续打包切割装置的结构示意图。
其中，1、框架，2、底座,3、升降架,32、滑动导轨，33、固定螺栓，4、固定台,5、箱体固定装置,6、滑块,7、滑块引线,8、滑动驱动装置一，9、滑动驱动装置二,10、电动热熔装置，11、捆扎带引导及紧固装置,12、捆扎带切割刀装置、13、捆扎带支架，14、滑轮装置，15、捆扎带，16、过线块一，17、过线块二，18、防脱轨孔道。
具体实施方案
为便于本领域技术人员理解本实用新型方案，现结合具体实施方式对本实用新型技术方案作进一步具体说明。
如图1所示，本实用新型的一种干燥剂生产线上连续打包切割装置，其包括框架1、底座2、升降架3、固定台4、箱体固定装置5、滑块6、滑块引线7、滑动驱动装置一8、滑动驱动装置二9、电动热熔装置10、捆扎带引导及紧固装置11、捆扎带切割刀装置12、捆扎带支架13、滑轮装置14，所述升降架3包括滑动导轨32和固定螺栓33，所述固定台4安装在升降架3上方的框架1上，所述箱体固定装置5位于框架1之内、固定台4上方，所述箱体固定装置5的上侧边与右侧边不闭合，为箱体固定装置5开口，其他三角闭合，为圆弧角，上侧边、左侧边、右侧边为均为条状支架捆扎带导线槽，下侧为长方形支撑平台，长方形的中间有一条状捆扎带导线槽，所述捆扎带引导及紧固装置11位于箱体固定装置5开口处。
所述滑动驱动装置一8位于箱体固定装置5上侧边的右端上方，滑动驱动装置二9位于箱体固定装置5右侧边上端外侧。所述滑块引线7与滑动驱动装置一8、滑动驱动装置二9及滑块6连接在一起，在靠近滑动驱动装置一8的箱体固定装置5上侧边的右端上方设有过线块一16，在靠近滑动驱动装置二9的箱体固定装置5右侧边上端外侧设有过线块二17，在箱体固定装置5的上侧边、右侧边、左侧边及下侧的捆扎带导线槽形成的三个圆弧角处均设有防脱轨孔道18。所述电动热熔装置10安装在框架1上，位于箱体固定装置5开口处，设有收缩臂。所述捆扎带切割刀装置12安装在框架1上，与滑轮装置14高度一致，捆扎带15穿过捆扎带切割刀装置12。
本实用新型方案在上面实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。