一种防门板脱落地坎装置的制作方法

本实用新型涉及电梯配件领域，具体是一种防门板脱落地坎装置。

背景技术：

传统的电梯门板开关门，通过门板下端连接固定的滑块卡在地坎滑槽内左右移动；其中以普通中分双折地坎为例（如图1所示），其有两个滑槽。为保证电梯门的安全性，提高电梯门的耐撞击性能，防止门板滑块在关门闭合后受外力撞击脱出地坎，需要对地坎进行优化设计。

目前，行业内针对该问题主要提出两种方案：

1.第一种方案：提高地坎高度和滑槽深度，并在门板下端面增加固定一插板，该插板插入地坎滑槽中，如专利《一种防止厅门脱落装置 201520312153.X》，但该装置对门板本身强度和地坎现场安装要求较高，并不能从根本上防止门板脱落现象。

2.第二种方案：在地坎中间增加一挡块，利用门板下端固定的防脱钩与挡块互锁来保证门板防脱安全，如专利《门地坎及电梯 201520973594.4》，但此类方案以牺牲地坎滑槽性能为代价来达到门板防脱落要求，如在地坎中间卡住一挡块，造成在正常关门后灰尘和杂质易积累在挡块下面，从而造成门板不能完全闭合故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防门板脱落地坎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防门板脱落地坎装置，包括：地坎本体、左一门板、右一门板、右二门板、左二门板、防脱钩、门滑块，门板下端固定二件门滑块和防脱钩，防脱钩卡入地坎滑槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述地坎本体为盖板型防脱落地坎和方管型防脱落地坎的一种；所述盖板型防脱落地坎和方管型防脱落地坎为铸铁地坎、铝合金地坎、钢板地坎的一种。

作为本实用新型再进一步的方案：上述防门板脱落地坎装置，包括盖板型铸铁地坎、盖板、沉头螺钉；所述盖板型铸铁地坎上端面相应位置上加工凹平面，凹平面大小与深度与盖板相等，沉头螺钉将盖板固定在盖板型地坎凹平面内，形成盖板型防脱落铸铁地坎。

作为本实用新型再进一步的方案：上述防门板脱落地坎装置，包括盖板型铝合金地坎、盖板、沉头螺钉、第一连接板和第二连接板；所述盖板型铝合金地坎上端面设置有加工凹平面，沉头螺钉、第一连接板和第二连接板将盖板序固定在盖板型铝合金地坎凹平面内，形成盖板型防脱落铝合金地坎。

作为本实用新型再进一步的方案：上述防门板脱落地坎装置，包括盖板型钢板地坎、盖板、沉头螺钉、连接板第一连接板和第二连接板；所述盖板型钢板地坎由钢板地坎本体和钢板地坎托板组成，所述钢板地坎本体上端面相应位置上切割出凹平面，并在钢板地坎本体下端面焊接固定第一连接板和第二连接板；沉头螺钉将盖板固定在钢板地坎凹平面内第一连接板和第二连接板上，形成盖板型防脱落钢板地坎。

作为本实用新型再进一步的方案：上述防门板脱落地坎装置，包括方管、方管型铸铁地坎、沉头螺钉；所述沉头螺钉将方管固定在方管型铸铁地坎凹平面内，形成方管型防脱落铸铁地坎。

作为本实用新型再进一步的方案：上述防门板脱落地坎装置，包括方管、方管型铝合金地坎、沉头螺钉；所述沉头螺钉将方管固定在方管型铝合金地坎凹平面内，形成方管型防脱落铝合金地坎。

作为本实用新型再进一步的方案：上述防门板脱落地坎装置，包括方管、方管型钢板地坎、沉头螺钉；所述沉头螺钉将方管固定在方管型钢板地坎凹平面内，形成方管型防脱落钢板地坎。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在使用过程中，便于安装，且避免了门板从地坎内脱落，大大提高了使用的安全性能，且该装置适用于中分地坎、双折地坎、中分双折地坎、三折地坎以及中分三折地坎等多种形式，适用性高，结构简单，便于操作，给人们的使用提供了便利。

附图说明

图1为普通地坎的结构示意图。

图2为实施例1的装配总体示意图。

图3为实施例1的结构示意图。

图4为实施例1的装配效果图。

图5为实施例2的结构示意图。

图6为实施例2的安装结构图。

图7位实施例3的结构示意图。

图8为实施例3的安装结构图。

图9为实施例3的截面剖视图。

图10为实施例4的结构示意图。

图11为实施例4的安装结构图。

图12为实施例4的截面剖视图。

图13为实施例5的结构示意图。

图14为实施例5的安装结构图。

图15为实施例6铸铁地坎的结构示意图。

图16为实施例7铝合金地坎的结构示意图。

图17为实施例8钢板地坎的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，一种防门板脱落地坎装置，包括：盖板型防脱落地坎1、左一门板2、右一门板3、右二门板4、左二门板5、防脱钩6、门滑块7，门板下端固定二件门滑块7和1件防脱钩6，并卡入地坎滑槽内，且盖板型防脱落1上设置有盖板9，门板闭合后，防脱钩6与盖板型防脱落地坎1上的盖板9互锁；当门板受撞击时变形，由于防脱钩6与盖板9互锁也会将门板牢牢拉住，阻止了门板脱开地坎，从而避免乘客坠落井道的危险。

实施例2

请参阅图5～6，一种防门板脱落地坎装置，包括盖板型铸铁地坎8、盖板9、沉头螺钉10；所述盖板型铸铁地坎8上端面相应位置上加工凹平面，凹平面大小与深度与盖板10相等，沉头螺钉10将盖板9固定在盖板型铸铁地坎8凹平面内，形成盖板型防脱落铸铁地坎。

实施例3

请参阅图7～9，一种防门板脱落地坎装置，包括盖板型铝合金地坎11、盖板9、沉头螺钉10、第一连接板12.1和第二连接板12.2；所述盖板型铝合金地坎11上端面设置有加工凹平面，沉头螺钉10、第一连接板12.1和第二连接板12.2将盖板序9固定在盖板型铝合金地坎11凹平面内，形成盖板型防脱落铝合金地坎。

实施例4

请参阅图10～12，一种防门板脱落地坎装置，包括盖板型钢板地坎13、盖板9、沉头螺钉10、连接板第一连接板14.1和第二连接板14.2；所述盖板型钢板地坎13由钢板地坎本体13.1和钢板地坎托板13.2组成，所述钢板地坎本体13.1上端面相应位置上切割出凹平面，并在钢板地坎本体13.1下端面焊接固定第一连接板14.1和第二连接板14.2；沉头螺钉10将盖板9固定在钢板地坎凹平面内第一连接板14.1和第二连接板14.2上，形成盖板型防脱落钢板地坎。

实施例5

请参阅图13～14，一种防门板脱落地坎装置，包括方管型防脱落地坎15、左一门板2、右一门板3、右二门板4、左二门板5、防脱钩6、门滑块7，门板下端固定2件门滑块7和1件防脱钩6，并卡入地坎滑槽内，且方管型防脱落地坎1上设置有盖板9，盖板9为方管，形成方管型防脱落地坎，方管型防脱落地坎15相应位置加工凹槽，沉头螺钉10将方管16固定在方管型防脱落地坎15的凹槽内。

实施例6

如图15所示，一种防门板脱落地坎装置，包括方管16、方管型铸铁地坎18、沉头螺钉17；所述沉头螺钉17将方管16固定在方管型铸铁地坎18凹平面内，形成方管型防脱落铸铁地坎。

实施例7

如图16所示，一种防门板脱落地坎装置，包括方管16、方管型铝合金地坎19、沉头螺钉17；所述沉头螺钉17将方管16固定在方管型铝合金地坎19凹平面内，形成方管型防脱落铝合金地坎。

实施例8

如图17所示，一种防门板脱落地坎装置，包括方管16、方管型钢板地坎20、沉头螺钉17；所述沉头螺钉17将方管16固定在方管型钢板地坎20凹平面内，形成方管型防脱落钢板地坎。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。