本实用新型涉及捆包破捆技术领域，尤其涉及一种可以同时完成取捆、破捆和除膜工作的捆包切割装置。
背景技术：
通常，喂养奶牛的饲草料被包裹在大捆包中，饲草料表面覆盖着青贮膜，以将饲草料包裹在一起或者避免饲草料和空气接触，促进其厌氧发酵，储存的青贮饲料用于冬季喂养奶牛。处理捆包的一个主要问题是外包装材料（通常是青贮膜）和其内部的覆盖物（如塑料网状物，网状包裹物，绳子或麻线）都必须在把饲草料喂给奶牛之前完全移除，然后才能够把移除青贮膜的饲草料放在搅拌机中或者是喂养奶牛的食槽中。因为如果青贮膜进入搅拌车，会缠结到搅龙的螺旋叶片上，或者被切碎成小块，并与奶牛饲草料混合到一起，奶牛食用带青贮膜的饲料后可能会导致灾难性的后果。
目前在捆包破除时，拖拉机驾驶员需要离开拖拉机的驾驶室，进行手动切割和移除包裹捆包的青贮膜，由于在该操作过程中驾驶员需要接触重型机械才能完成此工作，不仅耗时而且还存在着一定的危险性。此外，在人工手动完成破捆除膜任务之后，驾驶员的鞋子和衣服上不免会产生青贮饲料的气味。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种捆包切割装置，可以代替人工完成取捆、破捆和除膜工作。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种捆包切割装置，包括竖直支架和与所述竖直支架固接且向竖直支架的一侧延伸的水平支架，所述竖直支架上通过水平枢轴枢接有摇臂，所述摇臂连接有推动其绕所述水平枢轴转动的推送装置，摇臂位于所述水平支架下方的一端固设有刀片；所述水平支架上与所述刀片对应的位置固设有止挡构件。
本方案中，水平支架和竖直支架固接在一起形成其他各部分的承载体，使用时，摇臂和刀片作为捆包的支撑，在推送装置带动摇臂向上转动时，捆包被往上顶至止挡构件，随着摇臂的继续转动，刀片逐渐将捆包顶紧并将捆包表面的青贮膜刺破，从而使得饲草料从捆包青贮膜中排出，完成捆包切割。
作为优化，所述竖直支架上固设有一排尖端朝向水平支架所在侧的尖钉，所述尖钉位于所述刀片的运动轨迹以内，以避免在摇臂旋转时发生干涉。通过设置尖钉，一方面给捆包提供更可靠的支撑，适用于较小体积的捆包切割，另一方面可以利用尖钉插进捆包，方便对捆包的运输。
作为优化，所述止挡构件上开设有与所述刀片适配的凹槽。当刀片将捆包切割后，随摇臂继续转动，将青贮膜压紧在凹槽中，既避免青贮膜掉落，又可以使饲草和青贮膜的分离更彻底。
作为优化，还包括夹持装置，所述夹持装置包括安装于所述水平支架上的液压缸以及由所述液压缸驱动的一对夹具，所述夹具的活动端可朝向所述止挡构件转动。夹具以与刀片共同咬合住捆包青贮膜，使得当捆包抵靠在止挡构件上时，夹持装置可牢牢地夹住青贮膜。
作为优化，所述止挡构件上朝向夹具活动端的一侧固设有压板。使夹持装置的夹具与压板配合形成对青贮膜的夹紧，避免延长止挡构件的使用寿命。
作为优化，所述摇臂为两件，分别位于竖直支架的两侧，两摇臂之间固设有倾斜板，所述倾斜板朝向刀片的边缘向上倾斜。通过在两侧设置摇臂，使刀片对捆包的切割用力更均匀，防止偏斜，通过设置倾斜板，可以不仅可以防止捆包滚落，而且在切割时可以对捆包施加压力。
本实用新型的有益效果为：利用推送装置带动刀片对捆包进行切割，切割后青贮膜被夹持固定，而饲草与青贮膜分离后掉落，防止了青贮膜混入饲草中，本装置替代人工完成捆包的切割，保证了人身安全，提高了捆包的切割效率，并且避免了青贮膜对驾驶员衣服的污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型即将开始切割捆包的操作；
图3为本实用新型切割后饲草被排出的状态图；
图中所示：
1、竖直支架，2、横向方形构件，3、加强杆，4、水平枢轴，5、横向圆形构件，6、水平支架，7、液压缸，8、夹具， 9、止挡构件，10、压板，11、倾斜板，12、刀片，13、摇臂，14、尖钉，15、凹槽，16、捆包，17、机械臂，18、附接装置，19、推送装置，20、青贮膜，21、饲草。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示一种捆包切割装置，包括竖直支架1和与所述竖直支架1固接且向竖直支架1的一侧延伸的水平支架6，在竖直支架与水平支架连接处固设有横向圆形构件5，以保证整体结构的强度。水平支架6由存在上下波浪状的弯臂组成，整体呈水平状态。竖直支架1通过附接装置18连接在拖拉机上，拖拉机上的机械臂17可以推动水平支架和竖直支架整体向上或向下转动，便于拾取捆包16。
竖直支架1的两侧分别通过水平枢轴4枢接有摇臂13，所述摇臂13连接有推动其绕所述水平枢轴4转动的推送装置19，本实施例中的推送装置为液压缸，该液压缸的缸体安装在竖直支架上，活塞与摇臂铰接，液压缸的活塞伸出或缩回时，带动摇臂往上或往下转动。
在两摇臂13位于所述水平支架6下方的一端之间固设有刀片12，刀片12 的刀刃朝上，且为锯齿状，更便于对青贮膜的切割。两摇臂13之间还固设有加强杆3和横向方形构件2，在横向方形构件2上固定有倾斜板11，所述倾斜板11朝向刀片12的边缘向上倾斜。加强杆3和横向方形构件2起到加强结构强度的作用，同时可以防止捆包从两摇臂之间滚落，倾斜板11则在切割捆包时可以对捆包施加压力，提高破捆的效率。
水平支架6上与所述刀片12对应的位置固设有止挡构件9，止挡构件9上开设有与刀片12适配的凹槽15，将青贮膜刺破后，刀片12将青贮膜20压紧在凹槽15中，便于饲草21与青贮膜20完全脱离。
为使本切割装置也可以对体积较小的捆包进行切割，在竖直支架1的底部固设有一排尖端朝向水平支架6所在侧的尖钉14，尖钉14位于所述刀片12的运动轨迹以内，避免摇臂转动时发生干涉，尖钉不仅可以起到支撑捆包的作用，还可以插入捆包内，为运输捆包提供方便。
本实施例还包括夹持装置，所述夹持装置包括安装于所述水平支架6上的液压缸7以及由所述液压缸7驱动的一对夹具8，夹具的排布长度与刀片的纵向长度相等。夹具8的活动端可朝向所述止挡构件9转动，夹具8的另一端通过铰轴与固定在水平支架上的固定架铰接，液压缸7的缸体安装在水平支架上，活塞与夹具铰接，液压缸7动作时，带动夹具绕铰轴转动，并且夹具的活动端朝向止挡构件9转动，夹具将青贮膜夹紧在止挡构件上，为避免止挡构件9被较快磨损，在止挡构件9上朝向夹具活动端的一侧固设有压板10，通过压板10对止挡构件起到保护作用，压板10通过螺栓固定在止挡构件上，以方便拆卸和更换。
在使用时，将本切割装置通过附接装置连接在拖拉机上，随着摇臂的向上转动，刀片将捆包抵靠在止挡构件上，防止捆包在重力作用下下滑，摇臂继续转动，则刀片对青贮膜进行切割，使饲草从捆包青贮膜中排出，完成捆包切割作业，青贮膜被夹具固定在压板上，避免了青贮膜混于饲草中。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。