中药自动装袋封口机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及装袋封口机。

背景技术：

装袋封口机是物品进行包装密封的装置之一。

目前中药也通过装袋封口机进行包装，然而，现有的装袋封口机的进料斗不设有加热功能，不便于保证包装密封的中药的干燥性，包装的中药内容易存有湿气，进而影响其药效的同时，影响存储时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供中药自动装袋封口机，解决以上至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

中药自动装袋封口机，包括一装袋封口机，所述装袋封口机包括一进料斗，所述进料斗呈一上下均开口且上宽下窄的圆锥状结构，其特征在于，所述进料斗是由特氟龙制成的进料斗，所述进料斗的内壁固定有一金属制的且用于输送中药的导料板，所述导料板远离进料斗的内壁连接有一特氟龙制成的挡板；

所述进料斗的内壁、所述导料板与所述挡板围成一导料方向从上至下为螺旋向下的导料槽；

还包括一加热系统，所述加热系统包括一加热管；

所述加热管的长度方向与所述导料槽的引导方向相匹配，且所述导料板的下方连接所述加热管。

本专利的创造点在于：(1)通过加热系统，实现中药在导料槽传导过程中的加热处理，保证封装的中药的干燥性。

(2)通过特氟龙制成的进料斗，实现隔热处理，避免用户触碰到进料斗的防烫性。

(3)通过特氟龙制成的挡板，避免用户接触到挡板的防烫性。

(4)通过螺旋向下的导料槽，实现中药的在重力作用下螺旋向下运输过程中，实现加热干燥的效果。

所述进料斗的上方固定有一盖体，所述盖体上还开设有一进料口，所述导料槽的最上端位于所述进料口的正下方；

所述盖体上还开设有一进气口，所述进气口连接一热风装置的出气口。

本实用新型通过进料口实现中药的导入。通过进气口实现热气的输送，提高对中药的干燥效果。

所述装袋封口机设有一出料端，所述出料端的下方设有一运输机构，所述运输机构包括一运输带，所述运输带上沿着运输带的运输方向排布有至少三个分隔板，所述分隔板的长度方向垂直于所述运输带的运输方向，所述相邻分隔板的间距为30cm～40cm；

所述运输带的两侧还固定有内部埋设有玄武岩纤维网的橡胶挡板，所述橡胶挡板的横截面呈W状，所述橡胶挡板是由至少二十个片状体依次相连构成的橡胶挡板，相邻片状体的夹角为40°～50°。

本实用新型通过分隔板进而实现包装后的中药袋的分隔，通过挡板防止中药袋从运输带的两侧掉落，通过优化挡板的结构，便于传输带进行运动过程中，橡胶挡板的变形。本实用新型通过橡胶挡板内埋设有玄武岩纤维网，便于保证橡胶挡板的自身强度，当出现裂纹后，通过玄武岩纤维网可以防止裂纹的扩张。

附图说明

图1为本实用新型的进料斗的一种剖视图；

图2为本实用新型进料口盖设有盖体的一种剖视图；

图3为本实用新型装袋封口机的一种结构示意图；

图4为本实用新型传输机构的一种结构示意图；

图5为本实用新型传输带的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3、图4、图5，中药自动装袋封口机，包括一装袋封口机，装袋封口机包括一进料斗2，进料斗2呈一上下均开口且上宽下窄的圆锥状结构，还包括一加热系统，加热系统包括一加热管23；进料斗是由特氟龙制成的进料斗，进料斗2的内壁固定有一金属制的且用于输送中药的导料板21，导料板21远离进料斗的内壁连接有一特氟龙制成的挡板22；进料斗的内壁、导料板21与挡板22围成一导料方向从上至下为螺旋向下的导料槽；加热管的长度方向与导料槽的引导方向相匹配，且导料板21的下方连接加热管23。

本专利的创造点在于：(1)通过加热系统，实现中药在导料槽传导过程中的加热处理，保证封装的中药的干燥性。(2)通过特氟龙制成的进料斗，实现隔热处理，避免用户触碰到进料斗的防烫性。(3)通过特氟龙制成的挡板，避免用户接触到挡板的防烫性。(4)通过螺旋向下的导料槽，实现中药的在重力作用下螺旋向下运输过程中，实现加热干燥的效果。

加热管23的加热温度控制在30℃～40℃。加热管的最下端高于导料槽的最下端，且纵向间距为20cm～30cm。进而实现导料槽非所有位置固定有加热管，节约成本。

加热管可以通过管箍固定在导料板的下方。加工时，首先将加热管固定在导料板的下方，导料板上热熔焊接挡板后，固定至进料斗。

本专利的加热管也可以采用加热丝替代。

加热管23非接触导料板21侧涂覆有一阻水透气层24。防止水汽对加热管23的影响。

进料斗2的上方固定有一盖体25，盖体25上还开设有一进料口，导料槽的最上端位于进料口的正下方；盖体上还开设有一进气口，进气口连接一热风装置27的出气口。本实用新型通过进料口实现中药的导入。通过进气口实现热气的输送，提高对中药的干燥效果。热风装置吹出的热风的温度为30℃～40℃。盖体上还开设有一出气口。便于实现热风装置吹出的热风经出气口导出。

装袋封口机设有一出料端，出料端的下方设有一运输机构，运输机构包括一运输带。参见图4、图5，运输带上沿着运输带9的运输方向排布有至少三个分隔板91，分隔板91的长度方向垂直于运输带9的运输方向，相邻分隔板的间距为30cm～40cm；运输带9的两侧还固定有内部埋设有玄武岩纤维网的橡胶挡板92，橡胶挡板92的横截面呈W状，橡胶挡板92是由至少二十个片状体依次相连构成的橡胶挡板，相邻片状体的夹角为40°～50°。本实用新型通过分隔板进而实现包装后的中药袋的分隔，通过挡板防止中药袋从运输带的两侧掉落，通过优化橡胶挡板的结构，便于传输带进行运动过程中，橡胶挡板的变形。

进料口呈长条状，进料口与一上宽下窄的储料槽的下端导通。盖体上还固定有一用于击打储料槽的外壁的第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸缩方向为横向，第一伸缩杆接触储料槽侧套设有一橡胶套。通过伸缩杆击打储料槽，进而通过震动驱使储料槽的物料经进料口向下运动。橡胶套防止划痕。

导料板的下方固定有一用于击打导料板的第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩方向为竖直方向，第二伸缩杆接触导料板侧套设有橡胶套。通过击打导料板的第二伸缩杆，实现在击打过程中带动中药的下移运动。橡胶套防止划痕。

参见图3，装袋封口机还包括机架1，机架1固定有送膜机构6，送膜机构6输送的薄膜依次途径纵封机构4、横封机构3，横封机构3的下端为出料端。装袋封口机还包括一供料机构5，进料口位于供料机构5的进料斗2，供料机构的出料端朝向一成型器内腔的上端进口，成型器内腔的下端出口位于横封机构3的上方，且纵封机构4的下方。机架1上还固定有一电控箱7。

工作原理为，物料经供料机构5进入成型器的内腔，被送到已纵封的包装袋中，然后由横封机构进行横封、切断成产品，经运输带运输至下一步工序。

本专利仅是对现有的装袋封口机的进料斗进行改进。比如利电包装机械厂型号为KAT6320H的装袋封口机的进料斗进行改进。也可以用于其他装袋封口机的进料斗的改进。

机架下方设有四个支撑脚、四个滚轮，四个支撑脚是可调高度的支撑脚，支撑脚包括螺纹连接的两个中空管体，两个中空管体分别为第一中空管、第二中空管，第一中空管位于第二中空管的外围。便于通过两个螺纹连接的中空管作为支撑脚，便于不同高度的需求，防止路面不平时保持装置整体的平稳性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。